自动切土豆机的制作方法

文档序号:35085782发布日期:2023-08-10 00:00阅读:51来源:国知局
自动切土豆机的制作方法

本技术涉及土豆加工,特别涉及自动切土豆机。


背景技术:

1、土豆就是马铃薯,马铃薯是茄科茄属的一年生草本植物,地上茎呈菱形,有毛,叶片初生时为单叶,逐渐生长成奇数不相等羽状复叶,大小相间,呈卵形至长圆形,伞房花序生长在顶部,花为白色或蓝紫色,果实为浆果,块茎扁圆形或球形,无毛或被疏柔毛,薯皮白色、淡红色或紫色,薯肉有白、淡黄、黄色等色,花期夏季,马铃薯因酷似马铃铛而得名,对马铃薯进行加工时,经常需要对其进行切割加工,这就需要一种自动切土豆机对土豆进行加工切割。

2、但现有的自动切土豆机依然存在一些问题,具体问题如下所述:

3、1、自动切土豆机难以对刀片进行拆卸的问题,刀片在加工时可能会出现磨损的情况,刀片长时间使用时也需要进行清洗,这就需要对刀片进行拆卸,方便刀片更换或清洗。

4、2、自动切土豆机难以对挡板进行旋转的问题,挡板会影响土豆的入料,需要旋转挡板,让土豆便于进行入料,不会影响土豆入料。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供自动切土豆机,用以解决现有的自动切土豆机难以对刀片进行拆卸、难以对挡板进行旋转的缺陷。

3、(二)
技术实现要素:

4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:自动切土豆机,包括外壳、底座和推板,所述底座的顶端安装有外壳;

5、所述外壳的底端安装有移动结构,所述外壳的内部安装有电机,且电机的一侧安装有伸缩推杆,所述外壳一侧的顶端安装有固定杆,所述伸缩推杆的一侧安装有推板;

6、所述推板的两端均安装有侧板,所述侧板的一侧安装有刀片,且刀片的一侧安装有拆装结构。

7、使用时,首先合页可以顺着转轴旋转,合页进行旋转就可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转就可以带动挡板进行旋转,挡板可以打开或关闭,方便土豆入料,便于装置进行使用,可以将土豆装入装置内部,然后电机工作带动伸缩推杆伸缩,伸缩推杆伸缩带动推板移动,推板移动带动土豆移动,土豆移动通过刀片,就可以对刀片进行切割。、

8、优选的,拆装结构包括第一安装扣、第一安装槽、第一卡扣、把手和安装壳,所述安装壳安装在刀片的外侧,所述安装壳的一侧安装有第一安装槽,且第一安装槽的内部活动连接有第一安装扣,所述第一安装扣的一侧安装有第一卡扣,所述侧板的顶端安装有遮挡结构。

9、优选的,所述推板的外径小于侧板的内径,所述推板和侧板构成滑动结构,推板可以滑动。

10、优选的,所述固定杆的一侧安装有安装螺丝,所述安装螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述安装螺丝与固定杆为螺纹连接,可以通过安装螺丝对固定杆进行安装固定。

11、优选的,所述安装壳和刀片构成卡合结构,所述安装壳的内径大于刀片的外径,卡合结构便于拆卸。

12、优选的,所述遮挡结构包括挡板、合页、连接杆和转轴,所述合页安装在外壳的顶端,所述合页的内部安装有转轴,所述合页的一侧安装有连接杆,且连接杆的一侧安装有挡板,合页可以顺着转轴旋转,合页进行旋转就可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转就可以带动挡板进行旋转,挡板可以打开或关闭,方便土豆入料,便于装置进行使用。

13、优选的,所述外壳的一侧安装有连接结构,所述连接结构包括第二安装扣、第二安装槽、第二卡扣和限位块,所述限位块安装在外壳的一侧,所述限位块的一侧安装有第二安装槽,所述第二安装槽的一侧活动连接有第二安装扣,所述第二安装扣的一侧安装有第二卡扣,限位块和外壳构成卡合结构,限位块可以对固定杆和刀片进行限位,第二安装扣可以在第二安装槽内部滑动,第二安装扣滑动可以带动第二卡扣卡入限位块内部,对限位板进行固定,拉开第二卡扣,就可以拆卸限位板,拆卸限位板后,就可以将固定杆的一部分收纳在外壳内部。

14、优选的,所述限位块的一侧设置有卡块,所述外壳的一侧设置有卡槽,所述限位块和外壳构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。

15、优选的,所述第二安装扣的一侧设置有滑块,所述第二安装槽的一侧设置有滑槽,所述第二安装扣和第二安装槽构成滑动结构,第二安装扣可以在第二安装槽内部滑动。

16、优选的,所述移动结构包括板体、转动轴、定位块、转轮和固定扣,所述板体安装在外壳的底端,所述板体的底端安装有转动轴,所述转动轴的底端安装有定位块,且定位块的底端安装有转轮,且转轮的一侧安装有固定扣,装置可以通过转轮进行移动,可以通过固定扣对转轮进行固定。

17、(三)有益效果

18、本实用新型提供的自动切土豆机,其优点在于:通过在安装壳的内部活动连接有刀片,刀片和安装壳构成卡合结构,可以将刀片卡入安装壳的内部,然后第一安装扣可以在第一安装槽内部进行滑动,第一安装扣滑动就可以带动第一卡扣移动,第一卡扣移动可以卡入刀片上的卡槽上,第一卡扣可以对刀片进行固定,需要出现更换刀片时,移动第一安装扣,让第一安装扣不再卡住刀片,就可以抓住把手,将刀片从安装壳内部抽出,对刀片进行更换,以此来达成自动切土豆机便于对刀片进行拆卸的目的;

19、通过在外壳的一侧安装有限位块,限位块和外壳构成卡合结构,限位块可以对固定杆和刀片进行限位,第二安装扣可以在第二安装槽内部滑动,第二安装扣滑动可以带动第二卡扣卡入限位块内部,对限位板进行固定,拉开第二卡扣,就可以拆卸限位板,拆卸限位板后,就可以将固定杆的一部分收纳在外壳内部,以此来达成自动切土豆机便于收纳的目的;

20、通过在外壳的顶端安装有合页,合页可以顺着转轴旋转,合页进行旋转就可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转就可以带动挡板进行旋转,挡板可以打开或关闭,方便土豆入料,便于装置进行使用,以此来达成自动切土豆机便于调整挡板角度的目的。



技术特征:

1.自动切土豆机,包括外壳(1)、底座(4)和推板(5),其特征在于:所述底座(4)的顶端安装有外壳(1);

2.根据权利要求1所述的自动切土豆机,其特征在于:所述拆装结构(7)包括第一安装扣(701)、第一安装槽(702)、第一卡扣(703)、把手(704)和安装壳(705),所述安装壳(705)安装在刀片(6)的外侧,所述安装壳(705)的一侧安装有第一安装槽(702),且第一安装槽(702)的内部活动连接有第一安装扣(701),所述第一安装扣(701)的一侧安装有第一卡扣(703),所述侧板(11)的顶端安装有遮挡结构(10)。

3.根据权利要求1所述的自动切土豆机,其特征在于:所述推板(5)的外径小于侧板(11)的内径,所述推板(5)和侧板(11)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的自动切土豆机,其特征在于:所述固定杆(8)的一侧安装有安装螺丝(9),所述安装螺丝(9)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定杆(8)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述安装螺丝(9)与固定杆(8)为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的自动切土豆机,其特征在于:所述安装壳(705)和刀片(6)构成卡合结构,所述安装壳(705)的内径大于刀片(6)的外径。

6.根据权利要求2所述的自动切土豆机,其特征在于:所述遮挡结构(10)包括挡板(1001)、合页(1002)、连接杆(1003)和转轴(1004),所述合页(1002)安装在外壳(1)的顶端,所述合页(1002)的内部安装有转轴(1004),所述合页(1002)的一侧安装有连接杆(1003),且连接杆(1003)的一侧安装有挡板(1001)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自动切土豆机,其特征在于:所述外壳(1)的一侧安装有连接结构(12),所述连接结构(12)包括第二安装扣(1201)、第二安装槽(1202)、第二卡扣(1203)和限位块(1204),所述限位块(1204)安装在外壳(1)的一侧,所述限位块(1204)的一侧安装有第二安装槽(1202),所述第二安装槽(1202)的一侧活动连接有第二安装扣(1201),所述第二安装扣(1201)的一侧安装有第二卡扣(1203)。

8.根据权利要求7所述的自动切土豆机,其特征在于:所述限位块(1204)的一侧设置有卡块,所述外壳(1)的一侧设置有卡槽,所述限位块(1204)和外壳(1)构成卡合结构。

9.根据权利要求7所述的自动切土豆机,其特征在于:所述第二安装扣(1201)的一侧设置有滑块,所述第二安装槽(1202)的一侧设置有滑槽,所述第二安装扣(1201)和第二安装槽(1202)构成滑动结构。

10.根据权利要求1所述的自动切土豆机,其特征在于:所述移动结构(13)包括板体(1301)、转动轴(1302)、定位块(1303)、转轮(1304)和固定扣(1305),所述板体(1301)安装在外壳(1)的底端,所述板体(1301)的底端安装有转动轴(1302),所述转动轴(1302)的底端安装有定位块(1303),且定位块(1303)的底端安装有转轮(1304),且转轮(1304)的一侧安装有固定扣(1305)。


技术总结
本技术公开了自动切土豆机,包括外壳、底座和推板,底座的顶端安装有外壳,安装壳的一侧安装有第一安装槽,第一安装扣的一侧安装有第一卡扣,侧板的顶端安装有遮挡结构。本技术通过在安装壳的内部活动连接有刀片,刀片和安装壳构成卡合结构,可以将刀片卡入安装壳的内部,然后第一安装扣可以在第一安装槽内部进行滑动,第一安装扣滑动就可以带动第一卡扣移动,第一卡扣移动可以卡入刀片上的卡槽上,第一卡扣可以对刀片进行固定,需要出现更换刀片时,移动第一安装扣,让第一安装扣不再卡住刀片,就可以抓住把手,将刀片从安装壳内部抽出,对刀片进行更换,以此来达成自动切土豆机便于对刀片进行拆卸的目的。

技术研发人员:陈翠虹,张开波,徐浩铭,杨文军
受保护的技术使用者:双马塑业有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/13
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