一种多通道自动裁切电容电阻的装置的制作方法

本技术涉及卷料导料裁切领域，尤其是涉及电阻电容自动化切断领域，具体为一种多通道自动裁切电容电阻的装置。

背景技术：

1、自动化批量生产的电容电阻的触角端均通过胶带粘连在料带上，形成一条条的结构，规整时形成卷料的结构。

2、在实际操作中，如果采用手动切割卷料型的电容电阻则会导致速度慢，且人工切割无法保证环境的整洁，也就不能不免杂质粘附在电容电阻上的情况，不能实现自动化生产，在后期还需要增加除尘工序，生产效率低；

3、此外，手工切割难以保证切割尺寸的精度，切口整齐度和切口平整度不一，造成卷料型每一单元的电容电阻的外形尺寸不一致，设置可能导致切口毛刺、裂缝和缺口等问题，影响产品外观的同时，质量和产品性能也存在风险。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多通道自动裁切电容电阻的装置，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多通道自动裁切电容电阻的装置，包括：

3、放置模块1，所述放置模块1内设置有电容电阻料带8并水平安装在机架7上表面的一侧上，所述放置模块1的两端形成通入和导出电容电阻料带8的开口；

4、运动模块2，所述运动模块2安装在机架7上，顶部夹设住电容电阻料带8，底部通过电机驱动将电容电阻料带8沿着远离放置模块1入口的方向做直线运动，输送至切断模块3；

5、切断模块3，所述切断模块3安装在机架7远离运动模块2的一端上，底部穿过电容电阻料带8并通过切刀32将电容电阻料带8等间距切断；

6、废料回收模块4，所述废料回收模块4设置在被裁切掉本体之后的电容电阻料带8的出口处，位于机架7的下方依次设置有连接废料回收模块4出口的导料通道5和回收箱6。

7、根据优选方案，放置模块1在机架7上平行设置有一对。

8、根据优选方案，放置模块1包括：

9、底座11，所述底座11的一端通过螺栓安装在机架7上；

10、左挡板12，所述左挡板12安装在底座11远离调节孔15的竖直侧面上，顶部延伸形成高于底座的结构；

11、右挡板13，所述右挡板13呈l型，所述右挡板13的水平端通过螺栓安装在底座11的上表面上，竖直端和左挡板12平行设置，两者之间形成通过电容电阻料带8的空槽；

12、导平块14，所述导平块14安装在右挡板13的竖直端内侧上，靠近电容电阻料带8的出口处设置，电容电阻料带8从导平块14的底部经过。

13、根据优选方案，右挡板13的水平端沿着轴向开设有调节孔15，通过调节孔15移动安装达到调节右挡板13的竖直端和左挡板12之间的间距，以适应不同宽度的电容电阻料带8。

14、根据优选方案，放置模块1的进料端和出料端上均设置有感应器。

15、根据优选方案，运动模块2包括：

16、上夹板21，所述上夹板21位于电容电阻料带8正上方的一侧设置有垂直向下的定位锥25，远离电容电阻料带8的一端底部连接在竖直驱动的带导杆气缸26上；

17、下夹板22，所述下夹板22设置在电容电阻料带8和上夹板21的正下方，顶部设置有插入定位锥25的通孔，所述下夹板22上安装有带导杆气缸26；

18、滑块23，所述滑块23上安装有下夹板22，中间穿过驱动滑块23直线移动的丝杆27；

19、电机24，所述丝杆27远离切断模块3的一侧通过联轴器安装有电机24。

20、根据优选方案，电容电阻料带8对应定位锥25设置有定位孔，在上夹板21上设置有三个等间距设置的定位锥25。

21、根据优选方案，切断模块3包括：

22、压块31，所述压块31底部设置在电容电阻料带8的触角端上，顶部连接在压块气缸34上并随着压块气缸34的驱动上下移动；

23、切刀32，所述切刀32设置在电容电阻料带8的触角端和本体之间，顶部连接在切刀气缸35上并随着切刀气缸35的驱动上下移动；

24、到位感应器33，所述到位感应器33安装在机架7的出口端处。

25、根据优选方案，切刀气缸35的滑块外侧套设有导向套36，压块气缸34安装在导向套36的外侧上。

26、根据优选方案，机架7上还安装有辅助支架9，所述辅助支架9平行于上夹板21设置，位于电容电阻料带8远离触角的一端上；

27、辅助支架9轴向的一端延伸至切断模块3的下方设置。

28、根据优选方案，废料回收模块4包括：

29、废料外挡板41，所述废料外挡板41顶部折弯导入被裁切掉本体之后的电容电阻料带8，底部竖直设置连通导料通道5；

30、废料内挡板42，所述废料内挡板42安装在废料外挡板41靠近机架7的一侧上，顶部低于废料外挡板41设置形成导入被裁切掉本体之后的电容电阻料带8的入口，底部高于废料外挡板41的底部设置漏出被裁切掉本体之后的电容电阻料带；

31、分断刀43，所述分断刀43设置在切断模块3的底部，垂直于废料外挡板41的竖直端设置，分断刀43远离废料外挡板41的一端安装在分断气缸44上，在分断气缸44的驱动下朝向被裁切掉本体之后的电容电阻料带8移动并切断电容电阻料带8。

32、根据优选方案，废料外挡板41和废料内挡板42远离机架7的侧面上安装有连接立板45。

33、根据优选方案，废料外挡板41位于废料内挡板42的底部安装有感应器，感应器联动分断刀43设置。

34、本实用新型采用运动模块自动化的将置于一对放置模块上的电容电阻料带传递至切断模块的切刀下方，精准对位，快速切断，实保证切割尺寸的精度，现为一下工序提供裁切后的电阻电容的目的，此外，在被裁切掉本体之后的电容电阻料带的出口处设置废料回收模块，解决对仍然成料带状的废料进行收集分断，从位于机架的下方依次设置有连接废料回收模块出口的导料通道中集中回收至回收箱中，同时实现了废料的自动化快速收集

35、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述放置模块(1)在机架(7)上平行设置有一对。

3.根据权利要求2所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述放置模块(1)包括：

4.根据权利要求3所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述运动模块(2)包括：

5.根据权利要求4所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述

6.根据权利要求5所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述机架(7)上还安装有辅助支架(9)，所述辅助支架(9)平行于上夹板(21)设置，位于电容电阻料带(8)远离触角的一端上；

7.根据权利要求6所述的多通道自动裁切电容电阻的装置，其特征在于，所述废料回收模块(4)包括：

技术总结
本技术提供一种多通道自动裁切电容电阻的装置，包括放置模块的两端形成通入和导出电容电阻料带的开口；运动模块安装在机架上，顶部夹设住电容电阻料带，底部通过电机驱动将电容电阻料带沿着远离放置模块入口的方向做直线运动；切断模块安装在机架远离运动模块的一端上，底部穿过电容电阻料带并通过切刀将电容电阻料带等间距切断；废料回收模块设置在被裁切掉本体之后的电容电阻料带的出口处。本技术采用运动模块自动化的将电容电阻料带传递至切断模块的切刀下方，精准对位，快速切断，实保证切割尺寸的精度；在被裁切掉本体之后的电容电阻料带的出口处设置废料回收模块，同时实现了废料的自动化快速收集。

技术研发人员：邹志荣
受保护的技术使用者：无锡纽科电子科技股份有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15