具有缓冲结构的橡胶冲孔机的制作方法

本技术涉及橡胶，具体为具有缓冲结构的橡胶冲孔机。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶制品硫化成型后，需要进行冲孔、落料、清洗、去毛边等后续处理，对橡胶进行冲孔的装置称为橡胶冲孔机；

2、导尿管是一种由尿道插入膀胱以便引流尿液的管道，导尿管在生产过程中需要将模具重复的浸泡在不同的胶液中，从而在模具外周面上形成导尿管本体，最后再将导尿管本体从模具上取下进行打孔即可得到所需的导尿管。

3、如公开号为cn217046727u的专利文件公开了一种橡胶配件冲孔机，包括工作台，所述工作台上设置有配件安装模，所述工作台的顶部设有用于固定配件安装模的定位组件，所述工作台的顶部滑移设置有转针驱动件，所述转针驱动件的输出端安装有钻针，所述工作台的顶部设置有推移驱动件，所述推移驱动件的输出端与转针驱动件相连接。

4、该实用新型在需要对橡胶配件进行打孔时，可将橡胶配件装在配件安装模上，利用定位组件对配件安装模进行固定，使橡胶配件需要进行打孔的位置与钻针相对齐，驱动转针驱动件，使钻针转动，再使推移驱动件驱动转针驱动件进行滑移，对橡胶配件进行钻孔，配件安装模与定位组件的固定下，可使钻孔准确地对橡胶配件上需要打孔的位置进行钻孔，并可使每次对橡胶配件进行钻孔的位置保持一致，且在推移驱动件的驱动下，打孔的孔深可保持一致，从而可提高橡胶配件打孔的精度，但其直接对配件钻孔，调整与橡胶配件之间的距离时，瞬间的冲击力如过大则易对配件产生不必要的损坏，为此，我们提出具有缓冲结构的橡胶冲孔机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有缓冲结构的橡胶冲孔机，以解决上述背景技术中提出缺乏缓冲结构，冲击力过大存在损坏橡胶元件的风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有缓冲结构的橡胶冲孔机，包括机体底座和缓冲组件，所述机体底座的顶端左右两侧均设置有侧板，且侧板靠近机体底座中轴线的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆靠近机体底座中轴线的一端设置有限位座，且限位座的内部设置有粗糙内垫板，所述限位座内部远离机体底座中轴线的一端设置有弹簧杆，所述缓冲组件设置于弹簧杆靠近机体底座中轴线的一端，且缓冲组件包括顶杆、粗糙包套和冲孔顶板，所述顶杆的外部包裹有粗糙包套，且顶杆靠近机体底座中轴线的一端设置有冲孔顶板。

3、进一步的，所述机体底座的顶端中部设置有升降底座，且升降底座的顶端设置有放置板，所述放置板的顶端左右两侧均设置有弧状限位环一。

4、进一步的，所述侧板的内侧顶端设置有悬置组件，且悬置组件包括横板和伸缩压杆，所述横板的底端设置有伸缩压杆。

5、进一步的，所述伸缩压杆的底端设置有限位压板，且限位压板的底端左右两侧均设置有弧状限位环二。

6、进一步的，所述机体底座的内部底端左右两侧均设置有安装槽，且安装槽的内部设置有支撑组件。

7、进一步的，所述支撑组件包括千斤顶伸缩杆和底板，且千斤顶伸缩杆的底端设置有底板。

8、进一步的，所述机体底座的底端前后两侧均设置有安装板，且安装板的底端设置有万向轮。

9、本实用新型提供了具有缓冲结构的橡胶冲孔机，具备以下有益效果：该装置便于对冲孔时的瞬间冲击力进行缓冲，避免因瞬间冲击过大导致橡胶爆裂损坏，有利于保障设备的正常使用，该装置便于提高橡胶冲孔时的稳定性，避免因橡胶滚落导致冲孔产生误差和损耗，该装置便于提高设备移动的便利性，有利于保障设备放置使用时的稳定性。

10、1、本实用新型通过将需要冲孔的橡胶管放置完毕后，控制双侧的液压伸缩杆同时伸长，从而将双侧的冲孔顶板向中间移动冲击，从而对橡胶管双侧同时冲孔，冲孔时冲孔顶板与橡胶管侧壁接触，瞬间冲击力较大则将冲孔顶板和顶杆向远离机体底座中轴线的方向推动，从而将弹簧杆压缩，弹簧杆的弹力对冲击进行缓冲，同时在移动过程中粗糙内垫板和粗糙包套充分接触产生摩擦，对冲击力进行缓冲抵消，该装置便于对冲孔时的瞬间冲击力进行缓冲，避免因瞬间冲击过大导致橡胶爆裂损坏，有利于保障设备的正常使用。

11、2、本实用新型通过将需要冲孔的柱状橡胶元件放入弧状限位环一的内侧，然后控制升降底座伸缩，从而带动放置板升降，同时控制伸缩压杆伸缩，从而带动限位压板升降，从上至下将弧状限位环二卡在需要冲孔的柱状橡胶元件顶端，弧状限位环一和弧状限位环二共同对橡胶限位夹持，该装置便于提高橡胶冲孔时的稳定性，避免因橡胶滚落导致冲孔产生误差和损耗。

技术特征：

1.具有缓冲结构的橡胶冲孔机，包括机体底座(1)和缓冲组件(7)，其特征在于，所述机体底座(1)的顶端左右两侧均设置有侧板(2)，且侧板(2)靠近机体底座(1)中轴线的一端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)靠近机体底座(1)中轴线的一端设置有限位座(4)，且限位座(4)的内部设置有粗糙内垫板(5)，所述限位座(4)内部远离机体底座(1)中轴线的一端设置有弹簧杆(6)，所述缓冲组件(7)设置于弹簧杆(6)靠近机体底座(1)中轴线的一端，且缓冲组件(7)包括顶杆(701)、粗糙包套(702)和冲孔顶板(703)，所述顶杆(701)的外部包裹有粗糙包套(702)，且顶杆(701)靠近机体底座(1)中轴线的一端设置有冲孔顶板(703)。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述机体底座(1)的顶端中部设置有升降底座(8)，且升降底座(8)的顶端设置有放置板(9)，所述放置板(9)的顶端左右两侧均设置有弧状限位环一(10)。

3.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述侧板(2)的内侧顶端设置有悬置组件(11)，且悬置组件(11)包括横板(1101)和伸缩压杆(1102)，所述横板(1101)的底端设置有伸缩压杆(1102)。

4.根据权利要求3所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述伸缩压杆(1102)的底端设置有限位压板(12)，且限位压板(12)的底端左右两侧均设置有弧状限位环二(13)。

5.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述机体底座(1)的内部底端左右两侧均设置有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部设置有支撑组件(15)。

6.根据权利要求5所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述支撑组件(15)包括千斤顶伸缩杆(1501)和底板(1502)，且千斤顶伸缩杆(1501)的底端设置有底板(1502)。

7.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的橡胶冲孔机，其特征在于，所述机体底座(1)的底端前后两侧均设置有安装板(16)，且安装板(16)的底端设置有万向轮(17)。

技术总结
本技术公开了具有缓冲结构的橡胶冲孔机，包括机体底座和缓冲组件，所述机体底座的顶端左右两侧均设置有侧板，所述液压伸缩杆靠近机体底座中轴线的一端设置有限位座，所述限位座内部远离机体底座中轴线的一端设置有弹簧杆，所述缓冲组件设置于弹簧杆靠近机体底座中轴线的一端，所述顶杆的外部包裹有粗糙包套。该具有缓冲结构的橡胶冲孔机，在使用时该装置便于对冲孔时的瞬间冲击力进行缓冲，避免因瞬间冲击过大导致橡胶爆裂损坏，有利于保障设备的正常使用，该装置便于提高橡胶冲孔时的稳定性，避免因橡胶滚落导致冲孔产生误差和损耗，该装置便于提高设备移动的便利性，有利于保障设备放置使用时的稳定性。

技术研发人员：王宗凌,罗竣茗
受保护的技术使用者：四川省安利康医疗用品有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15