一种用于箱包加工的切断机的制作方法

本技术涉及箱包生产加工，具体讲是一种用于箱包加工的切断机。

背景技术：

1、箱包不仅具有容纳性，同时还具有防挤压、防水、防碰撞等功能，箱包作为出行旅行的主要装备，随着人们生活水平的提高，人们对箱包的质量要求越来越高，在生产箱包的设备中包括抽板机、吸塑机、切割机、缝合机、组装机等，箱包在吹塑完成后，需要对箱包周围的边角进行切除，现有的箱包边角的进行切除多以人工进行切割，费事费力，市面上存在采用切割机械臂进行切割，切割机械臂构造复杂，制造成本高，不利于在中小型的箱包企业进行推广。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于箱包加工的切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括工作台，所述工作台上表面设置有设备板，且设备板上表面固定连接有内模板，所述内模板外壁放置有箱体，且内模板下端外壁开设有刀槽，所述工作台上表面固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有外模框，且外模框下端内口尺寸大于所述箱体的外口尺寸，所述外模框下端外壁连通有设备框架，且设备框架分布在所述外模框四周外壁，所述设备框架内壁固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有与所述设备框架内壁贴合的移动块，所述移动块外壁固定连接有刀片。

3、进一步的，所述外模框上端内壁固定连接有阻尼器.且阻尼器外壁套设有弹簧，所述阻尼器下表面固定连接有压板。

4、进一步的，所述内模板上表面开设有容纳槽，且容纳槽内壁设置有顶板，所述容纳槽内壁开设有设备槽，且设备槽内壁固定连接有第三电动液压杆，所述第三电动液压杆伸缩端与顶板之间为固定连接。

5、进一步的，所述工作台上表面开设有装配槽，且装配槽内壁转动连接有螺杆，所述装配槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与螺杆之间为螺纹连接，所述设备板与滑块之间为固定连接，且工作台左侧外壁固定连接有电机，且电机输出端与装配槽之间为固定连接，所述滑块设置有两个。

6、进一步的，所述设备板下表面开设有透气通道，且透气通道位于装配槽的上方，所述内模板外壁开设有气孔，且气孔均匀分布在内模板的外壁，所述气孔与透气通道相连通。

7、进一步的，所述设备框架包括安装框架，且安装框架与设备框架之间为螺栓连接，所述第二电动液压杆与安装框架之间为固定连接。

8、本实用新型通过改进在此提供一种用于箱包加工的切断机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型将待切割的箱包套设在内模板上，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使外模框下降对箱体进行罩盖，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使刀片在外模框的内壁突出，从而对箱体进行切断，完成对箱体边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广。

10、其二：本实用新型通过电机输出端的带动，使螺杆转动，从而使内模板在上支架内进出，设备有两个内模板，当一个内模板在上支架内加工时，另一个内模板位于上支架的外部，人员可对外部的内模板进行箱体的脱离和安装，减少了等待时间，从而提高了设备的加工效率。

技术特征：

1.一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有设备板(2)，且设备板(2)上表面固定连接有内模板(3)，所述内模板(3)外壁放置有箱体(4)，且内模板(3)下端外壁开设有刀槽(5)，所述工作台(1)上表面固定连接有上支架(6)，且上支架(6)下表面固定连接有第一电动液压杆(7)，所述第一电动液压杆(7)伸缩端固定连接有外模框(8)，且外模框(8)下端内口尺寸大于所述箱体(4)的外口尺寸，所述外模框(8)下端外壁连通有设备框架(9)，且设备框架(9)分布在所述外模框(8)四周外壁，所述设备框架(9)内壁固定连接有第二电动液压杆(10)，且第二电动液压杆(10)伸缩端固定连接有与所述设备框架(9)内壁贴合的移动块(11)，所述移动块(11)外壁固定连接有刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述外模框(8)上端内壁固定连接有阻尼器(14)，且阻尼器(14)外壁套设有弹簧，所述阻尼器(14)下表面固定连接有压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述内模板(3)上表面开设有容纳槽，且容纳槽内壁设置有顶板(15)，所述容纳槽内壁开设有设备槽(16)，且设备槽(16)内壁固定连接有第三电动液压杆(17)，所述第三电动液压杆(17)伸缩端与顶板(15)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有装配槽(18)，且装配槽(18)内壁转动连接有螺杆(19)，所述装配槽(18)内壁滑动连接有滑块(20)，且滑块(20)与螺杆(19)之间为螺纹连接，所述设备板(2)与滑块(20)之间为固定连接，且工作台(1)左侧外壁固定连接有电机(21)，且电机(21)输出端与装配槽(18)之间为固定连接，所述滑块(20)设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述设备板(2)下表面开设有透气通道(22)，且透气通道(22)位于装配槽(18)的上方，所述内模板(3)外壁开设有气孔(23)，且气孔(23)均匀分布在内模板(3)的外壁，所述气孔(23)与透气通道(22)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于箱包加工的切断机，其特征在于：所述设备框架(9)包括安装框架(901)，且安装框架(901)与设备框架(9)之间为螺栓连接，所述第二电动液压杆(10)与安装框架(901)之间为固定连接。

技术总结
本技术的一种用于箱包加工的切断机，属于箱包生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面设置有设备板，且设备板上表面固定连接有内模板，所述内模板外壁放置有箱体，且内模板下端外壁开设有刀槽，所述工作台上表面固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有外模框；本技术的有益效果是将待切割的箱包套设在内模板上，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使外模框下降对箱体进行罩盖，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使刀片在外模框的内壁突出，从而对箱体进行切断，完成对箱体边角料的切割，设备结构简单，制造成本低，有利于在中小型的箱包企业间进行推广。

技术研发人员：陈兆波,朱重,杨小永
受保护的技术使用者：瑞安市金典箱包有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15