一种玻璃加工定位台的制作方法

本技术属于玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工定位台。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却而获得的物质，现在玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，而玻璃产品都是由玻璃加工厂加工而来。

2、在玻璃进行加工前，首先要对玻璃板进行定位和固定。现有技术中，也有一些定位夹紧玻璃的加工定位台，比如专利号202021796458.x所提供的“一种用于玻璃加工的定位工作台”中将玻璃的两端分别放置在第一定位夹具和第二定位夹具内侧，通过调节螺栓对限位板进行调节，使得限位板对玻璃进行固定，然后通过控制第三气缸来控制支撑板的高度并对玻璃进行支撑，虽然在玻璃加工过程中也能够对玻璃进行一定的定位夹紧，但是操作较为麻烦，而且定位精度不高。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工定位台，旨在解决现有玻璃加工定位台操作较为麻烦并且定位精度不高的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：所述加工定位台包括机台，所述机台上设有皮带输送装置，所述机台上且位于皮带输送装置两侧设有一对定位机构，所述定位机构包括位于机架上的安装台，所述安装台上横向设有可滑动的定位架，所述定位架末端两侧均转动设有定位轮，所述定位架顶面横向设有可滑动的滑动架，所述滑动架上设有可竖向滑动的下压架，所述下压架两侧均设有下压柱，所述皮带输送装置内且对应定位机构向上设有托举吸附装置。

3、进一步的,所述托举吸附装置包括托举板，所述托举板两侧转动设有多组托举轮，所述托举板位于皮带输送装置中的两层皮带之间，所述机台上还设有托举气缸，所述托举气缸驱动轴末端与所述托举板连接，所述托举板上开有若干个通口，所述托举板底部设有吸附气缸并且吸附气缸驱动轴穿过所述通口并设有吸盘。

4、进一步的,所述定位架末端且位于两个定位轮中间位置设有限位轮。

5、进一步的,所述定位架和滑动架上均设有滑动气缸，两个滑动气缸的驱动轴末端分别连接定位架和滑动架对应位置。

6、进一步的,所述滑动架顶面朝下设有下压气缸，所述下压气缸驱动轴与所述下压架连接。

7、进一步的,所述定位架末端两侧对应所述下压柱还开有避让口。

8、本实用新型的有益效果是：当玻璃需要进行加工时，玻璃通过皮带输送装置输送至加工位，定位机构将玻璃左右两端进行定位并固定，避免在加工时玻璃左右晃动，提高玻璃加工时的稳定性。之后托举吸附装置与玻璃背面接触并固定，起到支撑并进一步固定玻璃的作用，进一步增加玻璃加工时的稳定性，避免在加工过程中玻璃偏移或者滑动从而导致出现不合格产品。

技术特征：

1.一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述加工定位台包括机台，所述机台上设有皮带输送装置，所述机台上且位于皮带输送装置两侧设有一对定位机构，所述定位机构包括位于机架上的安装台，所述安装台上横向设有可滑动的定位架，所述定位架末端两侧均转动设有定位轮，所述定位架顶面横向设有可滑动的滑动架，所述滑动架上设有可竖向滑动的下压架，所述下压架两侧均设有下压柱，所述皮带输送装置内且对应定位机构向上设有托举吸附装置。

2.如权利要求1所述一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述托举吸附装置包括托举板，所述托举板两侧转动设有多组托举轮，所述托举板位于皮带输送装置中的两层皮带之间，所述机台上还设有托举气缸，所述托举气缸驱动轴末端与所述托举板连接，所述托举板上开有若干个通口，所述托举板底部设有吸附气缸并且吸附气缸驱动轴穿过所述通口并设有吸盘。

3.如权利要求2所述一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述定位架末端且位于两个定位轮中间位置设有限位轮。

4.如权利要求3所述一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述定位架和滑动架上均设有滑动气缸，两个滑动气缸的驱动轴末端分别连接定位架和滑动架对应位置。

5.如权利要求4所述一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述滑动架顶面朝下设有下压气缸，所述下压气缸驱动轴与所述下压架连接。

6.如权利要求5所述一种玻璃加工定位台，其特征在于：所述定位架末端两侧对应所述下压柱还开有避让口。

技术总结
本技术属于玻璃加工领域，提供了一种玻璃加工定位台，所述加工定位台包括机台，所述机台上设有皮带输送装置，所述机台上且位于皮带输送装置两侧设有一对定位机构，所述定位机构包括位于机架上的安装台，所述安装台上横向设有可滑动的定位架，所述定位架末端两侧均转动设有定位轮，所述定位架顶面横向设有可滑动的滑动架，所述滑动架上设有可竖向滑动的下压架，所述下压架两侧均设有下压柱，所述皮带输送装置内且对应定位机构向上设有托举吸附装置。旨在解决现有玻璃加工定位台操作较为麻烦并且定位精度不高的问题。

技术研发人员：张方明,罗剑启,饶宏志,舒琴英
受保护的技术使用者：湖北晶盾节能环保玻璃有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15