一种印刷模切成型装置的制作方法

本技术涉及印刷装置，特别涉及一种印刷模切成型装置。

背景技术：

1、传统模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，但现有的印刷模切成型装置无法根据具体需求调整切刀的倾斜度，需要提供多种模切版与切刀以应对不同的模切需求；现有的印刷模切成型装置，其输送过程中的挤压棍无法适应不同厚度的物料，适用性有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种印刷模切成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切成型装置，包括卷料机、输送台、挤压棍组、模切组件、固定架、第一滑槽、活动架、第二滑槽、连接杆、安装座、支架、油缸、旋转气缸、切刀、调节组件、壳体、双轴气缸、第一齿条、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三转轴和第二齿条，其所述卷料机的一侧安装有输送台，输送台的一侧安装有模切组件，模切组件包括固定架、第一滑槽、活动架、第二滑槽、连接杆、安装座、支架、油缸、旋转气缸和切刀，输送台的一侧设置有安装座，安装座的顶端固定连接有支架，支架的一端固定连接有油缸，油缸的输出端安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有活动架，活动架的底端固定连接有切刀，活动架的底端对称安装有固定架，且固定架的一端固定连接于输送台上，另一端固定连接于安装座上。

3、优选的，所述固定架上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部套接有连接杆，活动架上对称开设有第二滑槽，且连接杆的一端套接于第二滑槽的内部。

4、优选的，所述输送台上安装有挤压棍组，挤压棍组的两侧对称安装有调节组件，调节组件包括壳体、双轴气缸、第一齿条、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三转轴和第二齿条，输送台的两侧对称固定有壳体，壳体的内部对称设置有双轴气缸，双轴气缸的两端对称安装有第一齿条，第一齿条的一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧安装有第三齿轮，第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，第四齿轮的一侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条固定连接于挤压棍组上。

5、优选的，所述壳体的内部转动连接有第一转轴，且第一齿轮固定连接于第一转轴上。

6、优选的，所述壳体的内部转动连接有第二转轴，且第二齿轮固定连接于第二转轴上，第三齿轮固定连接于第二转轴上。

7、优选的，所述壳体的内部转动连接有第三转轴，且第四齿轮固定连接于第三转轴上。

8、本实用新型提供的一种印刷模切成型装置，其优点在于：本实用新型相较于现有的印刷模切成型装置，设计的模切组件可以灵活调整切刀的倾斜度，以满足不同的模切需求；本实用新型设计的调节组件，能够调节挤压棍组的辊间间隙，以适应不同物料的厚度，提高了装置的适用性。

技术特征：

1.一种印刷模切成型装置，包括卷料机(1)，其特征在于：所述卷料机(1)的一侧安装有输送台(2)，输送台(2)的一侧安装有模切组件(4)，模切组件(4)包括安装座(46)，输送台(2)的一侧设置有安装座(46)，安装座(46)的顶端固定连接有支架(47)，支架(47)的一端固定连接有油缸(48)，油缸(48)的输出端安装有旋转气缸(49)，旋转气缸(49)的输出端安装有活动架(43)，活动架(43)的底端固定连接有切刀(491)，活动架(43)的底端对称安装有固定架(41)，且固定架(41)的一端固定连接于输送台(2)上，另一端固定连接于安装座(46)上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述固定架(41)上开设有第一滑槽(42)，第一滑槽(42)的内部套接有连接杆(45)，活动架(43)上对称开设有第二滑槽(44)，且连接杆(45)的一端套接于第二滑槽(44)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述输送台(2)上安装有挤压棍组(3)，挤压棍组(3)的两侧对称安装有调节组件(5)，调节组件(5)包括壳体(51)，输送台(2)的两侧对称固定有壳体(51)，壳体(51)的内部对称设置有双轴气缸(52)，双轴气缸(52)的两端对称安装有第一齿条(53)，第一齿条(53)的一侧啮合连接有第一齿轮(54)，第一齿轮(54)的一侧啮合连接有第二齿轮(55)，第二齿轮(55)的一侧安装有第三齿轮(56)，第三齿轮(56)的一侧啮合连接有第四齿轮(57)，第四齿轮(57)的一侧啮合连接有第二齿条(58)，且第二齿条(58)固定连接于挤压棍组(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述壳体(51)的内部转动连接有第一转轴(541)，且第一齿轮(54)固定连接于第一转轴(541)上。

5.根据权利要求3所述的一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述壳体(51)的内部转动连接有第二转轴(551)，且第二齿轮(55)固定连接于第二转轴(551)上，第三齿轮(56)固定连接于第二转轴(551)上。

6.根据权利要求3所述的一种印刷模切成型装置，其特征在于：所述壳体(51)的内部转动连接有第三转轴(571)，且第四齿轮(57)固定连接于第三转轴(571)上。

技术总结
本技术公开了一种印刷模切成型装置，包括卷料机、输送台、挤压棍组、模切组件、固定架、第一滑槽、活动架、第二滑槽、连接杆、安装座、支架、油缸、旋转气缸、切刀、调节组件、壳体、双轴气缸、第一齿条、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三转轴和第二齿条，所述壳体的内部转动连接有第二转轴，且第二齿轮固定连接于第二转轴上，第三齿轮固定连接于第二转轴上，本技术相较于现有的印刷模切成型装置，设计的模切组件可以灵活调整切刀的倾斜度，以满足不同的模切需求；本技术设计的调节组件，能够调节挤压棍组的辊间间隙，以适应不同物料的厚度，提高了装置的适用性。

技术研发人员：唐世春,叶世坪
受保护的技术使用者：东柏彩印（惠州）有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15