一种食材切割机的制作方法

文档序号:35657608发布日期:2023-10-06 14:29阅读:33来源:国知局
一种食材切割机的制作方法

本申请属于厨房用具的,具体涉及一种食材切割机。


背景技术:

1、随着社会的进步,食材切割机逐渐进入了市场,目前,市场上的食材切割机的种类很多,常见的有平板式食材切割机、通过拉绳反复拉动以驱动刀具旋转的手拉式食材切割机以及滚筒式食材切割机等。滚筒式食材切割机是从上部投料口加入食材,通过带动刀筒旋转并利用设于刀筒上的刀片对食材进行切割,切割下来的食材从刀筒内排出,具有操作简单及切割效率高等优点。

2、为了便于对刀筒进行清洗,现有的滚筒式食材切割机的刀筒大多为可拆卸的设计。该可拆卸的设计通常是通过设于主机上的传动件穿设在带有定位孔结构的刀筒中实现的,为方便刀筒与传动件之间的装配,一般是将定位孔的尺寸做大或者将传动件的尺寸做小,以使两者装配时存在足够的间隙以方便传动件的插入,方便安装和拆卸时的对位。然而,该间隙的存在使得切割过程中,切割后的食材容易通过该间隙进入刀筒外壁和切削腔的内壁之间的空间,影响刀筒的顺畅运转,因此该间隙还不能过大,需要保持在合适的范围内,导致在对刀筒进行安装的过程中,需要用户施加足够的注意力并多次对其安放才可将其安装到位。且现有的传动件和刀筒的配合方式,使得切割结束传动件停止旋转后,刀筒的定位孔与传动件之间存在角度差异(即刀筒的定位孔与传动件之间并非是两者进行装配时的初始正对位置),需要用户手动将刀筒沿与原先刀筒的旋转切割方向相反的方向旋转才可实现定位孔与传动件的对正,手动对正后方可实现刀筒的拆卸。因此现有技术中不论是刀筒的安装过程还是拆卸过程中,均需用户施加足够的注意力才可实现刀筒的装拆,不仅降低了装拆效率,而且还降低了用户的使用体验。


技术实现思路

1、本申请提供了一种食材切割机,以解决现有技术中刀筒装拆效率低,用户体验差的技术问题。

2、本申请所采用的技术方案为:

3、一种食材切割机,包括具有切削腔的主机及能够自所述切削腔取放的刀筒,还包括设于所述主机以带动所述刀筒旋转的传动件,所述刀筒设有与所述传动件适配的定位孔,所述传动件和所述刀筒两者之一设有磁性件、两者之另一设有与所述磁性件磁性配合的配合件,以使所述传动件和所述刀筒通过所述磁性件和所述配合件之间的磁力作用自动对位。

4、本申请中的所述食材切割机还包括下述附加技术特征:

5、所述传动件具有与所述定位孔正对的第一位置、以及与所述刀筒抵靠以驱动刀筒旋转的第二位置;

6、所述传动件包括传动轴及与传动轴固连的传动部,在所述第二位置,所述传动部与所述刀筒的用于构成所述定位孔的内壁抵靠,以驱动所述刀筒旋转。

7、所述传动件还包括与传动轴固连的防脱部,在所述第二位置,所述防脱部与所述刀筒沿所述刀筒的轴向方向止挡配合,以限制所述刀筒沿其轴向方向的移位。

8、所述传动部的一侧与所述防脱部的一侧相连。

9、所述传动件还包括与所述主机活动连接的定位盘,所述传动轴与所述定位盘固连,所述磁性件或所述配合件设于所述定位盘;所述定位盘设有多个所述磁性件或所述配合件,所述刀筒围绕所述定位孔设有多个所述配合件或所述磁性件。

10、所述传动轴和所述传动部呈一字型排布;或者,所述传动件包括多个所述传动部,多个所述传动部围绕所述传动轴等角度排布。

11、所述主机包括机体和设于所述机体的出料筒,所述切削腔设于所述出料筒,所述出料筒是由透明材料制成的结构。

12、所述主机还包括进料筒,所述进料筒具有与所述切削腔连通的进料通道,所述进料筒和所述出料筒一体成型,且所述出料筒可拆卸地安装于所述机体。

13、所述主机设有用于驱动所述传动件旋转的电机,所述传动件与所述电机的输出轴传动连接。

14、所述主机设有用于驱动所述传动件旋转的摇柄,所述传动件与所述摇柄传动连接。

15、由于采用了上述技术方案,本申请所取得的有益效果为:

16、1.本申请中通过设置于传动件和刀筒两者之一的磁性件和设置于两者之另一的配合件磁性配合,实现了刀筒和传动件的自动对位,避免了对刀筒进行安装或拆卸过程中,需用户施加足够的注意力才可实现刀筒装拆的情况发生,不但提高了用户对刀筒的装拆效率,而且还提高了用户的体验。因磁性件和配合件的设置可以对刀筒和传动件的对位实现自动引导,因此在对刀筒的定位孔进行开孔设计时,无需将其做大以满足方便拆装的需求,在将刀筒的定位孔的尺寸进行合理设计的基础上,在食材切割机运行过程中,可以避免过多的食材碎屑经定位孔与传动件之间的配合间隙进入刀筒外壁和切削腔内壁之间,从而保证了刀筒的正常运转。

17、2.作为本申请的一种优选实施方式,传动件具有与定位孔正对的第一位置以及与刀筒抵靠以驱动刀筒旋转的第二位置,第一位置和第二位置为两个不同的位置,降低了对于第一位置的精准度的要求,方便了用户对刀筒进行安装,提高了用户对刀筒的安装效率。将刀筒安装到切削腔中后,通过直接旋转传动件即可实现传动部与用于构成定位孔的内壁的抵靠,即实现对刀筒的驱动,使得传动结构简单且稳定可靠。

18、3.作为本申请的一种优选实施方式,传动件还包括防脱部,在第二位置防脱部与刀筒沿刀筒的轴向方向止挡配合,防止在刀筒旋转的过程中,刀筒沿自身轴向方向发生移位而导致刀筒自切削腔脱出或影响刀筒与传动件配合的稳定,即保证切削过程的顺利进行。

19、更进一步地,传动部的一侧与防脱部的一侧相连,一方面可以提升传动部与防脱部的结构强度;另一方面有助于传动件的小型化,从而有助于减小定位孔的截面积,在一定程度上可以提升刀筒底壁(即开设定位孔的壁)的结构强度,增加刀筒的使用寿命,并且减少食料经定位孔与传动件之间的间隙进入刀筒外壁和切削腔的内壁之间的空间,保证刀筒的顺畅运转;另外,还可以减少因传动件与防脱部之间存在间隙、导致不便于用户对传动件进行清洗和清洗不彻底的情况发生。

20、4.作为本申请的一种优选实施方式,传动件还包括定位盘,定位盘设有多个磁性件或配合件,刀筒围绕定位孔设有多个配合件或磁性件,可以避免单个磁性件或配合件失效,而导致刀筒自动吸合对位失效的情况发生,即保证便于对刀筒进行安装或拆卸的效果。

21、5.作为本申请的一种优选实施方式,传动轴和传动部呈一字型排布,有助于减小定位孔的截面积,提升刀筒底部的结构强度,增加刀筒的使用寿命。或者,传动件包括多个传动部,多个传动部围绕传动轴等角度排布,使得用户对刀筒转动较小的角度或刀筒在磁性件和配合件的磁力作用下转动较小的角度即可实现与传动件的对位,即进一步达到便于对刀筒进行安装或拆卸的效果,进一步提高用户的使用体验。此外,通过设置多个传动部可以增加传动件与刀筒的接触面积,以在传动件带动刀筒旋转的过程中,减少传动件与刀筒的应力集中的现象发生,延长传动件和刀筒的使用寿命。



技术特征:

1.一种食材切割机,包括具有切削腔的主机及能够自所述切削腔取放的刀筒,还包括设于所述主机以带动所述刀筒旋转的传动件,所述刀筒设有与所述传动件适配的定位孔,其特征在于,所述传动件和所述刀筒两者之一设有磁性件、两者之另一设有与所述磁性件磁性配合的配合件,以使所述传动件和所述刀筒通过所述磁性件和所述配合件之间的磁力作用自动对位。

2.根据权利要求1所述的一种食材切割机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种食材切割机,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种食材切割机,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的一种食材切割机,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的一种食材切割机,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种食材切割机,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的一种食材切割机,其特征在于,

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种食材切割机,其特征在于,

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种食材切割机,其特征在于,


技术总结
本申请公开了一种食材切割机,包括具有切削腔的主机及能够自切削腔取放的刀筒,还包括设于主机以带动刀筒旋转的传动件,刀筒设有与传动件适配的定位孔,传动件和刀筒两者之一设有磁性件、两者之另一设有与磁性件磁性配合的配合件,以使传动件和所述刀筒通过磁性件和配合件之间的磁力作用自动对位,减少用户对刀筒进行安装或拆卸时需要施加足够注意力才可实现刀筒的安装或拆卸的情况发生,不仅提高了对刀筒进行安装或拆卸的效率,而且还提高了用户的使用体验。

技术研发人员:朱泽春,于凌振,王涛,郝会齐
受保护的技术使用者:杭州九阳小家电有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/15
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