一种抱紧式紧固件的制作方法

本技术属于机械加工，具体涉及一种抱紧式紧固件。

背景技术：

1、在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

2、在对金属管件的机械加工中，需要对金属管件进行手动锁紧固定，传统的管件紧固件在使用时，无法适配不同型号的金属管件，导致对不同型号管件加工时需要更换紧固件，操作麻烦费力，增大了生产所需人力，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抱紧式紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

3、一种抱紧式紧固件，包括对称设置的抱箍环一和抱箍环二；

4、所述抱箍环一和抱箍环二的外缘面上均对称活动安装有锁固组件，所述锁固组件包括一端居中固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离锁固旋钮的一端自抱箍环一或抱箍环二内螺旋拧出，且螺纹杆远离锁固旋钮的一端固定连接有承压筒，所述承压筒远离螺纹杆的一端可旋转连接有轴承座，所述轴承座远离承压筒的一侧固定连接有弧形夹板。

5、进一步地，所述承压筒内居中开设有承压仓，所述承压仓内居中设置有承压弹簧，所述承压弹簧的一端构造连接于承压仓的内壁。

6、进一步地，所述承压弹簧的另一端构造连接有活动板，所述活动板远离承压弹簧的一面居中设置有连接杆，所述连接杆的一端构造连接于活动板。

7、进一步地，所述连接杆的另一端可旋转连接于轴承座内，且连接杆外缘面套设有安装于轴承座内的滚珠轴承。

8、进一步地，所述抱箍环一和抱箍环二的一端通过合页进行铰接，所述抱箍环二远离合页的一端外缘面上开设有定位插槽。

9、进一步地，所述抱箍环一远离合页的一端构造连接有可插接安装于定位插槽内的弧形定位插板，所述弧形定位插板的外缘面上对称设置有一端可螺旋拧出抱箍环二的锁固螺栓。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于抱箍环一、抱箍环二、锁固旋钮、螺纹杆和弧形夹板的设置，在对金属管件进行锁紧固定时，抱箍环一和抱箍环二套设于金属管件的外缘面，通过拧动锁固旋钮，从而使得螺纹杆旋转并朝向抱箍环一和抱箍环二的中心运动，从而通过承压筒推动弧形夹板夹持于金属管件的外表面，实现对金属管件的抱紧夹持，可适配不同型号的管件进行使用，实用性强；

11、得益于承压筒、承压仓、承压弹簧、活动板以及连接杆的设置，在通过弧形夹板对金属管件外缘面进行报警夹持时，会通过活动板对承压弹簧施压，使得承压弹簧受压形变产生弹力，从而在夹持过程中起到缓冲效果，降低对金属管件表面的损伤。

技术特征：

1.一种抱紧式紧固件，包括对称设置的抱箍环一(1)和抱箍环二(2)；

2.根据权利要求1所述的一种抱紧式紧固件，其特征在于：所述承压筒(503)内居中开设有承压仓(504)，所述承压仓(504)内居中设置有承压弹簧(505)，所述承压弹簧(505)的一端构造连接于承压仓(504)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种抱紧式紧固件，其特征在于：所述承压弹簧(505)的另一端构造连接有活动板(506)，所述活动板(506)远离承压弹簧(505)的一面居中设置有连接杆(507)，所述连接杆(507)的一端构造连接于活动板(506)。

4.根据权利要求3所述的一种抱紧式紧固件，其特征在于：所述连接杆(507)的另一端可旋转连接于轴承座(508)内，且连接杆(507)外缘面套设有安装于轴承座(508)内的滚珠轴承。

5.根据权利要求1所述的一种抱紧式紧固件，其特征在于：所述抱箍环一(1)和抱箍环二(2)的一端通过合页进行铰接，所述抱箍环二(2)远离合页的一端外缘面上开设有定位插槽。

6.根据权利要求5所述的一种抱紧式紧固件，其特征在于：所述抱箍环一(1)远离合页的一端构造连接有可插接安装于定位插槽内的弧形定位插板(3)，所述弧形定位插板(3)的外缘面上对称设置有一端可螺旋拧出抱箍环二(2)的锁固螺栓(4)。

技术总结
本技术公开了一种抱紧式紧固件，包括对称设置的抱箍环一和抱箍环二，所述抱箍环一和抱箍环二的外缘面上均对称活动安装有锁固组件，所述锁固组件包括一端居中固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离锁固旋钮的一端自抱箍环一或抱箍环二内螺旋拧出，且螺纹杆远离锁固旋钮的一端固定连接有承压筒，所述承压筒远离螺纹杆的一端可旋转连接有轴承座，所述轴承座远离承压筒的一侧固定连接有弧形夹板，所述承压筒内居中开设有承压仓，所述承压仓内居中设置有承压弹簧，所述承压弹簧的一端构造连接于承压仓的内壁，该抱紧式紧固件，结构合理，通过设置锁固组件，有利于对不同型号的金属管件进行抱紧夹持，实用性强。

技术研发人员：王文龙
受保护的技术使用者：山西博盛新材料科技有限责任公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14