一种模切机的模切机构的制作方法

本技术涉及模切机，具体是指一种模切机的模切机构。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。传统的模切机的模切机构都是一体成型，模切刀多是固定安装或是通过多个螺丝固定，不便于拆卸、更换，给使用带来一定不便，而且裁切后的产品有时会附着于模切刀两侧，容易随着模切刀上升而位移，继而影响后续的加工操作。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种模切机的模切机构，不仅方便拆装模切刀，便于更换和维护，而且可以在裁切时对产品进行按压固定，方便裁切，同时可以防止产品粘附在切刀两侧，便于后续加工操作。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模切机的模切机构，包括箱体，所述箱体内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有横板，所述横板的底端设有滑动连接的模切刀，所述模切刀的两侧均设有按压固定结构，所述箱体的一侧设有电机，所述箱体内设有由电机驱动的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均设有移动块，所述移动块的一侧设有配合模切刀使用的导板。

3、作为改进，所述模切刀的顶端设有凸型滑块，所述横板的底部设有配合凸型滑块使用的滑槽，连接方式简单，方便拆装。

4、作为改进，所述按压固定结构包括设置在所述模切刀两侧的固定板，所述固定板上均插接设有按压柱，所述按压柱的顶端设有限位板，所述按压柱上位于限位板和固定板之间设有弹簧，所述按压柱的底端设有压板，可以在模切的时候对产品起到按压固定的效果同时防止产品粘附在切刀两侧。

5、作为改进，所述压板的底端设有防滑垫，增加防滑，稳固性更高。

6、作为改进，所述模切刀的两侧均设有滑动块，所述导板上设有配合滑动块使用的导槽，可以对模切刀起到导向的作用。

7、作为改进，所述箱体内底部设有放置板，便于放置产品进行裁切。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：模切刀通过凸型滑块、滑槽，滑入横板内，在两侧导板的导向固定下，方便拆装模切刀，便于更换和维护。通过固定板、按压柱、限位板、弹簧和压板，可以在裁切时对产品进行按压固定，方便裁切，同时在模切刀抬升时，可以防止产品粘附在切刀两侧，便于后续加工操作。

技术特征：

1.一种模切机的模切机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内顶部设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端设有横板(3)，所述横板(3)的底端设有滑动连接的模切刀(4)，所述模切刀(4)的两侧均设有按压固定结构，所述箱体(1)的一侧设有电机(13)，所述箱体(1)内设有由电机(13)驱动的双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的两端均设有移动块(15)，所述移动块(15)的一侧设有配合模切刀(4)使用的导板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述模切刀(4)的顶端设有凸型滑块(11)，所述横板(3)的底部设有配合凸型滑块(11)使用的滑槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述按压固定结构包括设置在所述模切刀(4)两侧的固定板(5)，所述固定板(5)上均插接设有按压柱(6)，所述按压柱(6)的顶端设有限位板(7)，所述按压柱(6)上位于限位板(7)和固定板(5)之间设有弹簧(8)，所述按压柱(6)的底端设有压板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述压板(9)的底端设有防滑垫(10)。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述模切刀(4)的两侧均设有滑动块(17)，所述导板(16)上设有配合滑动块(17)使用的导槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述箱体(1)内底部设有放置板(19)。

技术总结
本技术公开了一种模切机的模切机构，包括箱体，所述箱体内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有横板，所述横板的底端设有滑动连接的模切刀，所述模切刀的两侧均设有按压固定结构，所述箱体的一侧设有电机，所述箱体内设有由电机驱动的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均设有移动块，所述移动块的一侧设有配合模切刀使用的导板。本技术与现有技术相比的优点在于：不仅方便拆装模切刀，便于更换和维护，而且可以在裁切时对产品进行按压固定，方便裁切，同时可以防止产品粘附在切刀两侧，便于后续加工操作。

技术研发人员：胡荣,陈进财
受保护的技术使用者：盐城达翔科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15