本技术属于石化安装,具体地说涉及一种管道安装定位架。
背景技术:
1、众所周知,石油运输需要很多用到很多管道,然而管道在安装时,两管相接需要较高的定位精度,而石油管道或长或短,或薄或厚,在质量较大时,大大增加了人工对准的难度。
2、现有专利cn104913114a提供了一种石油管道支架,包括掩埋部、支撑部和夹紧板,掩埋部固接于支撑部下方,支撑部的顶面设置为弧形,顶面上设置有滑道,滑道内安装有可滑动的铰接块,夹紧板的下端部铰接于铰接块,夹紧板设置为弧形,且一对夹紧板可沿滑道向弧形顶面的中部靠拢,管道夹紧于支撑部顶面与两夹紧板形成的夹紧空间内,两夹紧板的上端部设置有锁耳,滑道的底部设置有多个定位孔,来实现横向定位和夹紧,但是该方案并不能有效克服重力在竖直方向上进行定位,且只适合单个管道的固定,不适合两个管道的相接。
技术实现思路
1、针对现有技术中石油管道两管相接不便的问题,现提出一种管道安装定位架。本实用新型提供如下技术方案:
2、一种管道安装定位架,包括底座,所述底座上设有支杆,所述支杆侧面转动连接有定位支架,所述定位支架包括支撑架、定位板和用于配合定位板夹紧管道的固定板,所述支撑架底部滑动连接于底座,所述支撑架水平一侧与支杆转动连接。
3、优选地,所述固定板和/或定位板可锁紧地上下滑动连接于支撑架。
4、优选地,所述支撑架两侧壁上设置有滑槽,固定板和/或定位板通过紧固螺栓锁紧于支撑架上。
5、优选地,所述固定板和/或定位板为v型或弧形,固定板和定位板开口相对设置。
6、优选地,固定板和定位板中至少有一个设置为v型。
7、优选地,呈弧形设置时,其弧形线为圆形边线,且开口角度为60-180度。
8、优选地,定位板和固定板开口方向上的棱边圆角处理。
9、优选地,所述定位支架设置有两个,两定位支架可操作地相拼接。
10、优选地,所述底座上设置有滑轨,定位支架通过滑轨滑动连接于底座,滑轨上还可拆卸连接有用于限定定位支架旋转角度的限位件。
11、优选地,所述限位件包括限位块和限位螺栓,限位螺栓穿过限位块后螺纹连接或过盈连接于滑轨。
12、相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
13、1、固定板和定位板可锁紧地上下滑动连接于支撑架,便于上下调整固定板和定位板的高度;
14、2、所述固定板和/或定位板为v型或弧形,固定板和定位板开口相对设置,夹紧后可自动居中定位;
15、3、定位支架设置有两个,两定位支架可旋转后快速相接。
1.一种管道安装定位架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有支杆(2),所述支杆(2)侧面转动连接有定位支架(3),所述定位支架(3)包括支撑架(31)、定位板(32)和用于配合定位板(32)夹紧管道的固定板(33),所述支撑架(31)底部滑动连接于底座(1),所述支撑架(31)水平一侧与支杆(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的管道安装定位架,其特征在于,所述固定板(33)和/或定位板(32)可锁紧地上下滑动连接于支撑架(31)。
3.根据权利要求2所述的管道安装定位架,其特征在于,所述支撑架(31)两侧壁上设置有滑槽(311),固定板(33)和/或定位板(32)通过紧固螺栓(4)锁紧于支撑架(31)上。
4.根据权利要求1所述的管道安装定位架,其特征在于,所述固定板(33)和/或定位板(32)为v型或弧形,固定板(33)和定位板(32)开口相对设置。
5.根据权利要求4所述的管道安装定位架,其特征在于,固定板(33)和定位板(32)中至少有一个设置为v型。
6.根据权利要求4所述的管道安装定位架,其特征在于,呈弧形设置时,其弧形线为圆形边线,且开口角度为60-180度。
7.根据权利要求6所述的管道安装定位架,其特征在于,定位板(32)和固定板(33)开口方向上的棱边圆角处理。
8.根据权利要求1-7任一项所述的管道安装定位架,其特征在于,所述定位支架(3)设置有两个,两定位支架(3)可操作地相拼接。
9.根据权利要求8所述的管道安装定位架,其特征在于,所述底座(1)上设置有滑轨(11),定位支架(3)通过滑轨(11)滑动连接于底座(1),滑轨(11)上还可拆卸连接有用于限定定位支架(3)旋转角度的限位件。
10.根据权利要求9所述的管道安装定位架,其特征在于,所述限位件包括限位块和限位螺栓,限位螺栓穿过限位块后螺纹连接或过盈连接于滑轨(11)。