一种具有预紧力的压紧装置的制作方法

本技术属于工装夹具，涉及一种具有预紧力的压紧装置。

背景技术：

1、随着智能制造业的发展，对零件的加工精度要求越来越高，工装夹具是工件加工过程中所需要用到的重要工具，工装夹具的使用效果对加工时间以及生产成本有着很大的影响；压紧夹具，是常用的一种工装，通常工件在上料后，压紧之前，是能够自由摆动的，压紧过程需要多次调整，以到达精准加工的目的，固定过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决压紧夹具压紧过程较为繁琐的问题，提供一种具有预紧力的压紧装置。

2、为达到上述目的，采用以下技术方案：

3、所述一种具有预紧力的压紧装置，包括压板、压块、预紧组件和压头组件，所述压板的下面设置有压块，压块的下面设置有压头组件，所述压块利用压杆与压板相连接，压杆的下端设置有固定板，所述固定板与压块之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆下段外侧的球面垫圈、锥面垫圈、碟簧和平面垫圈；

4、所述压头组件包括连接杆、压头垫块和压头，所述压块上开设有连接孔，所述连接杆安装于连接孔内，所述压头垫块套装于连接杆的下端外侧，所述压头螺接于连接杆的下端。

5、优选的，所述压头组件呈三角式分布安装于压块下面。

6、优选的，所述压板的一端开设有安装孔，压杆安装于安装孔内。

7、优选的，所述压板上开设有定位孔，所述定位孔内设置有定位杆，所述定位杆的下面螺接有定位销，所述压板上开设有能够与定位销相配合的定位槽。

8、优选的，所述压板与压块之间设置有球面垫块，球面垫块套装于压杆的外侧，垫块的上端面整体呈球面，所述压板的下面开设有能够与球面相配合的凹槽。

9、优选的，所述压块上开设有用于容纳预紧组件的凹孔。

10、优选的，所述压杆利用螺母固定。

11、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

12、本实用新型利用预紧组件使得压紧装置对工件具有一定的预紧力，使得工件在装夹过程中首先受到预紧力的压迫，不会自由活动，提高装夹时的精准度，从而提高工件的加工精度和加工合格率；利用球面垫圈和锥面垫圈的配合，提高预紧组件的稳定性；本实用新型的结构简单，使用效果显著，实用性高。

技术特征：

1.一种具有预紧力的压紧装置，包括压板（1）、压块（2）、预紧组件和压头组件，所述压板（1）的下面设置有压块（2），压块（2）的下面设置有压头组件，其特征是：所述压块（2）利用压杆（3）与压板（1）相连接，压杆（3）的下端设置有固定板（4），所述固定板（4）与压块（2）之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆（3）下段外侧的球面垫圈（5）、锥面垫圈（6）、碟簧（7）和平面垫圈（8）；

2.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压头组件呈三角式分布安装于压块（2）下面。

3.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压板（1）的一端开设有安装孔（21），压杆安装于安装孔（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压板（1）上开设有定位孔（13），所述定位孔（13）内设置有定位杆（14），所述定位杆（14）的下面螺接有定位销（15），所述压板（1）上开设有能够与定位销（15）相配合的定位槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压板（1）与压块（2）之间设置有球面垫块（17），球面垫块（17）套装于压杆（3）的外侧，垫块的上端面整体呈球面，所述压板（1）的下面开设有能够与球面相配合的凹槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压块（2）上开设有用于容纳预紧组件的凹孔（19）。

7.根据权利要求1所述的一种具有预紧力的压紧装置，其特征是：所述压杆（3）利用螺母（20）固定。

技术总结
本技术涉及一种具有预紧力的压紧装置，包括压板、压块、预紧组件和压头组件，所述压板的下面设置有压块，压块的下面设置有压头组件，所述压块利用压杆与压板相连接，压杆的下端设置有固定板，所述固定板与压块之间设置有预紧组件，预紧组件包括从上至下依次套装于压杆下段外侧的球面垫圈、锥面垫圈、碟簧和平面垫圈。本技术利用预紧组件使得压紧装置对工件具有一定的预紧力，使得工件在装夹过程中首先受到预紧力的压迫，不会自由活动，提高装夹时的精准度，从而提高工件的加工精度和加工合格率；利用球面垫圈和锥面垫圈的配合，提高预紧组件的稳定性；本技术的结构简单，使用效果显著，实用性高。

技术研发人员：于家文
受保护的技术使用者：无锡贝斯特精机股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15