一种精密模具加工用夹紧装置的制作方法

本技术涉及精密模具，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置。

背景技术：

1、模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。在对模具的加工过程中经常需要用到夹紧装置对模具进行固定，方便进一步进行加工。

2、现有的精密模具加工用夹紧装置完全依靠夹持力度对模具进行夹持再打磨，很容易造成模具脱落损坏，并且结构复杂，制造成本高。

3、中国专利cn208601270u公开了一种精密模具加工用夹紧装置，包括机架，机架顶部左右两端均垂直固定连接有支板，位于机架左侧的支板顶部右侧水平转动连接有轴，轴的右端与左夹持台固定连接，位于机架右侧的支板中部右侧壁水平向左固定连接有电机，电机的传动轴杆贯穿于支板，且传动轴杆左端与u型架右侧中部水平固定连接，u型架左侧中部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔水平向左螺纹贯穿连接有调节螺纹杆，左夹持台右侧下部通过限位横板与u型架左侧水平固定连接，限位横板上活动贯穿连接有与左夹持台相向对齐的右夹持台，右夹持台与调节螺纹杆螺纹贯穿连接，机架中部偏左位置的底部竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆上端垂直贯穿于机架，且电动推杆上端水平固定连接有托板。

4、上述精密模具加工用夹紧装置虽然能对模具进行有效加紧，但由于其仅通过固定的左夹持台与活动的右夹持台对模具进行夹紧，仅能在横向方向提供夹持力，当模具在加工时受到纵向的力时，模具容易发生纵向滑动，夹紧效果不佳。

技术实现思路

1、为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种精密模具加工用夹紧装置，通过双向丝杆带动四个l形板从四个方向将模具夹紧，具有操作简单、夹紧更为牢固的特点。

2、本实用新型是这样实现的，一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，所述底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，所述底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个所述第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个所述套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆其中一端贯穿底座的外壁并延伸至底座的外部，所述双向丝杆的另一端与空腔的腔壁转动连接；

3、所述底座的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽，所述底座的上端面设置有四个通过第二滑槽滑动连接的第二滑块，四个所述第二滑块靠近底座中心的外壁均固定连接有l形板。

4、为了便于松开夹具，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，相邻的两个第二滑块的外壁均固定连接有弹簧。

5、为了使两个第一滑块相对运动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述双向丝杆两侧的螺纹方向相反。

6、为了使第一滑块带动第二滑块滑动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述第一滑块呈“凹”字型，所述第二滑块呈梯形，所述第二滑块与第一滑块靠近的外壁相平行。

7、为了使模具夹紧后稳定不晃动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述l形板靠近底座中心的外壁固定连接有橡胶垫。

8、为了便于转动丝杆，节省人力，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，位于底座外部的双向丝杆的外壁固定连接有转盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型包括底座，底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆其中一端贯穿底座的外壁并延伸至底座的外部，双向丝杆的另一端与空腔的腔壁转动连接，底座的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽，底座的上端面设置有四个通过第二滑槽滑动连接的第二滑块，四个第二滑块靠近底座中心的外壁均固定连接有l形板，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆带动两个套筒沿双向丝杆相向运动，套筒与第一滑块固定连接，从而带动第一滑块沿第一滑槽相向运动，第一滑块挤压相邻的两个第二滑块，使第二滑块沿第二滑槽滑动，相邻两个第二滑块在第一滑块的挤压作用下相互靠近，从而带动l形板夹紧模具，四个l形板从四个方向将模具夹紧，使模具更为稳固。

技术特征：

1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽(5)，所述底座(1)的上端面设置有两个通过第一滑槽(5)滑动连接的第一滑块(2)，所述底座(1)的内部开设有两个对称分布的空腔(10)，两个所述第一滑块(2)的底端均穿过第一滑槽(5)并延伸至空腔(10)的内部且固定连接有套筒(11)，两个所述套筒(11)的内壁螺纹连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)其中一端贯穿底座(1)的外壁并延伸至底座(1)的外部，所述双向丝杆(8)的另一端与空腔(10)的腔壁转动连接；

2.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：相邻的两个第二滑块(3)的外壁均固定连接有弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述双向丝杆(8)两侧的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一滑块(2)呈“凹”字型，所述第二滑块(3)呈梯形，所述第二滑块(3)与第一滑块(2)靠近的外壁相平行。

5.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述l形板(4)靠近底座(1)中心的外壁固定连接有橡胶垫(12)。

6.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：位于底座(1)外部的双向丝杆(8)的外壁固定连接有转盘(9)。

技术总结
本技术涉及精密模具技术领域，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆带动两个套筒沿双向丝杆相向运动，套筒与第一滑块固定连接，从而带动第一滑块沿第一滑槽相向运动，第一滑块挤压相邻的两个第二滑块，使第二滑块沿第二滑槽滑动，相邻两个第二滑块在第一滑块的挤压作用下相互靠近，从四个方向将模具夹紧，具有操作简单、夹紧更为牢固的特点。

技术研发人员：毕显坤,杜丹,杜朝阳,吕美玲
受保护的技术使用者：威海三元精密工业有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14