本技术涉及分切设备,具体地说,它是一种灰板下进料式分切机。
背景技术:
1、分切机是一种将宽幅纸板、工业灰板、密度板分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。
2、以前的宽幅纸板下料主要有两种:其一为模切机,其通过刀模冲压对灰板进行下料,模切机下料的灰板虽然平齐,但是由于不同尺寸的灰板需要不用的刀模,因此模切机分切不同的灰板需要耗费大量的刀模,耗材量较大;其二为分切机,其通过上下设置的两滚筒圆刀对滚的方式进行分切,不同厚度的灰板分切时需要对上方的滚筒圆刀的两端高度进行相应的调节,但这种人工调节方式会因为两滚筒圆刀的平衡性和灰板的厚度变化问题导致分切出来的灰板尺寸存在多达2mm的误差,在制盒工艺中达不到要求,此前分切机在制盒工艺上无法使用。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是提供一种灰板下进料式分切机,其通过推送机构进行送料,确保灰板在分切时位置准确;通过分切机构的压紧和分切功能对灰板进行分切,降低耗材使用,成本更低。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种灰板下进料式分切机,包括一机架、一设置于该机架上用于对灰板进行分切的分切机构以及一用于对灰板进行送料的推板机构,该分切机构具有一下部的进料口以及一上部的出料口,该推板机构与该进料口对应设置;该分切机构包括一滚筒、若干外绕于该滚筒上的皮带、一驱动该滚筒转动的动力源以及至少一对灰板进行分切的分切组件。
4、进一步的,该推板机构包括一沿第一方向作直线往复运动的推板组件,该推板组件包括一推力梁以及若干均匀间隔设置于该推力梁上的推刀,相邻两该推刀之间均设置有一推板台。
5、进一步的,该推力梁的两端均通过一滑块设置于一滑轨上并可沿该滑轨滑动。
6、进一步的,该滚筒与该些皮带之间形成有用于移动灰板的夹持空间。
7、进一步的,该分切组件包括一刀梁以及若干均与间隔设置于该刀梁上的分切刀片。
8、进一步的,该分切刀片与灰板表面形成有一夹角。
9、进一步的,该动力源驱动推板组件沿第一方向作直线往复运动。
10、进一步的,还包括一废料输送机构,该废料输送机构设置于该分切机构的下方。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、由于采用上述的结构设计,推送机构将灰板送至分切结构,分切机构的分切刀片对灰板进行分切,不仅不存在调整平衡性的问题,而且能够保证灰板在分切时位置准确,无需根据灰板尺寸更换配件,还大大降低了耗材使用量。
1.一种灰板下进料式分切机,其特征在于:包括一机架(100)、一设置于该机架(100)上用于对灰板进行分切的分切机构(300)以及一用于对灰板进行送料的推板机构(200),该分切机构(300)具有一下部的进料口(307)以及一上部的出料口(308),该推板机构(200)与该进料口(307)对应设置;该分切机构(300)包括一滚筒(301)、若干外绕于该滚筒(301)上的皮带(302)、一驱动该滚筒(301)转动的动力源(303)以及至少一对灰板进行分切的分切组件(304)。
2.如权利要求1所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该推板机构(200)包括一沿第一方向作直线往复运动的推板组件(201),该推板组件(201)包括一推力梁(2011)以及若干均匀间隔设置于该推力梁(2011)上的推刀(2012),相邻两该推刀(2012)之间均设置有一推板台(202)。
3.如权利要求2所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该推力梁(2011)的两端均通过一滑块(2013)设置于一滑轨(2014)上并可沿该滑轨(2014)滑动。
4.如权利要求3所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该滚筒(301)与该些皮带(302)之间形成有用于移动灰板的夹持空间(305)。
5.如权利要求4所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该分切组件(304)包括一刀梁(3041)以及若干均与间隔设置于该刀梁(3041)上的分切刀片(3042)。
6.如权利要求5所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该分切刀片(3042)与灰板表面形成有一夹角。
7.如权利要求6所述的灰板下进料式分切机,其特征在于:该动力源(303)驱动推板组件(201)沿第一方向作直线往复运动。
8.如权利要求1-7任一项所述的灰板下进料式分切机,其特征在于: