一种均分切断装置的制作方法

本技术涉及切断装置，尤其涉及一种均分切断装置。

背景技术：

1、在工业生产过程中，往往需要使用切断装置对工件、产品或是原料进行切断处理，而现有的切断装置在进行使用过程中，往往仅通过一侧的挡板抵住材料的一端，以便工作人员控制切断长度，而并未对材料的左右位置进行限制，这导致材料一旦在切断过程中发生偏斜，容易导致后续切断后，切出的材料大小会有所差距，难以达到较好的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种均分切断装置，包括框体、支撑架、液压杆、安装架、切刀、电动伸缩杆和限位框，所述支撑架与框体固定连接，所述液压杆安装于支撑架的表面，所述安装架与液压杆的输出端固定连接，所述切刀与安装架固定连接，所述框体的表面位于切刀的一侧开设有出料口，所述电动伸缩杆与框体固定连接，所述限位框与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述限位框与框体滑动连接，所述框体的表面转动连接有丝筒，所述丝筒的内部套设有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有侧板，所述侧板与框体滑动连接，所述框体的内部开设有直槽，所述框体的底部位于直槽的下方固装有延长块，所述延长块的一侧固装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与延长块转动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹筒，所述直槽的内部滑动连接有推块，所述推块与螺纹筒固定连接。

3、较佳的，所述安装架的表面滑动连接有竖杆，所述竖杆与安装架固定连接。此处，竖杆能够限制安装架的移动，使安装架移动稳定。

4、较佳的，所述框体的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆与侧板固定连接。此处，滑杆能够限制侧板的滑动，使侧板移动稳定。

5、较佳的，所述框体的外侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的呈对称分布。此处，支撑腿能够接触地面，将框体撑起一定高度。

6、较佳的，所述丝筒的表面固装有凸块，所述凸块呈圆周分布。此处，凸块能够方便工作人员对丝筒进行施力，以便工作人员调整侧板的位置。

7、较佳的，所述出料口的底部设置有接取结构，所述接取结构包括出料斗，所述出料斗与框体固定连接，所述出料斗的外侧固装有矩形板，所述矩形板之间插设有收集盒，所述矩形板的表面开设有插槽，所述收集盒的表面固装有插块，所述插块插设于插槽的内部。此处，切断后的材料能够沿着出料斗滑落至收集盒内，以便工作人员对材料进行收集，方便工作人员进行使用。

8、较佳的，所述收集盒的表面固定安装有拉把。此处，拉把能够方便工作人员对收集盒进行施力，以便工作人员拉动收集盒进行移动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置该侧板，工作人员可以通过拧动丝筒，使丝杆能够沿着丝筒移动，对侧板的位置进行调节，以便侧板能够处于材料外侧，防止材料在切断过程中，轻易处于偏斜倾斜，以便后续切断出的材料能够尺寸较为均匀，达到较好的使用效果。

11、2、本实用新型中，通过设置该接取结构，切断的材料能够通过出料口沿着出料斗滑落至收集盒内，以便工作人员进行收集，同时收集盒通过插块插入插槽内进行限位，方便人员取下，以便工作人员对收集的材料进行处理，方便工作人员进行使用。

技术特征：

1.一种均分切断装置，包括框体（1）、支撑架（2）、液压杆（3）、安装架（4）、切刀（5）、电动伸缩杆（6）和限位框（7），其特征在于：所述支撑架（2）与框体（1）固定连接，所述液压杆（3）安装于支撑架（2）的表面，所述安装架（4）与液压杆（3）的输出端固定连接，所述切刀（5）与安装架（4）固定连接，所述框体（1）的表面位于切刀（5）的一侧开设有出料口（8），所述电动伸缩杆（6）与框体（1）固定连接，所述限位框（7）与电动伸缩杆（6）的输出端固定连接，所述限位框（7）与框体（1）滑动连接，所述框体（1）的表面转动连接有丝筒（9），所述丝筒（9）的内部套设有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端固定安装有侧板（11），所述侧板（11）与框体（1）滑动连接，所述框体（1）的内部开设有直槽（12），所述框体（1）的底部位于直槽（12）的下方固装有延长块（13），所述延长块（13）的一侧固装有电机（14），所述电机（14）的输出端安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）与延长块（13）转动连接，所述螺纹杆（15）的表面套设有螺纹筒（16），所述直槽（12）的内部滑动连接有推块（17），所述推块（17）与螺纹筒（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的均分切断装置，其特征在于：所述支撑架（2）的表面滑动连接有竖杆（18），所述竖杆（18）与安装架（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的均分切断装置，其特征在于：所述框体（1）的表面滑动连接有滑杆（19），所述滑杆（19）与侧板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的均分切断装置，其特征在于：所述框体（1）的外侧固定安装有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的均分切断装置，其特征在于：所述丝筒（9）的表面固装有凸块（21），所述凸块（21）呈圆周分布。

6.根据权利要求1所述的均分切断装置，其特征在于：所述出料口（8）的底部设置有接取结构，所述接取结构包括出料斗（22），所述出料斗（22）与框体（1）固定连接，所述出料斗（22）的外侧固装有矩形板（23），所述矩形板（23）之间插设有收集盒（24），所述矩形板（23）的表面开设有插槽（25），所述收集盒（24）的表面固装有插块（26），所述插块（26）插设于插槽（25）的内部。

7.根据权利要求6所述的均分切断装置，其特征在于：所述收集盒（24）的表面固定安装有拉把（27）。

技术总结
本技术提供一种均分切断装置，涉及切断装置技术领域，包括框体、支撑架、液压杆、安装架、切刀、电动伸缩杆和限位框，所述支撑架与框体固定连接，所述液压杆安装于支撑架的表面，所述安装架与液压杆的输出端固定连接，所述切刀与安装架固定连接，所述框体的表面位于切刀的一侧开设有出料口，所述电动伸缩杆与框体固定连接，所述限位框与电动伸缩杆的输出端固定连接。本技术，通过设置该侧板，工作人员可以通过拧动丝筒，使丝杆能够沿着丝筒移动，对侧板的位置进行调节，以便侧板能够处于材料外侧，防止材料在切断过程中，轻易处于偏斜倾斜，以便后续切断出的材料能够尺寸较为均匀，达到较好的使用效果。

技术研发人员：蔡春阳
受保护的技术使用者：如东树权华刀具科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/4/17