圆刀机异步进料机构的制作方法

本技术涉及圆刀机，尤其是指一种圆刀机异步进料机构。

背景技术：

1、模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶的模切、压痕等工作，模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。

2、为了提高模切产品进料效果，通常会对圆刀模切产品的两侧进行限位，以确保模切产品运动的稳定性。

3、相关技术中，现有的模切机在通过两个限位架对产品两侧的限位时，限位架通常采用固定方式安装，不具有调节功能，以至于无法进行宽度调节，以至于在进行不同宽度模切产品加工时，无法对产品起到限位作用，进而降低了后续模切效果。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种圆刀机异步进料机构，确定第一中板或者第二中板与对应侧板之间的距离，便于进行宽度调节，然后通过伺服电机带动第一转轴，带动同步皮带和第二转轴转动，物料放置于第一中板和/或第二中板与对应侧板的空间内，有效输送物料，提升输送効率，能够对物料起到限位作用，改善后续模切效果。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、圆刀机异步进料机构，包括底座，所述底座上设有同步带组件，所述底座的两端分别设有侧板，所述同步带组件的两端分别穿设于两个所述侧板上，所述同步带组件的运输方向与侧板平行，所述底座上还设有用于滑动套设在同步带中部的第一中板和第二中板，所述第一中板、第二中板以及侧板相互平行，所述底座上设有用于带动第一中板滑动并使得第二中板固定或者与第一中板同时滑动的移动部件。

4、进一步地，所述移动部件包括直线模组、第一滑块、第二滑块、固定件以及滑动件，所述直线模组设于底座上，所述直线模组采用丝杆电机模组，所述直线模组的输出端上具有两个旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一滑块与第一螺纹部螺纹连接并滑动配合于底座上，所述第一滑块与第一中板固定连接，所述第二滑块与第二螺纹部螺纹连接并滑动配合于底座上，所述固定件连接于底座与第二中板上并用于解锁第二中板与底座之间的连接关系，所述滑动件连接于第二滑块与第二中板之间并用于解锁第二中板与第二滑块之间的连接关系，当所述固定件固定第二中板时第二中板与第二滑块解除连接，当所述滑动件固定第二中板时第二中板与底座解除连接。

5、进一步地，所述固定件包括固定电磁铁以及固定铁块，所述固定电磁铁设于第二中板上，所述固定铁块设于底座上，所述固定电磁铁通电时与固定铁块磁性连接。

6、进一步地，所述滑动件包括滑动电磁铁以及滑动铁块，所述滑动电磁铁设于第二中板上，所述滑动铁块设于第二滑块上，所述滑动电磁铁通电时与滑动铁块磁性连接。

7、进一步地，所述固定件布置于第一中板与滑动件之间，所述第二滑块上设有隔板，所述固定件和滑动件分别位于隔板的两对立侧处。

8、进一步地，所述底座上设有定位块，所述第一滑块靠近第二滑块的一侧抵接定位块侧面。

9、进一步地，所述同步带组件包括第一转轴、第二转轴、同步皮带以及伺服电机，所述第一转轴和第二转轴均转动连接于底座上，所述第一转轴和第二转轴平行，所述同步皮带的两端分别传动啮合在第一转轴和第二转轴上，所述第一中板、第二中板以及侧板均滑动套设于同步皮带上，所述伺服电机设于底座上，所述伺服电机的输出端与第一转轴同轴固定连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、确定第一中板或者第二中板与对应侧板之间的距离，便于进行宽度调节，然后通过伺服电机带动第一转轴，带动同步皮带和第二转轴转动，物料放置于第一中板和/或第二中板与对应侧板的空间内，有效输送物料，提升输送効率，能够对物料起到限位作用，改善后续模切效果。

技术特征：

1.圆刀机异步进料机构，包括底座，所述底座上设有同步带组件，其特征在于，所述底座的两端分别设有侧板，所述同步带组件的两端分别穿设于两个所述侧板上，所述同步带组件的运输方向与侧板平行，所述底座上还设有用于滑动套设在同步带中部的第一中板和第二中板，所述第一中板、第二中板以及侧板相互平行，所述底座上设有用于带动第一中板滑动并使得第二中板固定或者与第一中板同时滑动的移动部件。

2.如权利要求1所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述移动部件包括直线模组、第一滑块、第二滑块、固定件以及滑动件，所述直线模组设于底座上，所述直线模组采用丝杆电机模组，所述直线模组的输出端上具有两个旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一滑块与第一螺纹部螺纹连接并滑动配合于底座上，所述第一滑块与第一中板固定连接，所述第二滑块与第二螺纹部螺纹连接并滑动配合于底座上，所述固定件连接于底座与第二中板上并用于解锁第二中板与底座之间的连接关系，所述滑动件连接于第二滑块与第二中板之间并用于解锁第二中板与第二滑块之间的连接关系，当所述固定件固定第二中板时第二中板与第二滑块解除连接，当所述滑动件固定第二中板时第二中板与底座解除连接。

3.如权利要求2所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述固定件包括固定电磁铁以及固定铁块，所述固定电磁铁设于第二中板上，所述固定铁块设于底座上，所述固定电磁铁通电时与固定铁块磁性连接。

4.如权利要求3所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述滑动件包括滑动电磁铁以及滑动铁块，所述滑动电磁铁设于第二中板上，所述滑动铁块设于第二滑块上，所述滑动电磁铁通电时与滑动铁块磁性连接。

5.如权利要求4所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述固定件布置于第一中板与滑动件之间，所述第二滑块上设有隔板，所述固定件和滑动件分别位于隔板的两对立侧处。

6.如权利要求2所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述底座上设有定位块，所述第一滑块靠近第二滑块的一侧抵接定位块侧面。

7.如权利要求1所述的圆刀机异步进料机构，其特征在于，所述同步带组件包括第一转轴、第二转轴、同步皮带以及伺服电机，所述第一转轴和第二转轴均转动连接于底座上，所述第一转轴和第二转轴平行，所述同步皮带的两端分别传动啮合在第一转轴和第二转轴上，所述第一中板、第二中板以及侧板均滑动套设于同步皮带上，所述伺服电机设于底座上，所述伺服电机的输出端与第一转轴同轴固定连接。

技术总结
本技术涉及圆刀机技术领域，尤其是指一种圆刀机异步进料机构。它解决了无法进行宽度调节的问题。它包括底座，底座上设有同步带组件，底座的两端分别设有侧板，同步带组件的两端分别穿设于两个侧板上，同步带组件的运输方向与侧板平行，底座上还设有用于滑动套设在同步带中部的第一中板和第二中板，第一中板、第二中板以及侧板相互平行，底座上设有用于带动第一中板滑动并使得第二中板固定或者与第一中板同时滑动的移动部件。本技术确定第一中板或者第二中板与对应侧板之间的距离，物料放置于第一中板和/或第二中板与对应侧板的空间内，有效输送物料，提升输送効率，能够对物料起到限位作用，改善后续模切效果。

技术研发人员：王建康,任向向
受保护的技术使用者：南京宁嘉新材料科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/5