一种合页结构的制作方法

本技术涉及合页领域，特别涉及一种静音的合页结构。

背景技术：

1、合页结构由两片合页片铰接形成，合页片上设有轴筒(即卷圆位)，轴筒内孔为轴芯孔，通过轴芯穿设于轴芯孔内实现两个合页片的铰接，并且在轴筒之间安装轴承，两页合页片的轴筒之间的压力施加在轴承上，以便两片合页可转动。在专利号为cn202021734090.4，名称为一种静音无油门铰的专利文献中公开了在轴筒之间安装轴承的合页。由于，轴筒与轴承的端面相接触，在转动时，相互之间的摩擦力会阻碍转动且造成磨损。在这个追求极致的时代，噪音越小越好，转动越顺畅越好，从而合页开始往无轴承方向发展，在专利号为202220926414.7，名称为一种静音合页的专利文献中公开了无需轴承的合页，具体公开了第一页片的一侧设有轴筒，轴筒的上、下端分别设有轴腔，第二页片的一侧设有对应插入上、下端轴腔中的上、下竖轴，通过在竖轴上套设耐磨润滑轴套让竖轴与轴筒不直接接触，并在轴筒的轴腔中设置用于与竖轴末端接触的滚珠，如此，便可以进一步降低竖轴与轴筒之间的磨损程度和摩擦产生的噪音，既可以提高合页寿命又能改善用户体验。

2、但是，此技术方案中为实现竖轴插入第一页片的轴筒的轴腔中，需先将竖轴插入第一页片的轴筒的轴腔后，再将竖轴与第二页片焊接，或者将第二页片分为上下对称的两个半页片，每个半页片上设置竖轴，两个半页片通过焊接连接。由于是先组装再焊接，而焊接会产生高温，会对轴腔内的工程塑料制的耐磨润滑轴套产生影响，从而需要耐磨润滑轴套具备耐高温特性。另外，竖轴焊接后不可拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种合页结构，旨在实现组装方便、可拆卸，且使用顺畅、静音。

2、本实用新型提出一种合页结构，包括两个合页片，两所述合页片之间通过铰接结构可转动的连接，所述铰接结构包括第一轴筒、第二轴筒和轴芯，所述第一轴筒位于所述第二轴筒的两端，所述第一轴筒上轴向贯穿有第一轴芯孔，所述第二轴筒的轴向两端分别设有带有底面的第二轴芯孔，两端的所述第二轴芯孔分别与所述第一轴芯孔轴向对齐连通，在所述第二轴芯孔内安装滚珠，设置两所述轴芯分别从位于两端的所述第一轴芯孔穿入相应对齐的所述第二轴芯孔内并抵置在所述滚珠上，且所述轴芯与所述第一轴芯孔之间通过螺纹连接固定，所述第二轴芯孔内安装耐磨减噪轴套，所述耐磨减噪轴套套装在所述轴芯与所述第二轴芯孔之间。

3、优选地，所述轴芯的首端外壁面上设有外螺纹，所述第一轴芯孔的内壁面上设有内螺纹，所述轴芯装入所述第一轴芯孔时，通过所述外螺纹与所述内螺纹的结合实现所述轴芯与所述第一轴芯孔的螺纹连接，并能通过所述外螺纹与所述内螺纹的结合来调节所述轴芯的轴向位置。

4、优选地，在所述第一轴芯孔内安装堵头，所述堵头压置在所述轴芯的首端。

5、优选地，所述堵头为内螺丝，通过所述堵头外壁面的螺纹与所述第一轴芯孔内的内螺纹结合，使所述堵头连接固定在所述第一轴芯孔内。

6、优选地，在所述第一轴芯孔的端部安装端帽，所述端帽与所述堵头连接固定。

7、优选地，所述堵头上设有可与外部工具配合转动的传动孔，所述端帽上设有与所述传动孔适配的连接头，所述连接头与所述传动孔过盈配合，使所述堵头与所述端帽连接固定。

8、优选地，所述连接头的外表面设有用于增加摩擦力的纹路。

9、优选地，在所述端帽与所述第一轴芯孔的缝隙之间填充胶水。

10、优选地，所述耐磨减噪轴套为工程塑料套。

11、优选地，所述轴芯的抵置在所述滚珠上的末端和所述第二轴芯孔内的底面上分别设有用于所述滚珠定位的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽，所述滚珠与所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽之间能相对转动。

12、优选地，所述滚珠为金属材质，所述第二轴芯孔内的底面上安装有工程塑料材质的球碗，所述第二弧形凹槽设置在所述球碗上。

13、本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型提出的合页结构在第二轴筒的轴向两端分别设有带有底面的第二轴芯孔，组装时，将两端的第二轴芯孔分别与第一轴芯孔轴向对齐连通，在第二轴芯孔内装入滚珠和耐磨减噪轴套，将两轴芯分别从位于两端的第一轴芯孔穿入相应对齐的第二轴芯孔内并抵置在滚珠上，第一轴筒转动时带动轴芯在第二轴芯孔内转动，从而第一轴筒与第二轴筒之间的接触支撑点在滚珠上，相互之间的摩擦力小，转动更加顺畅。

15、且轴芯与第一轴芯孔之间通过螺纹连接固定，轴芯可拆卸，第一轴筒和第二轴筒对齐，将轴芯贯穿安装即可，从而第一轴筒、第二轴筒与合页片的连接方式不受组装的限制，第一轴筒、第二轴筒可与合页片一体成型，也可焊接，具有多种选择。

16、轴芯与第一轴芯孔之间通过螺纹连接，能通过转动轴芯来调节轴芯在第一轴芯孔内的轴向位置，从而调节轴芯伸入第二轴芯孔内的长度，以调节轴芯与滚珠之间的紧密度，使装配更加完美、转动更加顺畅。

17、耐磨减噪轴套套装在轴芯与第二轴芯孔之间，耐磨减噪轴套让轴芯与第二轴筒内壁不直接接触，进一步降低轴芯与第二轴筒之间的磨损程度和摩擦产生的噪音，既可以提高合页寿命又能改善用户体验。

技术特征：

1.一种合页结构，包括两个合页片，两所述合页片之间通过铰接结构可转动的连接，所述铰接结构包括第一轴筒、第二轴筒和轴芯，所述第一轴筒位于所述第二轴筒的两端，所述第一轴筒上轴向贯穿有第一轴芯孔，其特征在于，所述第二轴筒的轴向两端分别设有带有底面的第二轴芯孔，两端的所述第二轴芯孔分别与所述第一轴芯孔轴向对齐连通，在所述第二轴芯孔内安装滚珠，设置两所述轴芯分别从位于两端的所述第一轴芯孔穿入相应对齐的所述第二轴芯孔内并抵置在所述滚珠上，且所述轴芯与所述第一轴芯孔之间通过螺纹连接固定，所述第二轴芯孔内安装耐磨减噪轴套，所述耐磨减噪轴套套装在所述轴芯与所述第二轴芯孔之间。

2.根据权利要求1所述的合页结构，其特征在于，所述轴芯的首端外壁面上设有外螺纹，所述第一轴芯孔的内壁面上设有内螺纹，所述轴芯装入所述第一轴芯孔时，通过所述外螺纹与所述内螺纹的结合实现所述轴芯与所述第一轴芯孔的螺纹连接，并能通过所述外螺纹与所述内螺纹的结合来调节所述轴芯的轴向位置。

3.根据权利要求2所述的合页结构，其特征在于，在所述第一轴芯孔内安装堵头，所述堵头压置在所述轴芯的首端。

4.根据权利要求3所述的合页结构，其特征在于，所述堵头为内螺丝，通过所述堵头外壁面的螺纹与所述第一轴芯孔内的内螺纹结合，使所述堵头连接固定在所述第一轴芯孔内。

5.根据权利要求4所述的合页结构，其特征在于，在所述第一轴芯孔的端部安装端帽，所述端帽与所述堵头连接固定。

6.根据权利要求5所述的合页结构，其特征在于，所述堵头上设有可与外部工具配合转动的传动孔，所述端帽上设有与所述传动孔适配的连接头，所述连接头与所述传动孔过盈配合，使所述堵头与所述端帽连接固定。

7.根据权利要求6所述的合页结构，其特征在于，在所述端帽与所述第一轴芯孔的缝隙之间填充胶水。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的合页结构，其特征在于，所述耐磨减噪轴套为工程塑料套。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的合页结构，其特征在于，所述轴芯的抵置在所述滚珠上的末端和所述第二轴芯孔内的底面上分别设有用于所述滚珠定位的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽，所述滚珠与所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽之间能相对转动。

10.根据权利要求9所述的合页结构，其特征在于，所述滚珠为金属材质，所述第二轴芯孔内的底面上安装有工程塑料材质的球碗，所述第二弧形凹槽设置在所述球碗上。

技术总结
本技术公开一种合页结构，在第二轴筒的轴向两端分别设有带有底面的第二轴芯孔，组装时，将两端的第二轴芯孔分别与第一轴芯孔轴向对齐连通，在第二轴芯孔内装入滚珠和耐磨减噪轴套，将轴芯从第一轴芯孔穿入相应对齐的第二轴芯孔内并抵置在滚珠上，第一轴筒转动时带动轴芯在第二轴芯孔内转动，从而第一轴筒与第二轴筒之间的接触支撑点在滚珠上，相互之间的摩擦力小，转动更加顺畅。且轴芯与第一轴芯孔之间通过螺纹连接固定，轴芯可拆卸，第一轴筒和第二轴筒对齐，将轴芯贯穿安装即可，从而第一轴筒、第二轴筒与合页片的连接方式不受组装的限制，第一轴筒、第二轴筒可与合页片一体成型，也可焊接，具有多种选择。

技术研发人员：邓志才
受保护的技术使用者：中山市德悦建材有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/12