一种木柄榔头安装装置的制作方法

本技术涉及榔头制造与安装领域，特别是涉及一种木柄榔头安装装置。

背景技术：

1、榔头在我们日常生活中十分常见，主要是由榔头把手(木柄)以及榔头头构成，榔头在安装时通常都是直接将榔头把手(木柄)敲到榔头头上的安装口，这样简单的安装容易出现操作人员受伤以及把手与榔头安装不牢固的情况，且安装的效率低，费时费力。

2、因此，设计一种可自动安装的木柄榔头安装装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是榔头在安装时通常都是直接将榔头把手(木柄)敲到榔头头上的安装口，这样简单的安装容易出现操作人员受伤以及把手与榔头安装不牢固的情况，且安装的效率低，费时费力。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种木柄榔头安装装置，所述安装装置包括装置箱，所述装置箱的内底部设置有放置台，所述装置箱的内部左右两侧均安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的另一端固定连接有夹块。

3、所述装置箱的内中部设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的另一端固定有弧形撑。

4、所述弧形撑的内部左右两侧均设置有弧形伸缩杆，所述装置箱的设置有气泵，所述弧形撑的一侧开设有气口，所述气泵与气口之间连通有气管。

5、所述装置箱的内顶部安装有直伸缩杆，所述直伸缩杆的另一端固定连接有撞块，所述撞块的两侧设置有排齿，所述装置箱的内部安装一对电机，一对所述电机分布于撞块的两侧，所述电机的输出轴上固定连接有残齿轮，所述残齿轮与排齿相啮合。

6、所述夹块和放置台的表面设置有缓冲垫。

7、所述撞块为大密度金属材质。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、通过设置有夹块、弧形撑以及撞块，将榔头头放置于放置台上，使榔头头的顶部与放置台完全接触，之后启动第一伸缩缸，第一伸缩缸就会带动夹块将榔头头给夹紧，便于接下来的安装作业；将木柄需要安装的一头朝向榔头头后放置于弧形撑上，由于不同型号的榔头头上安装孔的位置不相同，控制第二伸缩缸可对弧形撑进行上下调节，进而使得木柄对准榔头头上安装孔；在木柄放置于弧形撑上后，启动气泵，此时弧形撑内部气压变大，弧形伸缩杆就会从弧形撑内伸出，使弧形撑形成一个闭合的圆环，防止木柄掉出弧形撑；右侧的残齿轮顺时针旋转，左侧的残齿轮逆时针旋转，在同时启动电机时，电机带动残齿轮旋转，当残齿轮上的齿与排齿啮合时，撞块就会被带动向上运动，当残齿轮无齿与排齿啮合时，由于重力撞块就会向下运动，砸向木柄，对木柄进行自动安装。

技术特征：

1.一种木柄榔头安装装置，其特征在于：所述安装装置包括装置箱(1)，所述装置箱(1)的内底部设置有放置台(2)，所述装置箱(1)的内部左右两侧均安装有第一伸缩缸(3)，所述第一伸缩缸(3)的另一端固定连接有夹块(4)。

2.根据权利要求1所述的木柄榔头安装装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内中部设置有第二伸缩缸(5)，所述第二伸缩缸(5)的另一端固定有弧形撑(6)。

3.根据权利要求2所述的木柄榔头安装装置，其特征在于：所述弧形撑(6)的内部左右两侧均设置有弧形伸缩杆(7)，所述装置箱(1)的设置有气泵(8)，所述弧形撑(6)的一侧开设有气口(9)，所述气泵(8)与气口(9)之间连通有气管(10)。

4.根据权利要求1所述的木柄榔头安装装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内顶部安装有直伸缩杆(11)，所述直伸缩杆(11)的另一端固定连接有撞块(12)，所述撞块(12)的两侧设置有排齿，所述装置箱(1)的内部安装一对电机(13)，一对所述电机(13)分布于撞块(12)的两侧，所述电机(13)的输出轴上固定连接有残齿轮(14)，所述残齿轮(14)与排齿相啮合。

5.根据权利要求1所述的木柄榔头安装装置，其特征在于：所述夹块(4)和放置台(2)的表面设置有缓冲垫(15)。

6.根据权利要求4所述的木柄榔头安装装置，其特征在于：所述撞块(12)为大密度金属材质。

技术总结
本技术公开了一种木柄榔头安装装置，所述安装装置包括装置箱，所述装置箱的内底部设置有放置台，所述装置箱的内部左右两侧均安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的另一端固定连接有夹块；所述装置箱的内中部设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的另一端固定有弧形撑；所述弧形撑的内部左右两侧均设置有弧形伸缩杆，所述装置箱的设置有气泵，所述弧形撑的一侧开设有气口，所述气泵与气口之间连通有气管。本技术的安装装置具有可自动安装的特点。

技术研发人员：易伟明
受保护的技术使用者：浙江鑫研电子科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15