一种天麻加工用切片装置的制作方法

文档序号:36027276发布日期:2023-11-17 15:21阅读:86来源:国知局
一种天麻加工用切片装置的制作方法

本技术涉及切片装置,尤其涉及一种天麻加工用切片装置。


背景技术:

1、天麻是名贵中药材之一,为兰科植物天麻的干燥块茎,其具有息风止痉,平抑肝阳,祛风通络的功效,主治肝风内动,惊痫抽搐,眩晕,头痛,肢体麻木,手足不遂,风湿痹痛等。

2、现有技术公开了一种天麻切片机(专利申请号:cn214187440u),包括有机柜、刀盘和若干个刀片,机柜的敞口端的外侧固定连接有横梁,横梁上固定安装有底座,底座上分别固定连接有左、右挡板,左、右挡板的底部之间转动安装有托板,托板上设有可前后移动的喂料板,喂料板向远离刀盘的一侧倾斜。

3、现有技术能够单独切制或者同时切制直片、斜片,且满足了对不同形状、大小的天麻进行切片的需要,但是现有技术的切割刀片直接暴露在外界,存在安全隐患,且对天麻的切割过程中是单个进行、生产效率低,在单个的切割过程中需要不停的调整喂料板的角度,操作繁琐,容易造成天麻片的厚度不一,为了解决天麻加工过程中连续切片的技术难题,提高生产效率,本申请对现有技术进行改进,提出一种天麻加工用切片装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种天麻加工用切片装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种天麻加工用切片装置,包括设备箱,所述设备箱的顶端壁面上开设有切割槽,设备箱的顶端壁面上固定安装有进料斗,进料斗与切割槽相贯通,设备箱的前端壁面上开设有出料口,出料口与切割槽相贯通,设备箱的左侧壁面上开设有切片槽,切片槽与切割槽相贯通,切片槽内设置有切片组件,切片组件包括有切片框和切片单元,切片组件与设备箱之间设置有用于调整天麻片厚度的高度调节组件,高度调节组件包括有旋钮,设备箱的切割槽内设置有对天麻进行隔挡的挡板组件,挡板组件位于切片组件的下方,挡板组件包括有挡板框和挡板本体。

3、作为优选,所述设备箱的底端壁面四个角均固定安装有万向轮,出料口呈直角三角形,切片槽呈矩形,设备箱的后侧壁面上固定安装有伺服电机。

4、作为优选,所述切片框为矩形框,切片框活动卡合在切片槽内,切片框的内壁面之间固定安装有电动伸缩杆,切片框相互对立的一侧壁面上开设有第一卡合槽,切片框的左右两侧外壁面上均固定连接有固定块。

5、作为优选,所述切片框左侧的固定块螺纹贯穿有螺纹杆,螺纹杆的底端通过轴承活动安装在切片槽的底端壁面上,螺纹杆的顶端活动贯穿设备箱并与旋钮固定连接,切片框右侧固定块活动贯穿有导向杆,导向杆的顶端和底端均通过轴承分别活动安装在切片槽的顶端和底端壁面上。

6、作为优选,所述切片单元位于切片框内,切片单元包括有切片本体,切片本体与电动伸缩杆之间固定连接有呈竖直状态的安装板,安装板相互对立的一侧壁面上均固定连接有三角块,三角块活动卡合在第一卡合槽内。

7、作为优选,所述挡板框呈水平状态固定安装在设备箱的切割槽内,挡板框为矩形框,挡板框的内壁面之间设置有丝杆,丝杆的一端活动贯穿挡板框和设备箱,且与伺服电机的输出轴固定连接,丝杆的另一端通过轴承活动安装在挡板框的一侧内壁面上。

8、作为优选,所述挡板本体呈t形,丝杆活动贯穿挡板本体,挡板本体的底端壁面两侧距开设有第二卡合槽,挡板本体与挡板框活动卡合。

9、作为优选,所述挡板框的顶端壁面上固定安装有挡块,挡块呈“c”字形,挡块的一侧壁面上固定连接有挡柱,且挡柱呈等间距分布,挡柱呈圆台形。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种天麻加工用切片装置。具备以下有益效果:

12、(1)该一种天麻加工用切片装置,在对天麻加工过程中需要对天麻进行切片,本申请通过合理的结构设计,通过在设备箱的顶端设置进料斗,天麻从进料斗进入设备箱的切割槽内,通过在切割槽内设置挡板组件,可以阻止天麻下落,通过在切片槽内设置切片组件,切片组件在运行过程中可以对挡板上的天麻进行切片,通过设置高度调节组件可以对切片的高度进行调节,从而控制天麻切片的厚度,通过设置挡块和挡柱可以在挡板本体移动过程中将切好的天麻切片推落至出料口内,切片组件与挡板组件相互配合完成对天麻切片的连续生产。

13、(2)、该一种天麻加工用切片装置,设置电动伸缩杆可以带动切片单元进行往复运动,完成对天麻的切片操作,在切片框的内壁面上开设第一卡合槽,切片本体与安装板同步移动,安装板相互对立的一侧壁面上均固定连接三角块,三角块活动卡合在第一卡合槽内,确保切片本体在切割过程中始终处于水平状态,并提高了结构的稳定性。

14、(3)、该一种天麻加工用切片装置,通过设置挡板组件,在工作中伺服电机驱动丝杆进行转动,丝杆活动贯穿挡板本体,挡板本体的底端开设第二卡合槽,挡板本体与挡板框之间活动卡合,使得丝杆转动过程中挡板本体进行前后的移动,挡板本体在切片本体对天麻切割后进行移动,使得切割后的天麻片落入出料口内,在挡板本体移动过程中可能存在部分的天麻片粘黏在挡板本体的壁面上,通过设置挡块固定安装在挡板框的顶端,挡块的一侧壁面上固定连接有等间距分布的挡柱,挡柱可以挡板本体表面的天麻片推落至出料口内,确保装置的稳定性运行。



技术特征:

1.一种天麻加工用切片装置,包括设备箱(10),其特征在于:所述设备箱(10)的顶端壁面上开设有切割槽,设备箱(10)的顶端壁面上固定安装有进料斗(11),进料斗(11)与切割槽相贯通,设备箱(10)的前端壁面上开设有出料口(13),出料口(13)与切割槽相贯通,设备箱(10)的左侧壁面上开设有切片槽(14),切片槽(14)与切割槽相贯通,切片槽(14)内设置有切片组件(15),切片组件(15)包括有切片框(18)和切片单元(20),切片组件(15)与设备箱(10)之间设置有用于调整天麻片厚度的高度调节组件,高度调节组件包括有旋钮(16),设备箱(10)的切割槽内设置有对天麻进行隔挡的挡板组件,挡板组件位于切片组件(15)的下方,挡板组件包括有挡板框(28)和挡板本体(30)。

2.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述设备箱(10)的底端壁面四个角均固定安装有万向轮(12),出料口(13)呈直角三角形,切片槽(14)呈矩形,设备箱(10)的后侧壁面上固定安装有伺服电机(17)。

3.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述切片框(18)为矩形框,切片框(18)活动卡合在切片槽(14)内,切片框(18)的内壁面之间固定安装有电动伸缩杆(19),切片框(18)相互对立的一侧壁面上开设有第一卡合槽(21),切片框(18)的左右两侧外壁面上均固定连接有固定块(22)。

4.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述切片框(18)左侧的固定块(22)螺纹贯穿有螺纹杆(23),螺纹杆(23)的底端通过轴承活动安装在切片槽(14)的底端壁面上,螺纹杆(23)的顶端活动贯穿设备箱(10)并与旋钮(16)固定连接,切片框(18)右侧固定块(22)活动贯穿有导向杆(24),导向杆(24)的顶端和底端均通过轴承分别活动安装在切片槽(14)的顶端和底端壁面上。

5.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述切片单元(20)位于切片框(18)内,切片单元(20)包括有切片本体(25),切片本体(25)与电动伸缩杆(19)之间固定连接有呈竖直状态的安装板(26),安装板(26)相互对立的一侧壁面上均固定连接有三角块(27),三角块(27)活动卡合在第一卡合槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述挡板框(28)呈水平状态固定安装在设备箱(10)的切割槽内,挡板框(28)为矩形框,挡板框(28)的内壁面之间设置有丝杆(29),丝杆(29)的一端活动贯穿挡板框(28)和设备箱(10),且与伺服电机(17)的输出轴固定连接,丝杆(29)的另一端通过轴承活动安装在挡板框(28)的一侧内壁面上。

7.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述挡板本体(30)呈t形,丝杆(29)活动贯穿挡板本体(30),挡板本体(30)的底端壁面两侧距开设有第二卡合槽(32),挡板本体(30)与挡板框(28)活动卡合。

8.根据权利要求1所述的天麻加工用切片装置,其特征在于:所述挡板框(28)的顶端壁面上固定安装有挡块(31),挡块(31)呈“c”字形,挡块(31)的一侧壁面上固定连接有挡柱(33),且挡柱(33)呈等间距分布,挡柱(33)呈圆台形。


技术总结
本技术涉及切片装置技术领域,且公开了一种天麻加工用切片装置,包括设备箱,所述设备箱的顶端壁面上开设有切割槽,设备箱的顶端壁面上固定安装有进料斗,设备箱的前端壁面上开设有出料口,设备箱的左侧壁面上开设有切片槽,切片槽内设置有切片组件,切片组件包括有切片框和切片单元,切片组件与设备箱之间设置有高度调节组件,高度调节组件包括有旋钮,设备箱的切割槽内设置有挡板组件。在切割槽内设置挡板组件,可以阻止天麻下落,设置切片组件,切片组件可以对挡板上的天麻进行切片,通过设置高度调节组件可以对切片的高度进行调节,从而控制天麻切片的厚度,切片组件与挡板组件相互配合完成对天麻切片的连续生产。

技术研发人员:邓申荣
受保护的技术使用者:昭通恒善生物科技有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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