一种带压紧机构的电池包拆解工作台的制作方法

本技术涉及电池包拆解，尤其是涉及一种带压紧机构的电池包拆解工作台。

背景技术：

1、拆解电池包是废旧动力电池回收处理的第一个步骤，电池包通常包括底壳、若干个电池模组及上盖(如申请号为cn201610917444.0的中国发明专利)，在拆解电池包内的电池模组时，由于电池模组与底壳之间有硅胶粘连，加上模组自重，人工是无法搬动的，一般情况下会采用悬臂吊或机械臂勾住电池模组并向上拉动，使电池模组与底壳分离，一般情况下，由于电池包底壳以及其他未拆解的电池模组的重量较大，不需要对电池包的底壳进行固定，但有时也会存在部分电池模组与底壳之间的胶黏力很大，导致底壳跟随电池模组一起上移，无法实现电池模组与底壳的分离，此时通常做法是通过人工压住底壳，但通过人工压住底壳存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种带压紧机构的电池包拆解工作台，用以解决通过人工压住底壳存在一定的安全隐患的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带压紧机构的电池包拆解工作台，包括工作台及若干个压紧机构；

3、所述工作台的侧壁上开设有若干个插槽；

4、各个所述压紧机构均包括底杆、竖杆、顶杆、锁紧螺母及锁紧螺杆，所述底杆的一端固定插设于对应的所述插槽内，所述竖杆的下端转动设置于所述底杆的另一端，所述顶杆的一端固定于所述竖杆的上端，所述锁紧螺母固定于所述顶杆的另一端，所述锁紧螺杆螺纹插设于所述锁紧螺母内，所述锁紧螺杆用于与工作台上放置的电池包的底壳抵接。

5、在一些实施例中，所述工作台的侧壁上开设有若干个与所述插槽连通的固定孔，所述底杆插设于所述插槽内，所述底杆上沿长度方向布置有若干个与所述固定孔对应的调节螺孔，所述压紧机构还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹插设于一个所述调节螺孔后插设于所述固定孔内。

6、在一些实施例中，所述竖杆的下端固定套设有第一抱箍，所述第一抱箍的两个活动端通过第一锁紧螺钉连接，转动所述第一锁紧螺钉可以调节第一抱箍的两个活动端之间的距离，从而通过第一抱箍的两个活动端夹紧所述竖杆，所述底杆的另一端与所述第一抱箍固定连接。

7、在一些实施例中，所述竖杆的上端固定套设有第二抱箍，所述第二抱箍的两个活动端通过第二锁紧螺钉连接，转动所述第二锁紧螺钉可以调节第二抱箍的两个活动端之间的距离，所述顶杆的一端与所述第二抱箍固定连接。

8、在一些实施例中，所述锁紧螺杆的下端固定有一压块，所述压块用于与电池包的底壳抵接。

9、在一些实施例中，所述锁紧螺杆的上端固定有一旋柄。

10、在一些实施例中，所述带压紧机构的电池包拆解工作台还包括托盘，所述托盘用于放置于所述工作台上，所述托盘上用于放置电池包，所述托盘的下端面上形成有用于供叉车的叉臂通过的叉臂槽。

11、在一些实施例中，所述托盘上开设有若干个减重孔。

12、在一些实施例中，所述工作台的下端安装有若干个可调垫脚，各个可调垫脚均包括固定座、升降螺杆及垫片，所述固定座固定于所述工作台的下端，所述固定座上开设有升降螺孔，所述升降螺杆螺纹插设于所述升降螺孔内，所述升降螺杆的下端与所述垫片固定连接。

13、在一些实施例中，所述可调垫脚的个数为四个。

14、与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将电池包放置在工作台上，人工拆除电池包的上盖、剪除电池包线束和铜排后，转动竖杆使锁紧螺杆转动至电池包的底壳的上方，然后旋动锁紧螺杆，使锁紧螺杆的下端与电池包的底壳接触，再将吊臂与电池包的电池模组连接，通过吊臂对电池模组上拉，使电池模组与底壳分离，从而实现电池包的拆卸，本实用新型通过压紧机构压紧底壳，防止拆解过程中底壳跟随电池模组一起上移，不需要人工压住底壳，提高了安全性。

技术特征：

1.一种带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，包括工作台及若干个压紧机构；

2.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述工作台的侧壁上开设有若干个与所述插槽连通的固定孔，所述底杆插设于所述插槽内，所述底杆上沿长度方向布置有若干个与所述固定孔对应的调节螺孔，所述压紧机构还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹插设于一个所述调节螺孔后插设于所述固定孔内。

3.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述竖杆的下端固定套设有第一抱箍，所述第一抱箍的两个活动端通过第一锁紧螺钉连接，转动所述第一锁紧螺钉可以调节第一抱箍的两个活动端之间的距离，从而通过第一抱箍的两个活动端夹紧所述竖杆，所述底杆的另一端与所述第一抱箍固定连接。

4.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述竖杆的上端固定套设有第二抱箍，所述第二抱箍的两个活动端通过第二锁紧螺钉连接，转动所述第二锁紧螺钉可以调节第二抱箍的两个活动端之间的距离，所述顶杆的一端与所述第二抱箍固定连接。

5.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述锁紧螺杆的下端固定有一压块，所述压块用于与电池包的底壳抵接。

6.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述锁紧螺杆的上端固定有一旋柄。

7.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，还包括托盘，所述托盘用于放置于所述工作台上，所述托盘上用于放置电池包，所述托盘的下端面上形成有用于供叉车的叉臂通过的叉臂槽。

8.根据权利要求7所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述托盘上开设有若干个减重孔。

9.根据权利要求1所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述工作台的下端安装有若干个可调垫脚，各个可调垫脚均包括固定座、升降螺杆及垫片，所述固定座固定于所述工作台的下端，所述固定座上开设有升降螺孔，所述升降螺杆螺纹插设于所述升降螺孔内，所述升降螺杆的下端与所述垫片固定连接。

10.根据权利要求9所述的带压紧机构的电池包拆解工作台，其特征在于，所述可调垫脚的个数为四个。

技术总结
本技术公开了一种带压紧机构的电池包拆解工作台，包括工作台及若干个压紧机构；所述工作台的侧壁上开设有若干个插槽；各个所述压紧机构均包括底杆、竖杆、顶杆、锁紧螺母及锁紧螺杆，所述底杆的一端固定插设于对应的所述插槽内，所述竖杆的下端转动设置于所述底杆的另一端，所述顶杆的一端固定于所述竖杆的上端，所述锁紧螺母固定于所述顶杆的另一端，所述锁紧螺杆螺纹插设于所述锁紧螺母内，所述锁紧螺杆用于与工作台上放置的电池包的底壳抵接。本技术提出的技术方案的有益效果是：通过压紧机构压紧底壳，防止拆解过程中底壳跟随电池模组一起上移，不需要人工压住底壳，提高了安全性。

技术研发人员：张宇平,赵志恒,李江会,宋华伟,敖秀奕
受保护的技术使用者：武汉动力电池再生技术有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15