本技术涉及管道切割,具体涉及一种光固化软管分切机。
背景技术:
1、外光固化修复的流程是根据待修复管道缺陷状况设计制造管道,然后将热固化性树脂灌进管道制成内衬管,施工时利用水压或空气压使该内衬管通过检查井翻转至待修复(更新)管内,使其紧贴在旧管内壁,再通过温水或蒸汽循环加热,在设计的规定时间内固化成型,终与旧管内壁粘合形成一根高强度的新管,以此达到修复或更新的目的。在施工结束后需要对成型的光固化管道端部进行切割,现有技术中大多通过施工人员手动进行裁切,这种方式不仅影响施工效率,同时手工裁切的切割面参差不齐,影响后续使用
技术实现思路
1、1、实用新型要解决的技术问题
2、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种光固化软管分切机,它能实现对光固化管道的自动化环切动作,且可以适应不同管径的管道使用。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
5、一种光固化软管分切机,包括伸缩杆,所述伸缩杆的两端均设有切割组件,所述切割组件包括固定板,连接于所述伸缩杆端部;切割电机,安装于所述固定板上;切割刀片,安装于所述切割电机输出轴上;行走机构,安装于所述固定板上;所述切割刀片和行走机构均设于所述固定板上背离所述伸缩杆的一侧。
6、可选地,所述固定板上开设有通槽,所述切割刀片的部分通过所述通槽伸至所述固定板的另一侧。
7、可选地,所述固定板的另一侧设有罩设于所述切割刀片外侧的透明罩壳。
8、可选地,所述固定板上背离所述伸缩杆的一侧通过连接板连接有挡板,所述固定板和挡板沿所述伸缩杆轴向方向间隔设置。
9、可选地,所述连接板上安装有吸尘器,所述吸尘器的吸尘口与所述固定板、连接板和挡板形成的空间连通。
10、可选地,所述行走机构包括行走电机和行走轮,所述行走电机安装于所述固定板上,所述行走轮安装于所述行走电机输出轴上。
11、可选地,所述行走轮为橡胶轮。
12、3、有益效果
13、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
14、光固化软管分切机通过所述伸缩杆的长度调节,可以适应不同管径的管道使用,使用时,所述行走机构抵接于管道的内周壁上,并控制两个所述切割组件保持同步动作,以实现对光固化管道的自动化环切动作,由于同时有两个切割组件,所以切割效率得到了极大的提升。
1.一种光固化软管分切机,其特征在于:包括伸缩杆,所述伸缩杆的两端均设有切割组件,所述切割组件包括
2.根据权利要求1所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述固定板上开设有通槽,所述切割刀片的部分通过所述通槽伸至所述固定板的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述固定板的另一侧设有罩设于所述切割刀片外侧的透明罩壳。
4.根据权利要求1所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述固定板上背离所述伸缩杆的一侧通过连接板连接有挡板,所述固定板和挡板沿所述伸缩杆轴向方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述连接板上安装有吸尘器,所述吸尘器的吸尘口与所述固定板、连接板和挡板形成的空间连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述行走机构包括行走电机和行走轮,所述行走电机安装于所述固定板上,所述行走轮安装于所述行走电机输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种光固化软管分切机,其特征在于:所述行走轮为橡胶轮。