一种淋膜纸烫孔加工设备的制作方法

本技术涉及淋膜纸加工设备，尤其涉及一种淋膜纸烫孔加工设备。

背景技术：

1、淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合，淋膜纸的用途十分广泛，当用于不同行业时会取其不同的特点，当包食品时，它会自动取其防油的特性，当用于铜板纸的包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，便取其可热合的特性。

2、淋膜纸生产成型后需要进行打孔，一般的打孔方式是利用打孔针进行打孔，此种方式会导致淋膜纸的打孔边缘容易出现毛刺和尖角，从而使得淋膜纸在使用时容易开裂，另一种打孔方式是利用高温导热油进行烫孔，但在加工过程中导热油容易流出，污染淋膜纸的表面，从而影响到淋膜纸的加工质量，因此需要一种淋膜纸烫孔加工设备来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种淋膜纸烫孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的利用打孔针进行打孔会导致淋膜纸的打孔边缘容易出现毛刺和尖角，从而使得淋膜纸在使用时容易开裂以及利用高温导热油进行烫孔容易污染淋膜纸表面的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜纸烫孔加工设备，包括安装架，安装架上依次转动安装有上料辊、前导向辊、后导向辊和收料辊，安装架上安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上安装有固位板，固位板的下方设有活动板，活动板的一侧滑动安装在第二支撑板上，活动板内开设有固位腔，固位腔的内壁上安装有加热板，加热板上安装有多个导热铜棒，固位腔的内壁上开设有限位孔，导热铜棒安装在限位孔内；活动板上安装有两个滑动杆，滑动杆滑动安装在第一支撑板上，滑动杆上安装有转接板，转接板上活动安装有连接杆，连接杆上安装有从动轮，从动轮上转动安装有l型板，l型板安装在安装架上。

3、优选的，所述从动轮上套接有皮带，皮带上套接有驱动轮，驱动轮上安装有传动轴，传动轴的一端安装有电机，传动轴的另一端安装有不完全齿轮，不完全齿轮上啮合安装有从动齿轮，从动齿轮安装在收料辊上，电机的底部安装有固位架，固位架安装在安装架上。

4、优选的，所述转接板上开设有转接孔，连接杆上安装有活动轴，活动轴活动安装在转接孔内。

5、优选的，所述第一支撑板上开设有固位孔，滑动杆滑动安装在固位孔内。

6、优选的，所述固位孔的内壁上安装有限位柱，限位柱滑动安装在滑动杆上。

7、优选的，所述第二支撑板上开设有t型滑槽，活动板上安装有t型滑块，t型滑块滑动安装在t型滑槽内。

8、优选的，所述固位板上开设有多个预留孔，预留孔与导热铜棒相适配。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过活动板、导热铜棒和加热板等结构的设置，需要对淋膜纸进行打孔时，将上料辊上的淋膜纸拉出依次穿过前导向辊的上方，固位板的下方、后导向辊的上方，最后缠绕在收料辊上固定，启动电机带动收料辊转动进行收卷，电机转动的同时带动活动板上下滑动，活动板内的加热板加热将热量传导给导热铜棒，当活动板滑动到最上方时，活动板上的导热铜棒接触到淋膜纸对其进行烫孔，由此烫孔时可以将孔的边缘进行包裹，防止出现毛刺和尖角，避免在后续使用时开裂，提高打孔的加工质量。

11、本实用新型中，通过不完全齿轮、转接板和皮带等结构的设置，在电机转动时带动传动轴转动，传动轴转动带动驱动轮转动，驱动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动连接杆转动，在固位孔和限位柱的限位作用下，连接杆转动带动转接板上下滑动，转接板上下滑动带动活动板上下滑动，当活动板滑动到最上方时，带动导热铜棒与淋膜纸接触进行烫孔，传动轴转动的同时带动不完全齿轮转动，当导热铜棒接触到淋膜纸烫孔时，不完全齿轮不与从动齿轮啮合，在导热铜棒离开淋膜纸后，不完全齿轮转动到与从动齿轮相啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动收料辊转动对加工完成的淋膜纸进行收卷，将未打孔的淋膜纸输送到活动板的上方，以便于导热铜棒再次对淋膜纸进行打孔，由此能够实现对淋膜纸均匀的打孔，提高打孔质量。

技术特征：

1.一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上依次转动安装有上料辊(2)、前导向辊(3)、后导向辊(5)和收料辊(6)，安装架(1)上安装有第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，第一支撑板(7)和第二支撑板(8)上安装有固位板(4)，固位板(4)的下方设有活动板(24)，活动板(24)的一侧滑动安装在第二支撑板(8)上，活动板(24)内开设有固位腔(32)，固位腔(32)的内壁上安装有加热板(31)，加热板(31)上安装有多个导热铜棒(26)，固位腔(32)的内壁上开设有限位孔(30)，导热铜棒(26)安装在限位孔(30)内；

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述从动轮(19)上套接有皮带(12)，皮带(12)上套接有驱动轮(18)，驱动轮(18)上安装有传动轴(17)，传动轴(17)的一端安装有电机(11)，传动轴(17)的另一端安装有不完全齿轮(10)，不完全齿轮(10)上啮合安装有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)安装在收料辊(6)上，电机(11)的底部安装有固位架(13)，固位架(13)安装在安装架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述转接板(21)上开设有转接孔(23)，连接杆(20)上安装有活动轴(22)，活动轴(22)活动安装在转接孔(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述第一支撑板(7)上开设有固位孔(29)，滑动杆(25)滑动安装在固位孔(29)内。

5.根据权利要求4所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述固位孔(29)的内壁上安装有限位柱(28)，限位柱(28)滑动安装在滑动杆(25)上。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述第二支撑板(8)上开设有t型滑槽(15)，活动板(24)上安装有t型滑块(27)，t型滑块(27)滑动安装在t型滑槽(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种淋膜纸烫孔加工设备，其特征在于：所述固位板(4)上开设有多个预留孔(16)，预留孔(16)与导热铜棒(26)相适配。

技术总结
本技术公开了一种淋膜纸烫孔加工设备，涉及到淋膜纸加工设备技术领域，包括安装架，安装架上依次转动安装有上料辊、前导向辊、后导向辊和收料辊，安装架上安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上安装有固位板。本技术，通过活动板、导热铜棒和加热板等结构的设置，将上料辊上的淋膜纸拉出依次穿过前导向辊的上方，固位板的下方、后导向辊的上方，最后缠绕在收料辊上固定，活动板内的加热板加热将热量传导给导热铜棒，当活动板滑动到最上方时，活动板上的导热铜棒接触到淋膜纸对其进行烫孔，由此烫孔时可以将孔的边缘进行包裹，防止出现毛刺和尖角，避免在后续使用时开裂，提高打孔的加工质量。

技术研发人员：黄通沛
受保护的技术使用者：温州康联包装材料有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13