一种高精度电动工具刀座外壳的制作方法

本技术涉及电动工具刀，具体为一种高精度电动工具刀座外壳。

背景技术：

1、在电动工具刀座的实际应用过程中，由于考虑工件及刀具布置的情况下，会需要带钻头的刀座沿轴向移动，作近主轴端或远主轴端调整；通常移动时需要精准把控刀具的移动尺寸，现有多是通过人工推动刀具移动，难以控制移动距离的精度，从而给使用带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度电动工具刀座外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电动工具刀座外壳，包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与下壳体均为方形结构，且二者相互对接；在上壳体的端面横向设置有刀柄，所述刀柄端面设置有用于刀具固定的安装槽；所述下壳体表面设置有滑槽，在滑槽中安装有连接座，所述连接座沿着滑槽的长度方向移动，且连接座与上壳体保持连接；所述滑槽设置在下壳体上表面的远离刀柄的一端，在下壳体上表面的靠近刀柄一端对应设置有支撑块，所述上壳体的下表面设置有支撑槽，所述支撑块卡入支撑槽中。

3、优选的，所述滑槽并排设置有两道，所述支撑块与滑槽相互对齐设置有两块，两道滑槽中的连接座之间通过同步杆固定连接。

4、优选的，所述连接座上部开口设置有固定槽，所述上壳体通过固定块卡入固定槽中并固定连接；所述连接座下部设置有滑块，所述滑块卡入滑槽中。

5、优选的，所述滑块上设置有螺孔，所述滑槽中设置有螺杆，所述螺杆配合从螺孔中穿过；所述螺杆由镶嵌在下壳体内部的伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接。

6、优选的，所述支撑槽设置为条形槽，支撑槽的长度与滑槽的长度相匹配；所述支撑块顶部设置为棱台状结构，所述上壳体顶部设置有锁紧螺丝。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的刀座，通过设置活动式的上下壳体，能够实现刀具的位置变化，从而调整其使用场景；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，有效提高使用效率。

技术特征：

1.一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：包括上壳体(1)以及下壳体(2)，所述上壳体(1)与下壳体(2)均为方形结构，且二者相互对接；在上壳体(1)的端面横向设置有刀柄(4)，所述刀柄(4)端面设置有用于刀具固定的安装槽(41)；所述下壳体(2)表面设置有滑槽(21)，在滑槽(21)中安装有连接座(3)，所述连接座(3)沿着滑槽(21)的长度方向移动，且连接座(3)与上壳体(1)保持连接；所述滑槽(21)设置在下壳体(2)上表面的远离刀柄(4)的一端，在下壳体(2)上表面的靠近刀柄(4)一端对应设置有支撑块(22)，所述上壳体(1)的下表面设置有支撑槽，所述支撑块(22)卡入支撑槽中。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述滑槽(21)并排设置有两道，所述支撑块(22)与滑槽(21)相互对齐设置有两块，两道滑槽(21)中的连接座(3)之间通过同步杆(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述连接座(3)上部开口设置有固定槽(31)，所述上壳体(1)通过固定块卡入固定槽(31)中并固定连接；所述连接座(3)下部设置有滑块(33)，所述滑块(33)卡入滑槽(21)中。

4.根据权利要求3所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述滑块(33)上设置有螺孔(34)，所述滑槽(21)中设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)配合从螺孔(34)中穿过；所述螺杆(23)由镶嵌在下壳体(2)内部的伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述支撑槽设置为条形槽，支撑槽的长度与滑槽(21)的长度相匹配；所述支撑块(22)顶部设置为棱台状结构，所述上壳体(1)顶部设置有锁紧螺丝(11)。

技术总结
本技术涉及电动工具刀技术领域，具体公开了一种高精度电动工具刀座外壳，包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与下壳体均为方形结构，二者相互对接；在上壳体的端面横向设置有刀柄，所述刀柄端面设置有用于刀具固定的安装槽；所述下壳体表面设置有滑槽，在滑槽中安装有连接座，所述连接座沿着滑槽的长度方向移动，并与上壳体保持连接；所述滑槽设置在下壳体上表面的一端，在下壳体上表面的另一端对应设置有支撑块，所述上壳体的下表面设置有支撑槽，所述支撑块卡入支撑槽中；本技术所提供的刀座，通过设置活动式的上下壳体，能够实现刀具的位置变化，从而调整其使用场景；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，有效提高使用效率。

技术研发人员：陆佳俊,张齐,丁向军
受保护的技术使用者：上海铸乐精密机械零件有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15