一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构的制作方法

本技术涉及光学玻璃，具体涉及一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构。

背景技术：

1、光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃在制成后需要使用检测机对其各参数进行检测。

2、例如公开号为cn216082478u的中国专利，其中提出了一种高精度光学玻璃检测机，该专利通过采用对光学玻璃进行垂直测量，且测量高度以及测量角度无法有效进行调节，从而降低了检测机的检测效率的问题，本实用新型通过设置的旋转电机、电推杆、微型马达、球形探头和光谱仪，能够自由调节对光学玻璃的测量高度以及测量角度，从而提高了检测机的检测效率，但是该方案中，由于直接通过电动伸缩杆和吸盘对光学玻璃进行挤压固定，但是吸盘仅仅能上下移动，可能难以适应不同宽度的光学玻璃，进而可能难以对不同宽度的光学玻璃进行检测，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，解决了吸盘仅仅能上下移动，可能难以适应不同宽度的光学玻璃，进而可能难以对不同宽度的光学玻璃进行检测，存在一定的局限性的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，包括：第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧设置有两个夹紧板，所述第一支撑板的一侧固定安装有plc控制器，压紧组件，所述压紧组件设置在所述第一移动板的内部，用于对光学玻璃进行压紧，所述压紧组件包括：两个移动块，两个所述移动块均活动套接在所述第一移动板的内部，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一移动板的两侧分别固定安装有固定管，所述固定管的内圆壁面固定套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第一驱动电机的驱动轴的一端与所述第一螺纹柱固定安装，所述第一移动板的一侧设置有两个第二固定板，所述第二固定板与所述移动块固定安装，所述第二固定板与所述夹紧板固定安装。

4、为了对第一移动板进行上下移动，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一支撑板的一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部活动套接有第二移动板，所述第二移动板的顶面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱，所述第一支撑板的顶面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述第二驱动电机的驱动轴的底面与所述第二螺纹柱固定安装。

5、为了对第二移动板进行限位，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定孔的内部两侧分别开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有限位板，所述限位板与所述第二移动板固定安装。

6、为了对第一固定板的两侧进行固定，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定板的两侧分别固定安装有连接板，所述连接板的顶面开设有若干个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓。

7、为了对第二螺纹柱的底部进行限位，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定孔的内部底面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内圆壁面固定套接有轴承，所述轴承的内圆壁面与所述第二螺纹柱固定套接。

8、为了对光学玻璃的两侧进行防护，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述夹紧板的内部一侧固定安装有防护板。

9、为了提高防护板的柔软度，作为本实用新型的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述防护板的材质为硅胶材质。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、通过设置的第一固定板、第一支撑板、第一移动板、夹紧板、移动块、第一螺纹孔、第一螺纹柱、第一驱动电机、固定管和第二固定板的相互配合使用，可以达到对不同宽度光学玻璃进行夹持压紧的效果，适应了不同宽度的光学玻璃，方便进行检测。

技术特征：

1.一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述第一支撑板(2)的一侧开设有第一固定孔(11)，所述第一固定孔(11)的内部活动套接有第二移动板(12)，所述第二移动板(12)的顶面开设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱(14)，所述第一支撑板(2)的顶面固定安装有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的一侧固定安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)与所述plc控制器电性连接，所述第二驱动电机(15)的驱动轴的底面与所述第二螺纹柱(14)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述第一固定孔(11)的内部两侧分别开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内部活动套接有限位板(18)，所述限位板(18)与所述第二移动板(12)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述第一固定板(1)的两侧分别固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的顶面开设有若干个第三螺纹孔(20)，所述第三螺纹孔(20)的内圆壁面螺纹连接有螺栓(21)。

5.根据权利要求3所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述第一固定孔(11)的内部底面开设有第二固定孔(22)，所述第二固定孔(22)的内圆壁面固定套接有轴承(23)，所述轴承(23)的内圆壁面与所述第二螺纹柱(14)固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述夹紧板(4)的内部一侧固定安装有防护板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述防护板(24)的材质为硅胶材质。

技术总结
本技术公开了一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其技术方案要点是：包括第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧设置有两个夹紧板，所述第一支撑板的一侧固定安装有PLC控制器，压紧组件，所述压紧组件设置在所述第一移动板的内部，用于对光学玻璃进行压紧，通过设置的第一固定板、第一支撑板、第一移动板、夹紧板、移动块、第一螺纹孔、第一螺纹柱、第一驱动电机、固定管和第二固定板的相互配合使用，可以达到对不同宽度光学玻璃进行夹持压紧的效果，适应了不同宽度的光学玻璃，方便进行检测。

技术研发人员：余博
受保护的技术使用者：山西华耀光电科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14