本技术涉及密封件模切设备,特别涉及一种模切机排废机构。
背景技术:
1、在模切机上冲切密封垫,是用与密封垫外轮廓相同的切刀在原材料带上进行冲切,冲切后密封垫和密封垫周边的废料没有分离,两者一起排出冲切机。对于内部带孔的密封垫,如环形密封垫,由于环形密封垫外侧废料是相互连接的,因此模切后可以通过废料收卷机构收卷将环形密封垫外侧的废料收卷起来,从而让外侧废料与密封垫分离,但环形密封垫孔内的废料由于是独立的,无法用收卷的方式与环形密封垫分离,使得后续需要人工将内侧废料和环形密封垫成品分离。而人工分离环形密封垫内侧废料存在工作效率低的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种密封垫模切排废机构,以解决模切带孔的密封垫后,将密封垫孔内的废料去除的技术问题。
2、本实用新型密封垫模切排废机构包括设置在模切装置与牵引装置之间的下支架和上支架、设置在下支架上的下模板、设置在上支架上的直线驱动器、由直线驱动器驱动做上下运动的上模板和设置在上模板上的压头,所述下模板上设置有与压头相对的落料孔。
3、进一步,所述上支架包括固定设置的纵向杆、下端与纵向杆滑动配合的竖杆、将竖杆下端固定在纵向杆上的螺栓和连接在竖杆上端的横向杆,所述直线驱动器固定在横向杆上。
4、进一步,所述下模板的横向两侧设置有腰形沉槽,所述下模板通过位于腰形沉槽中的螺钉固定在下支架上。
5、本实用新型的有益效果:
6、1、本实用新型密封垫模切排废机构,模切后的料带从下模板上经过,上模板在直线驱动器的驱动下做上下运动,当上模板向下运动时,上模板上的压头将密封垫内孔中的废料向下压,从而使废料从下膜板上的落料孔排出。采用本密封垫模切排废机构代替人工排出密封垫内孔中的废料,可以提高密封垫的生产效率。
7、2、本实用新型密封垫模切排废机构,上模板和下模板的位置可以沿纵向调节,使得能够满足不同产品的生产需要,通用性好。
1.密封垫模切排废机构,其特征在于:包括设置在模切装置与牵引装置之间的下支架和上支架、设置在下支架上的下模板、设置在上支架上的直线驱动器、由直线驱动器驱动做上下运动的上模板和设置在上模板上的压头,所述下模板上设置有与压头相对的落料孔。
2.根据权利要求1所述的密封垫模切排废机构,其特征在于:所述上支架包括固定设置的纵向杆、下端与纵向杆滑动配合的竖杆、将竖杆下端固定在纵向杆上的螺栓和连接在竖杆上端的横向杆,所述直线驱动器固定在横向杆上。
3.根据权利要求1所述的密封垫模切排废机构,其特征在于:所述下模板的横向两侧设置有腰形沉槽,所述下模板通过位于腰形沉槽中的螺钉固定在下支架上。