一种包装箱模具打孔装置的制作方法

文档序号:36204121发布日期:2023-11-30 04:15阅读:26来源:国知局
一种包装箱模具打孔装置的制作方法

本技术涉及包装箱打孔,更具体的说是涉及一种包装箱模具打孔装置。


背景技术:

1、eps制品成型是利用包装成型机并配备相应的模具,直接生产出包装产品,广泛应用于电器及轻工产品的减震包装,水果和海产品的保鲜运输,即将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的型腔,在较短的时间内将蒸汽通过型壁的气孔直接进入型腔内,加热时,残留在eps珠粒内的发泡剂挥发,珠粒受热软化膨胀,由于型腔的限制,膨胀的珠粒得以填满全部空隙,完全粘结为一整体,经过冷却定型后,脱模即为泡沫塑料制品。

2、但是包装水果和海产品泡沫制品均以箱体形式制作,箱体和箱盖组合后,长方体箱只能双手捧起来进行搬运,无法单手提移箱体,借助胶带或带捆绑来解决搬运和单手提移,需要处理塑料胶带增加环保压力。

3、随着水果和海产品新鲜需要,箱体需求量增加,借助胶带或带捆绑来解决搬运已经无法适应,就采用人工打孔穿提箱带来解决搬运和单手提移,但是打孔费工,效率较慢。专利cn212312206u公开了一种物流包装箱箱体打孔装置,包括工作台,工作台底部的两侧均固定连接有支撑板,工作台顶部的左侧设置有移动机构,移动机构的顶部设置有打孔机构,工作台顶部的右侧开设有放置槽,通过将物流包装箱放置于放置台的顶部,使包装箱的一侧紧贴于固定夹具一的前侧,开启气缸二,气缸二的输出端最终带动固定夹具二向固定夹具一靠近,对包装箱进行固定,再通过打孔机构完成包装箱的打孔,上述方案需要先将已经成型的包装箱放置固定,再进行打孔操作,较为繁琐,效率低下,且由外部对箱体进行开孔,开孔处无固定装置,易损伤箱体本身。

4、因此,亟需一种带有打孔功能的箱体模具。


技术实现思路

1、基于上述现有技术中的问题,本实用新型提供了一种包装箱模具打孔装置,并具体公开了以下技术方案:

2、一种包装箱模具打孔装置,包括模体、驱动机构以及打孔机构,所述模体顶部设有模盖,所述打孔机构一端位于所述模体内腔,另一端贯穿所述模体,所述驱动机构一端与所述打孔机构顶面抵触,另一端贯穿所述模盖,用于驱动所述打孔机构。

3、进一步地,所述打孔机构包括安装板、打孔杆、导位杆以及导位板,所述安装板固定连接于所述模体内壁,所述安装板以及所述模体设有相应的通孔,所述打孔杆一端滑动设置于所述通孔内,另一端伸入所述模体内腔并固定连接所述导位板,所述导位杆一端与所述安装板固定连接,另一端贯穿所述导位板并与所述导位板滑动连接。

4、进一步地,所述导位杆上设有弹簧,所述弹簧一端连接所述安装板,另一端连接所述导位板。

5、进一步地,所述打孔机构还包括限位板以及限位螺栓,所述限位板为l型,所述限位板短边与所述模盖固定连接,所述限位板长边伸入所述模体内腔,且所述限位板长边内壁与所述导位板底面抵接,所述导位杆远离所述安装板一端设有限位螺栓,用于限位导位板。

6、进一步地,所述驱动机构包括下压件、连接杆以及气缸,所述导位板顶面设有凹槽,所述下压件底部设有楔形腿,所述楔形腿位于所述凹槽内,所述连接杆一端连接所述下压件顶面,另一端贯穿所述模盖并连接所述气缸。

7、本实用新型的有益效果在于:

8、本实用新型中打孔机构设置于模体内腔,由内向外打孔,在包装箱成型后无需更换装置可直接打孔,且打孔过程无需固定,打孔效率高;打孔杆由导位杆进行导位,打孔位置精准;导位杆上设有弹簧,可实现打孔后打孔杆自动复位,且弹簧可保证打孔过程稳定,避免包装箱体损伤;通过限位板对打孔深度进行限定,且可支撑导位板,避免与其连接的导位杆与打孔杆弯折变形,限位螺栓可以限定打孔杆复位位置,便于驱动机构持续对打孔机构进行持续驱动;包装箱打孔后可安装提箱带,方便携带,同时可实现通气效果。



技术特征:

1.一种包装箱模具打孔装置,其特征在于:包括模体(1)、驱动机构以及打孔机构,所述模体顶部设有模盖(2),所述打孔机构一端位于所述模体(1)内腔,另一端贯穿所述模体(1),所述驱动机构一端与所述打孔机构顶面抵触,另一端贯穿所述模盖(2),用于驱动所述打孔机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱模具打孔装置,其特征在于:所述打孔机构包括安装板(5)、打孔杆(6)、导位杆(7)以及导位板(8),所述安装板(5)固定连接于所述模体(1)内壁,所述安装板(5)以及所述模体(1)设有相应的通孔,所述打孔杆(6)一端滑动设置于所述通孔内,另一端伸入所述模体(1)内腔并固定连接所述导位板(8),所述导位杆(7)一端与所述安装板(5)固定连接,另一端贯穿所述导位板(8)并与所述导位板滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装箱模具打孔装置,其特征在于:所述导位杆(7)上设有弹簧,所述弹簧一端连接所述安装板(5),另一端连接所述导位板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱模具打孔装置,其特征在于:所述打孔机构还包括限位板(10)以及限位螺栓(11),所述限位板(10)为l型,所述限位板(10)短边与所述模盖(2)固定连接,所述限位板(10)长边伸入所述模体内腔,且所述限位板(10)长边内壁与所述导位板(8)底面抵接,所述导位杆(7)远离所述安装板(5)一端设有限位螺栓(11),用于限位导位板(8)。

5.根据权利要求3或4所述的一种包装箱模具打孔装置,其特征在于:所述驱动机构包括下压件(3)、连接杆以及气缸(4),所述导位板(8)顶面设有凹槽(9),所述下压件(3)底部设有楔形腿,所述楔形腿位于所述凹槽内,所述连接杆一端连接所述下压件(3)顶面,另一端贯穿所述模盖(2)并连接所述气缸(4)。


技术总结
本技术公开了一种包装箱模具打孔装置,属于包装箱打孔技术领域。包括:模体、驱动机构以及打孔机构,所述模体顶部设有模盖,所述打孔机构一端位于所述模体内腔,另一端贯穿所述模体,所述驱动机构一端与所述打孔机构顶面抵触连接,另一端贯穿所述模盖,用于驱动所述打孔机构。本技术中打孔机构设置于模体内腔,由内向外打孔,在包装箱成型后无需更换装置可直接打孔,且打孔过程无需固定,打孔效率高,包装箱打孔后可安装提箱带,方便携带,同时可实现通气效果。

技术研发人员:吴航飞
受保护的技术使用者:杭州富阳江汇实业有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1