一种自冷却型液压切胶机的制作方法

本技术涉及橡胶生产设备，具体为一种自冷却型液压切胶机。

背景技术：

1、切胶机在切割橡胶件的过程中，切胶机的加注刀体会与橡胶件发生摩擦，导致加注刀体的温度上升，如不能及时地对切胶机的加注刀体进行冷却，过热的加注刀体会热蚀橡胶件，使加注刀体的外表残留有橡胶，以是对加注刀体的锋利度产生不利的影响，故此降低了切割的效率和切割的质量。

2、传统的切胶机大多是采用朝加注刀体喷淋冷却剂的方法，来对加注刀体进行冷却，但该方法容易造成冷却剂飞溅，影响切胶机和后续橡胶件的整洁度。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自冷却型液压切胶机，无需通过喷淋冷却剂来冷却加注刀体，不会造成冷却剂飞溅。

2、本实用新型采用了以下的技术方案。

3、一种自冷却型液压切胶机，包括切胶机本体，所述切胶机本体包括支撑架，所述支撑架通过液压致动件连接有切胶刀，所述切胶刀包括座体，以及与座体可拆卸地连接的刀体，所述座体的顶部连接有多条导热管，所述导热管的顶部连接有散热件，所述散热件能跟随切胶刀移动；所述导热管呈中空状，所述座体的内部形成有蒸发腔，所述刀体伸入蒸发腔内，所述蒸发腔内设有冷却剂，所述散热件的内部形成有冷凝腔，所述蒸发腔和冷凝腔通过导热管连通。

4、进一步，所述座体的顶端贯穿有连通蒸发腔的加注孔，所述加注孔内可拆卸地连接有堵头。

5、进一步，所述座体包括可拆卸地相连接的上座体和下座体，所述蒸发腔设于上座体的底端，所述下座体的中部贯穿有供刀体穿过的定位孔。

6、进一步，所述蒸发腔的顶壁开设有定位腔，所述刀体的顶部和定位腔嵌合，所述刀体位于蒸发腔之内的部分形成有外扩的限位肩，所述限位肩和定位孔之间连接有锥形的弹性环，所述弹性环套设于刀体的外侧。

7、进一步，所述下座体的顶端形成有环形的定位壁，所述定位壁和蒸发腔嵌合，所述定位壁的外侧套接有弹性垫。

8、进一步，所述刀体位于蒸发腔之内的部分的侧壁形成有多条散热棱。

9、进一步，所述散热件包括和导热管连接的基体，所述冷凝腔设于基体内，所述基体的外侧壁均布有多片散热片，所述散热片平行于切胶刀的运动轨迹，所述基体和散热片整体连接。

10、进一步，所述基体的顶端呈敞开状并可拆卸地连接有盖板，所述冷凝腔内设有若干条散热筋并填充有纤维丛，所述基体和散热筋整体连接。

11、进一步，所述导热管的内侧壁绕导热管的轴心线均布有多条引流棱，所述引流棱沿导热管的轴方向延伸。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型在切割橡胶件的过程中，首先，刀体摩擦橡胶件所产生的热量被蒸发腔内的冷却剂吸收，使冷却剂从液态变为汽态，接着，汽态的冷却剂沿导热管进入冷凝腔，并经散热体将自身的热量发散给外部的空气，于是使汽态的冷却剂在冷凝腔内重新凝结成液态，然后，液态的冷却剂在自身重力的作用下沿导热管重新落入蒸发腔，如此循环往复，即能够有效地对刀体进行冷却。此外，切胶刀在切割的过程中能带动散热件移动，使气流流过散热件的外表，有利于提升散热体的热量发散速度。

14、总的，本实用新型通过使冷却剂于蒸发腔、导热管以及冷凝腔之间循环流动，来实现刀体的冷却，无需通过喷淋冷却剂来冷却刀体，不会造成冷却剂飞溅。

技术特征：

1.一种自冷却型液压切胶机，包括切胶机本体，所述切胶机本体包括支撑架，所述支撑架通过液压致动件连接有切胶刀，其特征在于，所述切胶刀包括座体，以及与座体可拆卸地连接的刀体，所述座体的顶部连接有多条导热管，所述导热管的顶部连接有散热件，所述散热件能跟随切胶刀移动；

2.根据权利要求1所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述座体的顶端贯穿有连通蒸发腔的加注孔，所述加注孔内可拆卸地连接有堵头。

3.根据权利要求1所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述座体包括可拆卸地相连接的上座体和下座体，所述蒸发腔设于上座体的底端，所述下座体的中部贯穿有供刀体穿过的定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述蒸发腔的顶壁开设有定位腔，所述刀体的顶部和定位腔嵌合，所述刀体位于蒸发腔之内的部分形成有外扩的限位肩，所述限位肩和定位孔之间连接有锥形的弹性环，所述弹性环套设于刀体的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述下座体的顶端形成有环形的定位壁，所述定位壁和蒸发腔嵌合，所述定位壁的外侧套接有弹性垫。

6.根据权利要求1所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述刀体位于蒸发腔之内的部分的侧壁形成有多条散热棱。

7.根据权利要求1所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述散热件包括和导热管连接的基体，所述冷凝腔设于基体内，所述基体的外侧壁均布有多片散热片，所述散热片平行于切胶刀的运动轨迹，所述基体和散热片整体连接。

8.根据权利要求7所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述基体的顶端呈敞开状并可拆卸地连接有盖板，所述冷凝腔内设有若干条散热筋并填充有纤维丛，所述基体和散热筋整体连接。

9.根据权利要求1所述的一种自冷却型液压切胶机，其特征在于，所述导热管的内侧壁绕导热管的轴心线均布有多条引流棱，所述引流棱沿导热管的轴方向延伸。

技术总结
本技术提供了一种自冷却型液压切胶机，包括切胶机本体，切胶机本体包括支撑架，支撑架通过液压致动件连接有切胶刀，切胶刀包括座体，以及与座体可拆卸地连接的刀体，座体的顶部连接有多条导热管，导热管的顶部连接有散热件，散热件能跟随切胶刀移动；导热管呈中空状，座体的内部形成有蒸发腔，刀体伸入蒸发腔内，蒸发腔内设有冷却剂，散热件的内部形成有冷凝腔，所述蒸发腔和冷凝腔通过导热管连通。本技术通过使冷却剂于蒸发腔、导热管以及冷凝腔之间循环流动，来实现刀体的冷却，无需通过喷淋冷却剂来冷却刀体，不会造成冷却剂飞溅。

技术研发人员：罗烨栋
受保护的技术使用者：合盛硅业（上海）有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14