一种固定D形管贴敷方向的装置的制作方法

本技术属于蒸发器加工，具体涉及一种固定d形管贴敷方向的装置。

背景技术：

1、蒸发器即液态物质转化为气态的设备，在冰箱蒸发器加工过程中，常需要将铝管绕设后在冰箱冷冻室内胆上。

2、加工绕胆蒸发器，d形铝管是否平面部位贴敷在冰箱冷冻室内胆上，对热交换效率产生直接的影响。实际生产过程中，往往出现d形管轻微扭曲旋转现象，导致d形铝管不是以平面部位贴敷在内胆上，严重影响热交换效果和冰箱性能。为此将d型管平面贴敷在箱胆表面的研发改良就势在必行，基于此，在此提出一种固定d形管贴敷方向的装置，以扶正d形铝管，实现d形铝管平面部位贴敷在内胆上十分重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固定d形管贴敷方向的装置，以解决上述背景技术中提出的现有生产过程中，d形管容易轻微扭曲旋转象，进而导致d形铝管不是以平面部位贴敷在内胆上，严重影响热交换效果和冰箱性能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定d形管贴敷方向的装置，包括安装底板，所述安装底板的上端面第一端安装有气缸，所述气缸的输出端部可拆卸安装有扶正板，所述安装底板的上端面第二端安装有导向件，所述导向件和所述扶正板之间区域为扶正通道。

3、优选地，所述导向件包括导向轮，所述导向轮可转动安装于安装底板上，且所述导向轮的外部可拆卸安装有导向套。

4、优选地，所述导向套的外壁开设有导槽。

5、优选地，所述导向套的内壁固定有凸条，所述导向轮的外壁开设有嵌槽，所述凸条插设配合于嵌槽。

6、优选地，所述气缸的输出端部固定有连接板，所述连接板的外壁旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝端部可旋进扶正板内。

7、优选地，所述安装底板的外壁的四个拐角处均开设有安装孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型在绕管机靠近铝管贴敷位置设置该装置，待扶正铝管从扶正通道的一端穿入，通过气缸控制扶正板移动，在铝管为圆形时气缸退回，不会压扁圆管；铝管为d形时气缸推进，通过导向件和扶正板配合将d形管扶正，保证d形管的平面部贴敷在内胆上，增加d型面与箱胆的接触面积，提高热交换效果和冰箱的性能。

10、(2)针对上述导向件，本实用新型的d形铝管通过扶正通道时，d形铝管的圆面可顺着导向套外壁的导槽前进，可从上下端对d形铝管进行限位。

11、(3)针对上述导向套，本实用新型在安装导向套时，将其从导向轮上端插入，使凸条嵌入至嵌槽内即可，安装方便，在需要卸下导向套时，直接上拔导向套即可。

技术特征：

1.一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的上端面第一端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端部可拆卸安装有扶正板(5)，所述安装底板(1)的上端面第二端安装有导向件，所述导向件和所述扶正板(5)之间区域为扶正通道。

2.根据权利要求1所述的一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：所述导向件包括导向轮(3)，所述导向轮(3)可转动安装于安装底板(1)上，且所述导向轮(3)的外部可拆卸安装有导向套(4)。

3.根据权利要求2所述的一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：所述导向套(4)的外壁开设有导槽(8)。

4.根据权利要求2所述的一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：所述导向套(4)的内壁固定有凸条(6)，所述导向轮(3)的外壁开设有嵌槽(9)，所述凸条(6)插设配合于嵌槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：所述气缸(2)的输出端部固定有连接板(10)，所述连接板(10)的外壁旋合连接有紧固螺丝(11)，所述紧固螺丝(11)端部可旋进扶正板(5)内。

6.根据权利要求1所述的一种固定d形管贴敷方向的装置，其特征在于：所述安装底板(1)的外壁的四个拐角处均开设有安装孔(7)。

技术总结
本技术属于蒸发器加工技术领域，且公开了一种固定D形管贴敷方向的装置，包括安装底板，所述安装底板的上端面第一端安装有气缸，所述驱动件的输出端部可拆卸安装有扶正板，所述安装底板的上端面第二端安装有导向件，所述导向件和所述扶正板之间区域为扶正通道，所述导向件包括导向轮，本技术在绕管机靠近铝管贴敷位置设置该装置，待扶正铝管从扶正通道的一端穿入，通过气缸控制扶正板移动，在铝管为圆形时气缸退回，不会压扁圆管；铝管为D形时气缸推进，通过导向件和扶正板配合将D形管扶正，保证D形管的平面部贴敷在内胆上，增加D型面与箱胆的接触面积，提高热交换效果和冰箱的性能。

技术研发人员：职安敏
受保护的技术使用者：合肥盛邦电器有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15