一种管路对接辅助工具的制作方法

本技术涉及管道连接相关领域，具体是一种管路对接辅助工具。

背景技术：

1、管道对接，指将待对接的管道与已对接的管道进行调整对准后，再行实现两个管道的连接。

2、例如，中国专利公告号cn218504315u公开了一种管道对接辅助工具，该工具包括：底部支座，其底端设有固定螺钉，用于固定至地面上；两个t形支撑座；各所述滑杆的两端分别与两个所述t形支撑座相连接；滑块沿所述滑杆的长度方向以能够滑动的方式与所述滑杆相连接，并且，所述滑块连接有驱动摇杆；两个管道夹紧器，分别设置在所述滑块和其中一个所述t形支撑座上。

3、上述专利中，结合图1和图2，通过管道夹紧器和套环对不同的管道进行夹持，使管路的法兰对接较为耗时耗力，不方便管路的对接和螺丝紧固，从而导致降低辅助工具的工作效率；且现有的辅助工具在对接管路时会产生细微高度偏差，使得管路对接后的精准度较低，从而导致降低其工程质量。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种管路对接辅助工具。

2、本实用新型是这样实现的，构造一种管路对接辅助工具，该装置包括管道；其特征在于，还包括：辅助组件，所述辅助组件设于管道底侧；

3、所述辅助组件包括：u形支撑架，所述u形支撑架设于管道底侧；限位槽，所述限位槽分别设置在u形支撑架顶端的左右两端中部；固定轴，所述固定轴底端与u形支撑架顶端的左右两端焊接固定；固定环，所述固定环中部通孔与固定轴外侧面中部焊接固定；滚珠，所述滚珠与固定环外侧面中部凹槽滑动连接；滑动环，所述滑动环通孔中部凹槽与滚珠外侧面滑动连接；调节组件，所述调节组件焊接固定在u形支撑架底端。

4、优选的，所述调节组件包括：限位套管，所述限位套管焊接固定在u形支撑架底端；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧面中部与限位套管通孔内侧转动连接；限位件，所述通孔内侧分别与双向螺纹杆外侧面前后两部螺纹连接；传动杆，所述传动杆分别与限位件左右两端转动连接。

5、优选的，所述调节组件还包括：安装套管，所述安装套管左端与传动杆右端转动连接；连接杆，所述连接杆外侧面中部与安装套管通孔内侧插接固定；第一滑轮，所述第一滑轮分别与连接杆前后两端转动连接；上限位杆，所述上限位杆内侧滑动连接有第一滑轮并与u形支撑架底端焊接固定。

6、优选的，所述调节组件还包括：第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部通孔内侧分别与连接杆外侧面前后两端转动连接；第二支撑杆，所述第二支撑杆后端中部与第一支撑杆前端中部转动连接并与上限位杆后端右部转动连接；第二滑轮，所述第二滑轮分别设于第一支撑杆前后两端的第二支撑杆的前后两端；下限位杆，所述下限位杆右端与第一支撑杆底端螺栓固定并使下限位杆左端内侧与第二滑轮滑动连接。

7、优选的，所述调节组件还包括：支撑底杆，所述支撑底杆顶端与下限位杆底端焊接固定；限位轴，所述限位轴前后两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的交叉中心处通孔内侧转动连接；手柄，所述手柄后端与双向螺纹杆前端焊接固定。

8、优选的，所述上限位杆和下限位杆两者结构相同，且上限位杆和下限位杆两者均呈矩形分布。

9、优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆两者呈剪刀式设置，且第一支撑杆和第二支撑杆两者前后左右四组均为对称设置。

10、本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种管路对接辅助工具，与同类型设备相比，具有如下改进：

11、本实用新型所述一种管路对接辅助工具，通过设置了辅助组件，工作人员对管道施加逆时针转动的力，使管道沿着两组滑动环转动，从而避免管道的法兰对接耗时耗力，方便管路的对接和螺丝紧固，从而提高了辅助工具的工作效率。

12、本实用新型所述一种管路对接辅助工具，通过设置了调节组件，使手柄间接使第一支撑杆和第二支撑杆两者之间的距离缩小的同时通过上限位杆间接使两组管道的对接口高度相同，从而避免对接管道时会产生细微高度偏差，而导致管道对接后的精准度低，从而提高了其工程质量。

技术特征：

1.一种管路对接辅助工具，包括管道(1)；

2.根据权利要求1所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述调节组件(27)包括：限位套管(271)，所述限位套管(271)焊接固定在u形支撑架(21)底端；双向螺纹杆(272)，所述双向螺纹杆(272)外侧面中部与限位套管(271)通孔内侧转动连接；限位件(273)，所述通孔内侧分别与双向螺纹杆(272)外侧面前后两部螺纹连接；传动杆(274)，所述传动杆(274)分别与限位件(273)左右两端转动连接。

3.根据权利要求2所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述调节组件(27)还包括：安装套管(275)，所述安装套管(275)左端与传动杆(274)右端转动连接；连接杆(276)，所述连接杆(276)外侧面中部与安装套管(275)通孔内侧插接固定；第一滑轮(277)，所述第一滑轮(277)分别与连接杆(276)前后两端转动连接；上限位杆(278)，所述上限位杆(278)内侧滑动连接有第一滑轮(277)并与u形支撑架(21)底端焊接固定。

4.根据权利要求3所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述调节组件(27)还包括：第一支撑杆(279)，所述第一支撑杆(279)顶部通孔内侧分别与连接杆(276)外侧面前后两端转动连接；第二支撑杆(2710)，所述第二支撑杆(2710)后端中部与第一支撑杆(279)前端中部转动连接并与上限位杆(278)后端右部转动连接；第二滑轮(2711)，所述第二滑轮(2711)分别设于第一支撑杆(279)前后两端的第二支撑杆(2710)的前后两端；下限位杆(2712)，所述下限位杆(2712)右端与第一支撑杆(279)底端螺栓固定并使下限位杆(2712)左端内侧与第二滑轮(2711)滑动连接。

5.根据权利要求4所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述调节组件(27)还包括：支撑底杆(2713)，所述支撑底杆(2713)顶端与下限位杆(2712)底端焊接固定；限位轴(2714)，所述限位轴(2714)前后两端分别与第一支撑杆(279)和第二支撑杆(2710)的交叉中心处通孔内侧转动连接；手柄(2715)，所述手柄(2715)后端与双向螺纹杆(272)前端焊接固定。

6.根据权利要求3所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述上限位杆(278)和下限位杆(2712)两者结构相同，且上限位杆(278)和下限位杆(2712)两者均呈矩形分布。

7.根据权利要求4所述一种管路对接辅助工具，其特征在于：所述第一支撑杆(279)和第二支撑杆(2710)两者呈剪刀式设置，且第一支撑杆(279)和第二支撑杆(2710)两者前后左右四组均为对称设置。

技术总结
本技术公开了一种管路对接辅助工具，涉及管道连接相关领域，包括管道，通过设置了辅助组件，工作人员对管道施加逆时针转动的力，使管道沿着两组滑动环转动，从而避免管道的法兰对接耗时耗力，方便管路的对接和螺丝紧固，从而提高了辅助工具的工作效率；通过设置了调节组件，使手柄间接使第一支撑杆和第二支撑杆两者之间的距离缩小的同时通过上限位杆间接使两组管道的对接口高度相同，从而避免对接管道时会产生细微高度偏差，而导致管道对接后的精准度低，从而提高了其工程质量。

技术研发人员：吴章涛,王俊,王喜成
受保护的技术使用者：陕西彬长小庄矿业有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14