一种钢圈生产用的物料架的制作方法

本技术涉及一种物料架，特别涉及一种钢圈生产用的物料架，属于钢圈生产用物料架。

背景技术：

1、在钢圈生产过程中，需要对不同型号和大小的钢圈进行分类放置，但现有的大部分钢圈物料架都是整体结构，无法对不同型号的产品进行分类，且因为钢圈是圆形，容易滚动、掉落，使用时安全性较低，其中申请号为“cn202122388692.x”所公开的“一种用于钢圈生产用的物料架”也是日益成熟的技术，其“包括安装座，安装座的顶部依次安装有第一底板、第二底板和第三底板，第一底板和第二底板的顶部均安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的底部四角均安装有电动伸缩杆，第一底板、第二底板和第三底板的之间均设有挡板，且一对挡板的一侧均安装有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的内部两侧均开设有安装槽，安装槽的内部安装有弹簧，卡扣的一端贯穿第一固定杆的一侧，并延伸至外部。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对不同型号的钢圈进行分类放置，且能对钢圈进行固定，提高使用的安全性，具有较高的实用价值”，申请号为“cn201820446964.2”所公开的“车间生产用物料架”，其包括竖支架、横支架、承载车，所述竖支架之间设置有所述横支架，所述竖支架前后设置有横拉筋，所述竖支架上设置有轨道槽，所述轨道槽上设置有所述承载车，所述承载车包括支撑板，所述支撑板下四角设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有滚动轮，所述支撑板两侧设置有限位板，所述支撑板前设置有推拉柄，所述支撑板上设置有支撑盒，所述支撑盒内设置有支撑轮，所述支撑轮两侧设置有支撑轴。有益效果在于：本实用新型利用物料架上的承载车放置物料模具，方便从物料架内部拉出，同时又利用承载车上的支撑轮方便轻松将物料模移出承载车，省时省力，提高了车间生产用物料架存取物料模具的便利性，还存在以下缺陷：

2、现有的物料架在放置钢圈时大多是由平面向上堆叠放置，具有一定的使用区域局限性，且不便于不同尺寸大小的钢圈进行放置适用性一般。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢圈生产用的物料架，以解决上述背景技术中提出的现有的物料架在放置钢圈时大多是由平面向上堆叠放置，具有一定的使用区域局限性，且不便于不同尺寸大小的钢圈进行放置适用性一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢圈生产用的物料架，包括底板，所述底板顶端的四角均固定设有第一电动液压缸，四个所述第一电动液压缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端设有物料架组件，所述物料架组件包括若干个滑槽、若干个滑块和适用组件，若干个所述滑槽等间距开设在顶板的底端，若干个所述滑块分别滑动设置在若干个滑槽的内部，所述顶板的一侧等间距固定设有若干个第二电动液压缸，若干个所述第二电动液压缸的输出端分别与若干个滑块的一侧固定连接。

3、优选的，若干个所述滑块的底端均固定设有l型架杆，若干个所述l型架杆的一端均螺纹设有连接杆，若干个所述连接杆的一端均固定设有固定盘。

4、优选的，若干个所述l型架杆的一端均开设有与连接杆相配合的螺纹槽。

5、优选的，所述适用组件包括若干个第三电动液压缸，若干个所述第三电动液压缸等间距嵌设在底板的顶端，若干个所述第三电动液压缸的输出端均固定设有放置横杆。

6、优选的，若干个所述放置横杆的外部均固定设有弹性垫，若干个所述弹性垫均为丁晴橡胶材质制成。

7、优选的，所述底板底端的四角均固定设有支撑腿。

8、优选的，所述底板一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、若干个第二电动液压缸开关和若干个第三电动液压缸开关，四个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个所述第二电动液压缸分别通过若干个第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个所述第三电动液压缸分别通过若干个第三电动液压缸开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢圈生产用的物料架具有如下有益效果：

10、1、将需要固定移动的钢圈的内圈与物料架组件中设置的l型架杆相接触，将其套设在l型架杆上，通过连接杆与螺纹槽螺纹连接固定盘与钢圈的一端相接触是钢圈进行固定，需要移动使第二电动液压缸带动滑块在滑槽的内部移动使其进行移动，减少一定的使用区域局限性，通过适用组件中设置的若干个第三电动液压缸带动若干个放置横杆使其之间的形态发生改变从而适用于不同尺寸大小的钢圈。

技术特征：

1.一种钢圈生产用的物料架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四角均固定设有第一电动液压缸(2)，四个所述第一电动液压缸(2)的输出端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端设有物料架组件(4)，所述物料架组件(4)包括若干个滑槽(41)、若干个滑块(42)和适用组件(5)，若干个所述滑槽(41)等间距开设在顶板(3)的底端，若干个所述滑块(42)分别滑动设置在若干个滑槽(41)的内部，所述顶板(3)的一侧等间距固定设有若干个第二电动液压缸(47)，若干个所述第二电动液压缸(47)的输出端分别与若干个滑块(42)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：若干个所述滑块(42)的底端均固定设有l型架杆(43)，若干个所述l型架杆(43)的一端均螺纹设有连接杆(44)，若干个所述连接杆(44)的一端均固定设有固定盘(46)。

3.根据权利要求2所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：若干个所述l型架杆(43)的一端均开设有与连接杆(44)相配合的螺纹槽(45)。

4.根据权利要求1所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：所述适用组件(5)包括若干个第三电动液压缸(51)，若干个所述第三电动液压缸(51)等间距嵌设在底板(1)的顶端，若干个所述第三电动液压缸(51)的输出端均固定设有放置横杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：若干个所述放置横杆(52)的外部均固定设有弹性垫(53)，若干个所述弹性垫(53)均为丁晴橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：所述底板(1)底端的四角均固定设有支撑腿(6)。

7.根据权利要求4所述的一种钢圈生产用的物料架，其特征在于：所述底板(1)一侧的中部固定设有开关面板(7)，所述开关面板(7)的表面分别安装有第一电动液压缸开关、若干个第二电动液压缸开关和若干个第三电动液压缸开关，四个所述第一电动液压缸(2)均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个所述第二电动液压缸(47)分别通过若干个第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，若干个所述第三电动液压缸(51)分别通过若干个第三电动液压缸开关与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种钢圈生产用的物料架，涉及钢圈生产用物料架技术领域，包括底板，底板顶端的四角均固定设有第一电动液压缸，四个第一电动液压缸的输出端固定连接有顶板，顶板的底端设有物料架组件，物料架组件包括若干个滑槽、若干个滑块和适用组件，本技术的有益效果是：将需要固定移动的钢圈的内圈与物料架组件中设置的L型架杆相接触，将其套设在L型架杆上，通过连接杆与螺纹槽螺纹连接固定盘与钢圈的一端相接触是钢圈进行固定，减少一定的使用区域局限性，通过适用组件中设置的若干个第三电动液压缸带动若干个放置横杆使其之间的形态发生改变从而适用于不同尺寸大小的钢圈。

技术研发人员：张伟,林晶晶,张勇,许妍艳
受保护的技术使用者：山西鑫平智机械设备有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/14