一种防伪标签的制备装置的制作方法

本技术涉及防伪标签生产，具体的是一种防伪标签的制备装置。

背景技术：

1、防伪标识也称为防伪标签或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物上，具有防伪作用的标识，防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂，产品在售卖时，带有自身的包装，而包装上必不可少的标签，更是品牌和质量的证明，标签上的图案均通过在承印物表面进行印刷制成，产品的防伪标签使人能够分辨产品的真伪，在防伪标签的生产中，需要对防伪标签进行切割，保证每个防伪标签的大小均匀，而现有的制备装置在切割中不够均匀，且当防伪标签大小不一样时需要不同的设备进行切割，浪费机械器材，此外现有的制备装置在切割时产生大量的碎屑，导致碎屑四处飞散，影响机器的使用寿命，因此亟需设计一种防伪标签的制备方法及制备装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种防伪标签的制备方法及制备装置，本实用新型保证切割的防伪标签大小均匀，且能够根据不同的防伪标签大小进行调节，使同一台设备能够切割多种规格的防伪标签，节约机械器材；

2、同时，本实用新型在使用时，切割时产生大量的碎屑能够集中收集，避免碎屑四处飞散，增加机器的使用寿命。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种防伪标签的制备装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面缠绕有标签卷，所述工作台的一端转动连接有挤压轮，所述底座的上表面设置有均匀切割组件，所述均匀切割组件的上表面设置有调节组件，所述挤压轮的底端设置有除尘组件；

5、所述均匀切割组件包括气缸，所述气缸的内腔活动连接有齿条，所述气缸和底座固定连接，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮的内腔设置有转接杆，所述转接杆和底座转动连接，所述转接杆的上端套接有连接块，所述连接块的两端均活动连接有偏转条，所述偏转条的一端活动连接有第一连接条，所述偏转条的一端活动连接有第二连接条，且第一连接条和第二连接条位于连接块的两侧。

6、进一步地，所述第一连接条的两端固定连接有第一连接杆，所述第二连接条的两端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆远离第一连接条的一端固连接有第一切割片，所述第二连接杆远离第二连接条的一端固连接有第二切割片，所述底座的上表面固定安装有固定座，所述固定座的外表面设置有限位环，所述第一连接杆和第二连接杆均和限位环套接，所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均开设有限位孔，且限位孔有多个。

7、进一步地，所述第一连接条和第二连接条的外表面均设置有调节组件，所述调节组件包括调节块，所述调节块的外表面设置有限位杆，所述限位杆的内腔设置有第一弹簧，所述调节块和限位孔卡合，所述第二连接条的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内腔插设有插杆，所述插杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面固定安装有连接板。

8、进一步地，所述插杆和限位孔插合，所述第二弹簧的一端和滑块固定连接，所述第二弹簧的另一端和连接板固定连接。

9、进一步地，所述除尘组件包括倒料板，所述倒料板的外表面开设有小孔，所述倒料板位于第一切割片和第二切割片的下方，所述倒料板的宽度大于标签卷的宽度。

10、进一步地，所述底座的一端开设有凹槽，所述凹槽位于倒料板的下方，所述凹槽的内腔固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有清理板，所述清理板的内腔开设有调节孔。

11、进一步地，所述底座的外表面设置有收料盒，所述收料盒位于倒料板的底端，所述底座的外表面开设有集屑盒，所述集屑盒位于凹槽的一侧。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、本实用新型保证切割的防伪标签大小均匀，且能够根据不同的防伪标签大小进行调节，使同一台设备能够切割多种规格的防伪标签，节约机械器材；

14、2、本实用新型切割时产生大量的碎屑能够集中收集，避免碎屑四处飞散，增加机器的使用寿命。

技术特征：

1.一种防伪标签的制备装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面缠绕有标签卷（3），所述工作台（2）的一端转动连接有挤压轮（4），所述底座（1）的上表面设置有均匀切割组件（5），所述均匀切割组件（5）的上表面设置有调节组件（6），所述挤压轮（4）的底端设置有除尘组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述第一连接条（57）的两端固定连接有第一连接杆（59），所述第二连接条（58）的两端固定连接有第二连接杆（510），所述第一连接杆（59）远离第一连接条（57）的一端固连接有第一切割片（511），所述第二连接杆（510）远离第二连接条（58）的一端固连接有第二切割片（512），所述底座（1）的上表面固定安装有固定座（513），所述固定座（513）的外表面设置有限位环（514），所述第一连接杆（59）和第二连接杆（510）均和限位环（514）套接，所述第一连接杆（59）和第二连接杆（510）的外表面均开设有限位孔，且限位孔有多个。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述第一连接条（57）和第二连接条（58）的外表面均设置有调节组件（6），所述调节组件（6）包括调节块（61），所述调节块（61）的外表面设置有限位杆（62），所述限位杆（62）的内腔设置有第一弹簧，所述调节块（61）和限位孔卡合，所述第二连接条（58）的上表面固定安装有滑轨（63），所述滑轨（63）的内腔滑动连接有滑块（64），所述滑块（64）的内腔插设有插杆（65），所述插杆（65）的外表面套接有第二弹簧（66），所述第二弹簧（66）的上表面固定安装有连接板（67）。

4.根据权利要求3所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述插杆（65）和限位孔插合，所述第二弹簧（66）的一端和滑块（64）固定连接，所述第二弹簧（66）的另一端和连接板（67）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述除尘组件（7）包括倒料板（71），所述倒料板（71）的外表面开设有小孔（72），所述倒料板（71）位于第一切割片（511）和第二切割片（512）的下方，所述倒料板（71）的宽度大于标签卷（3）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述底座（1）的一端开设有凹槽（73），所述凹槽（73）位于倒料板（71）的下方，所述凹槽（73）的内腔固定连接有导杆（74），所述导杆（74）的外表面滑动连接有清理板（75），所述清理板（75）的内腔开设有调节孔（76）。

7.根据权利要求6所述的一种防伪标签的制备装置，其特征在于，所述底座（1）的外表面设置有收料盒（77），所述收料盒（77）位于倒料板（71）的底端，所述底座（1）的外表面开设有集屑盒（78），所述集屑盒（78）位于凹槽（73）的一侧。

技术总结
本技术公开一种防伪标签的制备装置，涉及防伪标签生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面缠绕有标签卷，所述工作台的一端转动连接有挤压轮，所述底座的上表面设置有均匀切割组件，所述均匀切割组件的上表面设置有调节组件，所述挤压轮的底端设置有除尘组件，所述均匀切割组件包括气缸，所述气缸的内腔活动连接有齿条，所述气缸和底座固定连接，本技术保证切割的防伪标签大小均匀，且能够根据不同的防伪标签大小进行调节，使同一台设备能够切割多种规格的防伪标签，节约机械器材，切割时产生大量的碎屑能够集中收集，避免碎屑四处飞散，增加机器的使用寿命。

技术研发人员：王浩然
受保护的技术使用者：江苏中准数据有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15