一种便于携带的火花塞扳手的制作方法

本技术涉及火花塞，尤其涉及一种便于携带的火花塞扳手。

背景技术：

1、火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气，一般多用于汽车零件，火花塞安装在发动机的侧面或顶部，早期的火花塞靠缸线与分电器连接，现在汽车上的发动机点火线圈与火花塞直接相连，而火花塞相连一般都是通过火花塞螺母进行安装，这就需要一种火花塞扳手。

2、一般的火花塞扳手需要放在专业的工具箱内，不方便工作人员进行随时取用的作用，不具备便于携带的作用，火花塞扳手具有多样化的型号，而火花塞大小会导致螺母大小型号不一，而一般火花塞扳手需要对一种型号火花塞进行拆卸，如需拆卸其他型号火花塞，需要更换扳手头部，这样费时费力，而且火花塞螺母一般设置在火花塞外壁中部，上端火花头容易在用火花塞扳手拆卸时导致损坏火花塞，因此我们提出一种便于携带的火花塞扳手来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于携带的火花塞扳手。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于携带的火花塞扳手，包括杆体，所述杆体顶部设置有用于折叠卡动横杆折叠卡动机构，所述杆体底部设置有用于调节螺丝的调节机构，所述折叠卡动机构包括横杆，所述横杆内部转动连接有双边转柱，所述双边转柱外壁两侧均固定连接有第一开孔支撑板，所述第一开孔支撑板侧端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第二开孔支撑板，所述第二开孔支撑板内部转动连接有弹簧滑动杆，所述弹簧滑动杆左侧固定连接有立杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述第一开孔支撑板底端固定连接有杆体。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述弹簧滑动杆外壁滑动连接有第一开孔支撑板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述立杆上端与横杆底端相接触，所述立杆底端与杆体顶端相接触。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述调节机构包括多孔外壳，所述多孔外壳内部设置有双向螺纹杆，所述杆体外壁均螺纹连接有锯齿螺纹板，所述螺纹杆左侧固定连接有弹簧限位装置，所述双向螺纹杆右侧固定连接有圆板，所述圆板侧端固定连接有转动把手。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述多孔外壳孔部滑动连接在弹簧限位装置限位处。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述多孔外壳底部固定连接有开槽底板。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述锯齿螺纹板两侧滑动连接在开槽底板槽部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过折叠卡动机构，实现了可折叠和卡动横杆的作用，方便工作人员进行折叠拿取与携带，工作人员要进行使用时，拿出扳手，拉动弹簧滑动杆使立杆滑动与第一开孔支撑板接触时，旋转横杆，松手时弹簧滑动杆回弹，立杆支撑横杆方便工作人员进行旋转扳手的作用，在收起时，拉动弹簧滑动杆使立杆滑动与第一开孔支撑板接触时，再把横杆旋转90°，松手时弹簧滑动杆回弹，使立杆对横杆进行夹持，所以方便工作人员方便携带。

19、2、本实用新型中，通过调节机构，实现了可对不同火花塞进行拆卸的作用，而且保护了火花塞在拆卸时破损的作用，人员通过按压转动把手，推动双向螺纹杆右侧，然后左侧滑动挤压弹簧，再旋转转动把手，控制双向螺纹杆外壁螺纹连接的锯齿螺纹板，对火花塞螺丝部进行夹持固定，在松开旋转把手，弹簧限位装置进行复位限位的作用，防止锯齿螺纹板进行移动的作用，而锯齿螺纹板锯齿部夹持火花塞螺丝，不接触火花塞，达不到损火花塞的作用。

技术特征：

1.一种便于携带的火花塞扳手，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)顶部设置有用于折叠卡动横杆(2)折叠卡动机构，所述杆体(1)底部设置有用于调节螺丝的调节机构，所述折叠卡动机构包括横杆(2)，所述横杆(2)内部转动连接有双边转柱(3)，所述双边转柱(3)外壁两侧均固定连接有第一开孔支撑板(4)，所述第一开孔支撑板(4)侧端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上端固定连接有第二开孔支撑板(6)，所述第二开孔支撑板(6)内部转动连接有弹簧滑动杆(7)，所述弹簧滑动杆(7)左侧固定连接有立杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述第一开孔支撑板(4)底端固定连接有杆体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述弹簧滑动杆(7)外壁滑动连接有第一开孔支撑板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述立杆(8)上端与横杆(2)底端相接触，所述立杆(8)底端与杆体(1)顶端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述调节机构包括多孔外壳(9)，所述多孔外壳(9)内部设置有双向螺纹杆(10)，所述杆体(1)外壁均螺纹连接有锯齿螺纹板(11)，所述双向螺纹杆(10)左侧固定连接有弹簧限位装置(12)，所述双向螺纹杆(10)右侧固定连接有圆板(13)，所述圆板(13)侧端固定连接有转动把手(14)。

6.根据权利要求5所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述多孔外壳(9)孔部滑动连接在弹簧限位装置(12)限位处。

7.根据权利要求5所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述多孔外壳(9)底部固定连接有开槽底板(15)。

8.根据权利要求5所述的一种便于携带的火花塞扳手，其特征在于：所述锯齿螺纹板(11)两侧滑动连接在开槽底板(15)槽部。

技术总结
本技术涉及火花塞技术领域，公开了一种便于携带的火花塞扳手，包括杆体，所述杆体顶部设置有用于折叠卡动横杆折叠卡动机构，所述杆体底部设置有用于调节螺丝的调节机构，所述折叠卡动机构包括横杆，所述横杆内部转动连接有双边转柱，所述双边转柱外壁两侧均固定连接有第一开孔支撑板，所述第一开孔支撑板侧端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第二开孔支撑板，所述第二开孔支撑板内部转动连接有弹簧滑动杆，所述弹簧滑动杆左侧固定连接有立杆，本技术中，通过折叠卡动机构，实现了可折叠和卡动横杆的作用，方便工作人员进行折叠拿取与携带。

技术研发人员：朱雪萍,郭明明,郭洪钦,李颜宏
受保护的技术使用者：嘉善汉锐五金工具科技股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15