本技术涉及法兰盖加工,尤其涉及一种法兰盖加工用翻转结构。
背景技术:
1、法兰盖也称盲板法兰、盲板,是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用,作用与焊接封头及丝扣管帽是一样的,只不过盲板法兰和丝扣管帽可以随时卸下来,而焊接封头则不行。
2、法兰盖在加工时需要翻转进行双面加工,但是现有技术通常将法兰盖进行一次固定后,拆卸进行翻转再次固定,该技术需要反复装夹,降低了法兰盖双面加工时的同心度,并且操作繁琐,因此需要一种法兰盖加工用翻转结构来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种法兰盖加工用翻转结构,以解决上述背景技术中提出的反复装夹,降低了法兰盖双面加工时的同心度,并且操作繁琐的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盖加工用翻转结构,包括底板,所述底板上设置有相互对称的第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱内均转动安装有转轴,两个转轴的相互靠近的两端上均设置有夹持装置,所述第一立柱上转动安装有蜗杆,蜗杆的一端设置有曲柄把手,蜗杆上啮合有蜗轮,蜗轮安装在位于第一立柱内的转轴上,所述夹持装置包括定位框,定位框安装在转轴上,定位框内设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端上设置有u型连接件,u型连接件内转动安装有两个相互对称的连杆,每个连杆上均转动安装有滑块,两个滑块均滑动安装在定位框内,两个滑块上均安装有夹爪。
3、优选的,所述底板上设置有底座,底座内设置有气缸,气缸的输出轴上设置有支撑座,支撑座滑动安装在底座内,支撑座位于夹爪的底端。
4、优选的,所述第一立柱的一侧上设置有两个相互平行对称的定位耳板,蜗杆转动安装在两个定位耳板之间。
5、优选的,两个所述转轴相互远离的两端上均安装有定位板,两个定位板分别位于第一立柱与第二立柱相互远离的两侧上。
6、优选的,所述滑块上开设有槽口,连杆转动安装在槽口内。
7、优选的,所述定位框的一侧上开设有滑槽,两个滑块均滑动适配在滑槽内。
8、优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,每个滑块的两侧上均设置有限位块,限位块滑动安装在限位槽内。
9、本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中通过夹持装置将法兰盖进行夹持,并且通过蜗杆和蜗轮之间的配合,实现了夹持装置的转动,从而带动法兰盖翻转的目的,避免了反复装夹导致同心度降低的问题,以及操作繁琐的问题。
11、本实用新型中通过蜗杆和蜗轮之间具有一定自锁性,从而保证了法兰盖翻转时的稳定性,进而保证了法兰盖加工时的精确度。
1.一种法兰盖加工用翻转结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有相互对称的第一立柱(2)和第二立柱(3),第一立柱(2)和第二立柱(3)内均转动安装有转轴(4),两个转轴(4)的相互靠近的两端上均设置有夹持装置(5),所述第一立柱(2)上转动安装有蜗杆(6),蜗杆(6)的一端设置有曲柄把手(7),蜗杆(6)上啮合有蜗轮(8),蜗轮(8)安装在位于第一立柱(2)内的转轴(4)上;
2.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:所述底板(1)上设置有底座(9),底座(9)内设置有气缸(10),气缸(10)的输出轴上设置有支撑座(11),支撑座(11)滑动安装在底座(9)内,支撑座(11)位于夹爪(56)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:所述第一立柱(2)的一侧上设置有两个相互平行对称的定位耳板(21),蜗杆(6)转动安装在两个定位耳板(21)之间。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:两个所述转轴(4)相互远离的两端上均安装有定位板(41),两个定位板(41)分别位于第一立柱(2)与第二立柱(3)相互远离的两侧上。
5.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:所述滑块(55)上开设有槽口(57),连杆(54)转动安装在槽口(57)内。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:所述定位框(51)的一侧上开设有滑槽(58),两个滑块(55)均滑动适配在滑槽(58)内。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盖加工用翻转结构,其特征在于:所述滑槽(58)的两侧内壁上均开设有限位槽(59),每个滑块(55)的两侧上均设置有限位块(510),限位块(510)滑动安装在限位槽(59)内。