一种线束热缩管切割装置的制作方法

本技术涉及线束热缩管切割，具体为一种线束热缩管切割装置。

背景技术：

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，在制造线束时，通常会使用热缩管进行保护和加固，需要对热缩管进行切割。

2、如公告号为cn218453015u的实用新型专利中，公开了一种线缆连接处的热缩管切割装置，包括有把手、安装板、导向块、连接块、固定架、导向架、切刀等；把手顶部连接有安装板，安装板上部左侧固定设有导向块，导向块上部固定设有连接块，安装板左侧连接有固定架，固定架下部连接有导向架，导向架上部内侧滑动式连接有切刀，该实用新型通过第一滑动块、第二滑动块和切刀，不需使用其他工具，对热缩管进行切断，较为方便，该实用新型通过齿轮、齿条和转动块，可对热缩管连贯和等距切割，省时快捷。

3、然而，热缩管为软管，为了方便存放，出厂时的热缩管被压扁后缠绕在管筒上，所以将热缩管一端从管筒上抽出后的自然状态是弯曲的，而该实用新型在切割热缩管时无法将热缩管拉直，切割精度低，且无法测量切割的长度，使用效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束热缩管切割装置，解决了现有装置在切割热缩管时无法将热缩管拉直，切割精度低，且无法测量切割长度的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线束热缩管切割装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有限位板，所述限位板前壁面固定设置有第一限位块，所述第一限位块内旋接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端转动连接有第一压板，所述工作台上表面固定连接有定位板，所述定位板前壁面开设有燕尾槽，所述燕尾槽上滑动连接有滑块，所述滑块左壁面固定设置有第二限位块，所述第二限位块内旋接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端转动连接有第二压板，所述滑块前壁面左下角固定连接有指针，所述工作台上表面且位于所述指针针头下方固定设有刻度尺。

3、优选的，所述滑块右壁面固定设置有第三限位块，所述第三限位块内旋接有第三螺纹杆，所述三螺纹杆下端转动连接有第三压板。

4、优选的，所述工作台上表面且位于所述限位板和所述定位板之间固定连接有刀架，所述刀架内滑动连接有方形滑杆，所述方形滑杆上端固定设有固定盘，所述方形滑杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧上端顶紧所述固定盘底面，所述弹簧下端顶紧所述刀架上表面，所述方形滑杆下端固定连接有上切刀，所述工作台上表面且位于所述上切刀下方开设有刀槽，所述刀槽内固定连接有下切刀，所述下切刀与所述上切刀相匹配。

5、优选的，所述工作台上表面且位于所述限位板左方固定连接有竖板，所述竖板右壁面固定连接有第一固定板、第二固定板以及第三固定板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第三固定板之间，所述第二固定板和所述第三固定板内滑动连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆上且位于所述第二固定板和所述第三固定板之间固定设有固定环，所述圆形滑杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述固定环顶紧，所述第二弹簧另一端与所述第三固定板顶紧。

6、优选的，所述第一螺纹杆上端固定设置有第一转柄，所述第二螺纹杆上端固定设置有第二转柄，所述第三螺纹杆上端固定设置有第三转柄，所述第一压板下端固定设置有第一防滑垫，所述第二压板下端固定设置有第二防滑垫，所述第三压板下端固定设置有第三防滑垫。

7、优选的，所述指针的针头与所述滑块左壁面平齐。

8、优选的，所述滑块底面与所述工作台上表面相贴合。

9、优选的，所述限位板前壁面与所述定位板前壁面平齐。

10、优选的，所述工作台底面固定连接有支撑腿。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种线束热缩管切割装置，具备以下有益效果:

13、1、通过指针可以读取刻度尺上的刻度，将指针对准需要切割的长度的刻度值可以测量出热缩管的切割长度；

14、2、通过第三压板下降可以压紧工作台，从而给滑块定位，将热缩管一端与滑块左壁面贴合并将热缩管侧表面与定位板和限位板的前壁面贴合可以给热缩管限位，当需要再次切割等长的热缩管时无需重新测量，提高了工作效率；

15、3、转动第二转柄可以带动第二压板压紧热缩管一端，将弯曲的热缩管拉直后转动第一转柄可以带动第一压板压紧热缩管，从而给拉直后的热缩管定位，提高切割精度。

技术特征：

1.一种线束热缩管切割装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面固定连接有限位板（9），所述限位板（9）前壁面固定设置有第一限位块（13），所述第一限位块（13）内旋接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）下端转动连接有第一压板（7），所述工作台（1）上表面固定连接有定位板（20），所述定位板（20）前壁面开设有燕尾槽（21），所述燕尾槽（21）上滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）左壁面固定设置有第二限位块（24），所述第二限位块（24）内旋接有第二螺纹杆（23），所述第二螺纹杆（23）下端转动连接有第二压板（4），所述滑块（25）前壁面左下角固定连接有指针（2），所述工作台（1）上表面且位于所述指针（2）针头下方固定设有刻度尺（31）。

2.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述滑块（25）右壁面固定设置有第三限位块（27），所述第三限位块（27）内旋接有第三螺纹杆（28），所述三螺纹杆（28）下端转动连接有第三压板（29）。

3.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面且位于所述限位板（9）和所述定位板（20）之间固定连接有刀架（16），所述刀架（16）内滑动连接有方形滑杆（17），所述方形滑杆（17）上端固定设有固定盘（18），所述方形滑杆（17）上套有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）上端顶紧所述固定盘（18）底面，所述弹簧下端顶紧所述刀架（16）上表面，所述方形滑杆（17）下端固定连接有上切刀（32），所述工作台（1）上表面且位于所述上切刀（32）下方开设有刀槽（5），所述刀槽（5）内固定连接有下切刀（6），所述下切刀（6）与所述上切刀（32）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面且位于所述限位板（9）左方固定连接有竖板（11），所述竖板（11）右壁面固定连接有第一固定板（12）、第二固定板（33）以及第三固定板（34），所述第二固定板（33）位于所述第一固定板（12）和所述第三固定板（34）之间，所述第二固定板（33）和所述第三固定板（34）内滑动连接有圆形滑杆（37），所述圆形滑杆（37）上且位于所述第二固定板（33）和所述第三固定板（34）之间固定设有固定环（35），所述圆形滑杆（37）上套有第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）一端与所述固定环（35）顶紧，所述第二弹簧（36）另一端与所述第三固定板（34）顶紧。

5.根据权利要求2所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（15）上端固定设置有第一转柄（14），所述第二螺纹杆（23）上端固定设置有第二转柄（22），所述第三螺纹杆（28）上端固定设置有第三转柄（26），所述第一压板（7）下端固定设置有第一防滑垫（8），所述第二压板（4）下端固定设置有第二防滑垫（3），所述第三压板（29）下端固定设置有第三防滑垫（30）。

6.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述指针（2）的针头与所述滑块（25）左壁面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述滑块（25）底面与所述工作台（1）上表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述限位板（9）前壁面与所述定位板（20）前壁面平齐。

9.根据权利要求1所述的一种线束热缩管切割装置，其特征在于，所述工作台（1）底面固定连接有支撑腿（10）。

技术总结
本技术公开了一种线束热缩管切割装置，涉及线束热缩管切割技术领域，包括工作台，工作台上表面固定连接有限位板，限位板前壁面固定设置有第一限位块，第一限位块内旋接有第一螺纹杆，第一螺纹杆下端转动连接有第一压板，工作台上表面固定连接有定位板，定位板上滑动连接有滑块，滑块左壁面固定设置有第二限位块，第二限位块内旋接有第二螺纹杆，第二螺纹杆下端转动连接有第二压板，滑块前壁面左下角固定连接有指针，工作台上表面且位于指针针头下方固定设有刻度尺，本装置通过将指针对准需要切割的长度的刻度值可以测量出热缩管的切割长度，将弯曲的热缩管拉直后转动第一转柄可以带动第一压板压紧热缩管，提高切割精度。

技术研发人员：高光明,吕子龙
受保护的技术使用者：营口萨帕柯车用电子有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/1