一种新的180度零件翻转机构的制作方法

本技术涉及翻转机构，尤其涉及一种新的180度零件翻转机构。

背景技术：

1、在制造业加工过程中，当零件的一个面加工完成后，往往需要对零件进行翻转，进行下一道工序的加工。

2、目前的翻转机构大多是气动摆缸结构，稳定性差，只适合工件重量不大的情况，难以对较大或较重的工件进行翻转，适应范围较小。

3、因此，有必要提供一种新的180度零件翻转机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新的180度零件翻转机构，解决了稳定性差、适应范围小和只能对重量较轻的工件进行翻转的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新的180度零件翻转机构，包括：

3、工作台；

4、气缸支架，所述气缸支架固定安装于所述工作台的一端，所述气缸支架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的移动端固定安装有齿条，所述气缸的外侧面的另一端固定安装有磁性开关；

5、齿条连接板，所述齿条连接板啮合于所述齿条的一侧，所述齿条连接板的底部固定安装有导轨滑块，所述导轨滑块的内侧面滑动连接有导轨；

6、齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条的一侧，所述齿轮的内部固定安装有传动轴，所述传动轴的顶部通过螺栓安装有翻转块；

7、第一油压缓冲器支架，所述第一油压缓冲器支架固定安装于所述工作台的顶部的另一端；

8、第二油压缓冲器支架，所述第二油压缓冲器支架固定安装于所述工作台的顶部的另一端；

9、油压缓冲器，所述油压缓冲器分别固定安装于所述第一油压缓冲器支架和所述第二油压缓冲器支架的内侧面。

10、优选的，所述翻转块的顶部卡接有零件。

11、优选的，所述第一油压缓冲器支架设置于所述第二油压缓冲器支架的一侧，所述油压缓冲器设置于所述翻转块的一侧。

12、优选的，所述工作台的底部固定安装有轴承座，所述传动轴的底部设置于所述轴承座的内侧面，所述传动轴的外侧面的底部固定安装有轴承，所述轴承固定安装于所述轴承座的内侧面。

13、优选的，所述轴承的顶部设置有孔用挡圈，所述轴承的底部设置有轴用挡圈，所述孔用挡圈和所述轴用挡圈均设置于所述传动轴的外侧面。

14、优选的，所述传动轴的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内侧面的底部固定安装有磁铁，所述磁铁的顶部磁吸有金属块，所述金属块的顶部固定安装有方形块。

15、优选的，所述方形块的顶部固定安装于所述翻转块的底部，所述方形块卡接于所述方形槽的内侧面。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新的180度零件翻转机构具有如下有益效果：

17、本实用新型提供一种新的180度零件翻转机构，通过气缸推动着齿条进行移动，并且齿条在进行移动的时候，会带动着齿轮进行转动，并且通过齿轮带动着翻转块进行转动，并且齿条移动的时候会受到导轨滑块、导轨和齿条连接板的限位，从而使该翻转机构稳定性好，适用工件重量范围广。

技术特征：

1.一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述翻转块的顶部卡接有零件。

3.根据权利要求2所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述第一油压缓冲器支架设置于所述第二油压缓冲器支架的一侧，所述油压缓冲器设置于所述翻转块的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有轴承座，所述传动轴的底部设置于所述轴承座的内侧面，所述传动轴的外侧面的底部固定安装有轴承，所述轴承固定安装于所述轴承座的内侧面。

5.根据权利要求4所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述轴承的顶部设置有孔用挡圈，所述轴承的底部设置有轴用挡圈，所述孔用挡圈和所述轴用挡圈均设置于所述传动轴的外侧面。

6.根据权利要求5所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述传动轴的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内侧面的底部固定安装有磁铁，所述磁铁的顶部磁吸有金属块，所述金属块的顶部固定安装有方形块。

7.根据权利要求6所述的一种新的180度零件翻转机构，其特征在于，所述方形块的顶部固定安装于所述翻转块的底部，所述方形块卡接于所述方形槽的内侧面。

技术总结
本技术提供一种新的180度零件翻转机构，包括：工作台；气缸支架，所述气缸支架固定安装于所述工作台的一端，所述气缸支架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的移动端固定安装有齿条，所述气缸的外侧面的另一端固定安装有磁性开关；齿条连接板，所述齿条连接板啮合于所述齿条的一侧，所述齿条连接板的底部固定安装有导轨滑块，所述导轨滑块的内侧面滑动连接有导轨。本技术提供的一种新的180度零件翻转机构，通过气缸推动着齿条进行移动，并且齿条在进行移动的时候，会带动着齿轮进行转动，并且通过齿轮带动着翻转块进行转动，并且齿条移动的时候会受到导轨滑块、导轨和齿条连接板的限位，从而使该翻转机构稳定性好，适用工件重量范围广。

技术研发人员：王建鹏,韩博,滑勇攀,蒋清
受保护的技术使用者：西安巨浪精密机械有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/19