本技术涉及空心保护膜助切装置,具体为一种铝板用空心保护膜锯切的助切装置。
背景技术:
1、铝板在生产出来之后,为了保证铝板的表面不被划伤,一般需要在铝板的表面覆上一层保护膜,保护膜一般是缠绕在一空心筒上而形成的空心圆柱状保护膜卷,且空心圆柱状保护膜卷在生产时的宽度是有标准尺寸的,而铝板的宽度往往要根据实际需求进行裁剪,这就导致空心圆柱状保护膜卷的整体宽度也要随着铝板的宽度进行锯切,而空心圆柱状保护膜卷的外径大多在200mm以上且自重较大,这就给锯切带来一定的难度,空心圆柱状保护膜卷锯切后的切面常常出现歪斜的情况,从而导致在后续对铝板覆膜的过程中出现保护膜的宽度与铝板的宽度不一致的问题,影响铝板覆膜后的保护效果,使用起来不够方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝板用空心保护膜锯切的助切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案:
3、一种铝板用空心保护膜锯切的助切装置,包括安装底框,所述安装底框的上方焊接有安装竖框,所述安装竖框的左上角固定连接有一用于控制切割箱启停的控制箱,所述切割箱的一侧通过转动轴转动连接有切割刀片,所述切割刀片与安装底框的水平方向保持垂直,所述安装底框的上方设置有用于带动空心圆柱状保护膜卷进行转动的滚动机构。
4、有益效果:
5、本实用新型通过将空心圆柱状保护膜卷放置在滚动机构上,从而使空心圆柱状保护膜卷能够匀速的转动,然后再通过向下按压切割刀片,从而将空心圆柱状保护膜卷多余的部分一层一层地整齐锯掉,其中由于空心圆柱状保护膜卷自身的重量较大,所以在滚动机构上滚动时不会出现左右移动的情况,进一步保证了锯切后空心圆柱状保护膜卷切面的平整性和垂直度,从而在后续对铝板覆膜的时候不会出现空心圆柱状保护膜卷的宽度与铝板的宽度不一致的问题。
6、优选的,所述滚动机构包括一个转动辊和一个辅助辊,所述转动辊通过两个第二轴承座转动安装在安装底框的上方,两个所述第二轴承座通过螺栓固定连接在安装底框的上表面靠近安装竖框的一侧,通过设有转动辊,能够带动空心圆柱状保护膜卷进行匀速的转动,便于对其进行一层一层地锯切。
7、优选的,所述辅助辊通过两个第一轴承座转动安装在安装底框的上方,两个所述第一轴承座通过螺栓固定连接在安装底框上表面的最前侧,通过设有辅助辊,能够对空心圆柱状保护膜卷进行一个辅助支撑作用。
8、优选的,所述安装底框的上表面后侧固定连接有一驱动电机,所述驱动电机通过一驱动带与转动辊传动连接,通过驱动电机和驱动带之间的配合设置,能够带动转动辊进行匀速转动。
9、优选的,所述安装竖框包括一个横杆和两个竖杆,两个所述竖杆之间固定连接有一支撑轴,所述切割箱转动安装在支撑轴上,通过设有支撑轴,能够使切割刀片在保持垂直度不变的情况下对空心圆柱状保护膜卷进行锯切。
10、优选的,所述切割箱的内部设置有一用于带动切割刀片进行转动的电机,所述转动轴的最右端通过轴承转动连接有一压杆,通过设有压杆能够带动切割刀片逐渐靠近空心圆柱状保护膜卷并对其进行锯切。
1.一种铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,包括安装底框,所述安装底框的上方焊接有安装竖框,所述安装竖框的左上角固定连接有一用于控制切割箱启停的控制箱,所述切割箱的一侧通过转动轴转动连接有切割刀片,所述切割刀片与安装底框的水平方向保持垂直,所述安装底框的上方设置有用于带动空心圆柱状保护膜卷进行转动的滚动机构。
2.根据权利要求1所述的铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,所述滚动机构包括一个转动辊和一个辅助辊,所述转动辊通过两个第二轴承座转动安装在安装底框的上方。
3.根据权利要求2所述的铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,所述辅助辊通过两个第一轴承座转动安装在安装底框的上方。
4.根据权利要求2所述的铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,所述安装底框的上表面后侧固定连接有一驱动电机,所述驱动电机通过一驱动带与转动辊传动连接。
5.根据权利要求1所述的铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,所述安装竖框包括一个横杆和两个竖杆,两个所述竖杆之间固定连接有一支撑轴,所述切割箱转动安装在支撑轴上。
6.根据权利要求2所述的铝板用空心保护膜锯切的助切装置,其特征在于,所述切割箱的内部设置有一用于带动切割刀片进行转动的电机,所述转动轴的最右端通过轴承转动连接有一压杆。