一种不干胶标签自动化设备的制作方法

本技术涉及不干胶标签加工设备，尤其涉及一种不干胶标签自动化设备。

背景技术：

1、不干胶标签是一种通过不干胶来实现纸张、薄膜或其他材料粘贴的标签，同传统的标签相比，不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、无污染、方便快捷等优点，使其具有非常广的应用范围。不干胶标签一般是在纸张背面涂胶粘剂，然后以涂硅保护纸为底纸，经过印刷、模切等加工后形成。

2、在现有技术中，不便于对不干胶标签进行快速加工，导致加工过程漫长，并且不干胶标签连续不间断上料时，容易造成裁切误差，因此我们提出一种不干胶标签自动化设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决不便于对不干胶标签进行快速加工，导致加工过程漫长，并且不干胶标签连续不间断上料时，容易造成裁切误差的缺点，而提出的一种不干胶标签自动化设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种不干胶标签自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁固定连接有承托板，承托板与机架的外壁开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有模切机，所述底座的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有气缸，所述滑杆的底部固定连接有滑板，所述滑板的外壁与空槽的内壁滑动连接，所述气缸的输出端与滑板的外壁固定连接，所述机架的内壁固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有两个传输辊轮，所述固定板的外壁固定连接有两个电机，两个电机输出轴的一端分别与两个传输辊轮的外壁固定连接，所述机架的外壁固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有两个u型板，两个u型板的外壁均滑动连接有滑块，所述机架的外壁设有裁剪机构。

4、优选的，所述裁剪机构包括导料板，两个滑块之间固定连接有裁剪机，所述裁剪机的外壁固定连接有两个l型板，两个l型板的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与机架的外壁固定连接，所述机架的外壁开设有导料槽，导料槽的内壁固定连接有导料板，所述滑板的外壁固定连接有t型板，t型板的外壁固定连接有两个竖杆，两个竖杆的顶部分别与两个滑块的外壁固定连接，通过设置l型板与限位杆辅助裁剪机进行上下移动。

5、优选的，所述机架的外壁固定连接有斜框，所述斜框的外壁固定连接有固定块。

6、优选的，所述固定块的外壁转动连接有两个滑动辊轮，两个滑动辊轮的外壁滑动连接有放料辊轮，通过设置滑动辊轮方便对不干胶标签进行更换。

7、优选的，所述放料辊轮的一端与斜框的外壁转动连接，所述机架的外壁转动连接有多个导向辊轮。

8、优选的，所述机架的内壁固定连接有u型杆，所述u型杆的外壁固定连接有继电感应器。

9、优选的，所述底座的外壁固定连接有横板，横板的外壁滑动连接有承托框，继电感应器、电机与气缸之间线性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、本方案将不干胶标签的一端穿过多个导向辊轮，并且进入传输辊轮之间，通过电机运转使传输辊轮对不干胶标签进行传送，继电感应器检测不干胶标签的运行路程，控制气缸进行上下移动，通过设置模切机、滑杆、滑板、气缸、固定板、u型板、滑块、l型板、限位杆、导料板、竖杆、承托框与裁剪机，对不干胶标签进行模切与裁剪，避免裁剪过程出现误差。

技术特征：

1.一种不干胶标签自动化设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的外壁固定连接有承托板，承托板与机架(2)的外壁开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁均滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部固定连接有模切机(9)，所述底座(1)的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有气缸(12)，所述滑杆(10)的底部固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)的外壁与空槽的内壁滑动连接，所述气缸(12)的输出端与滑板(11)的外壁固定连接，所述机架(2)的内壁固定连接有两个固定板(13)，两个固定板(13)之间转动连接有两个传输辊轮(14)，所述固定板(13)的外壁固定连接有两个电机，两个电机输出轴的一端分别与两个传输辊轮(14)的外壁固定连接，所述机架(2)的外壁固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有两个u型板(15)，两个u型板(15)的外壁均滑动连接有滑块(16)，所述机架(2)的外壁设有裁剪机构。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述裁剪机构包括导料板(19)，两个滑块(16)之间固定连接有裁剪机(22)，所述裁剪机(22)的外壁固定连接有两个l型板(17)，两个l型板(17)的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的底部与机架(2)的外壁固定连接，所述机架(2)的外壁开设有导料槽，导料槽的内壁固定连接有导料板(19)，所述滑板(11)的外壁固定连接有t型板，t型板的外壁固定连接有两个竖杆(20)，两个竖杆(20)的顶部分别与两个滑块(16)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述机架(2)的外壁固定连接有斜框(3)，所述斜框(3)的外壁固定连接有固定块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述固定块(4)的外壁转动连接有两个滑动辊轮(5)，两个滑动辊轮(5)的外壁滑动连接有放料辊轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述放料辊轮(6)的一端与斜框(3)的外壁转动连接，所述机架(2)的外壁转动连接有多个导向辊轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述机架(2)的内壁固定连接有u型杆(8)，所述u型杆(8)的外壁固定连接有继电感应器。

7.根据权利要求6所述的一种不干胶标签自动化设备，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定连接有横板，横板的外壁滑动连接有承托框(21)，继电感应器、电机与气缸(12)之间线性连接。

技术总结
本技术属于不干胶标签加工设备技术领域，尤其是一种不干胶标签自动化设备，针对现有的不便于对不干胶标签进行快速加工，导致加工过程漫长，并且不干胶标签连续不间断上料时，容易造成裁切误差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁固定连接有承托板，承托板与机架的外壁开设有四个圆孔，四个圆孔的内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有模切机，所述底座的外壁开设有空槽，本技术通过设置模切机、滑杆、滑板、气缸、固定板、U型板、滑块、L型板、限位杆、导料板、竖杆、承托框与裁剪机，对不干胶标签进行模切与裁剪，避免裁剪过程出现误差。

技术研发人员：刘俊豪,董青竹,于海泳
受保护的技术使用者：郑州丰业印务有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/2/1