本技术涉及纸质标签生产,尤其涉及纸质标签生产处理装置。
背景技术:
1、标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具,通常标签为了方便和实惠会使用纸质的标签,纸质标签生产后需要在再次进行处理。
2、目前在纸质标签生产完成后大多都是一大卷的形状,这种的标签体积较大,使用起来较为不便,还会有较多的浪费,而不同情况需要的标签宽度不同,为此提出了纸质标签生产处理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了纸质标签生产处理装置,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种纸质标签生产处理装置,包括装置本体,所述装置本体上安装有固定架,所述固定架的顶面上设置有刻度,所述固定架的一侧连接有移动架,所述移动架和所述固定架之间连接有外壳,所述外壳内安装有转杆,所述转杆的一端连接有刀片,所述移动架的外侧设置有转辊,所述转辊的一侧设置有放料辊,所述放料辊的外侧连接有伸缩架,所述装置本体底侧安装有支撑脚,所述支撑脚的外侧设置有支撑片,所述支撑片的一侧安装有分隔片。
4、优选的,所述伸缩架固定安装所述装置本体的一侧,所述伸缩架包括内杆、外杆和卡杆,所述内杆焊接安装所述装置本体上,所述外杆移动连接在所述内杆的外侧,所述卡杆卡设在所述外杆和所述内杆之间,所述伸缩架对称安装有两个,所述放料辊转动连接在所述伸缩架之间,有益于放料辊位置的拉伸,能放置不同直径大小的标签卷。
5、优选的,所述支撑片设置有两个,两个所述支撑片对称安装在所述装置本体的另一侧上,两个所述支撑片之间连接有回收杆,所述回收杆的一端安装有旋转电机,所述旋转电机位于所述支撑片的外侧,所述分隔片移动连接在所述回收杆的外表面上,有益于装置裁剪动力的支持,并且便于分开回收。
6、优选的,所述固定架固定安装在所述装置本体的内壁上,所述移动架螺栓固定在所述固定架的一侧,所述固定架和所述移动架之间均开设有限位槽,所述外壳的两侧均安装有滑杆,所述滑杆移动连接在所述限位槽内,所述滑杆上螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母运动连接在所述移动架和所述固定架的外侧,有益于移动架的拆卸,方便进行多个刀片的安装,并且方便其位置进行固定。
7、优选的,所述外壳内移动连接有滑片,所述滑片的底侧设置有弹簧,所述弹簧连接在所述滑片和所述外壳之间,所述刀片固定在所述滑片的底侧,所述转杆转动连接在所述滑片的顶面上,所述转杆与所述外壳之间呈转动连接,有益于刀片位置的升降,便于手动控制裁切的停止。
8、本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型可以通过伸缩架能便于不同卷数的标签卷进行安装,利用转辊能减少便签与装置产生摩擦力从而被拉坏,通过移动架的拆卸可以方便多个刀片进行安装,通过外壳可以便于移动刀的位置进行准确切割的效果,通过回收杆方便进行收集。
10、本实用新型,减少了由于标签体积过大而使用不方便或存在浪费的可能,降低了标签裁切起来较为麻烦的可能,提高了装置的裁切效果能方便进行自动裁切,也提高了装置的对裁切宽度的调节效果,能进行精准数据的裁切。
1.纸质标签生产处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的纸质标签生产处理装置,其特征在于,所述伸缩架(5)固定安装所述装置本体(1)的一侧,所述伸缩架(5)包括内杆、外杆和卡杆,所述内杆焊接安装所述装置本体(1)上,所述外杆移动连接在所述内杆的外侧,所述卡杆卡设在所述外杆和所述内杆之间,所述伸缩架(5)对称安装有两个,所述放料辊(4)转动连接在所述伸缩架(5)之间。
3.根据权利要求1所述的纸质标签生产处理装置,其特征在于,所述支撑片(9)设置有两个,两个所述支撑片(9)对称安装在所述装置本体(1)的另一侧上,两个所述支撑片(9)之间连接有回收杆(10),所述回收杆(10)的一端安装有旋转电机,所述旋转电机位于所述支撑片(9)的外侧,所述分隔片(2)移动连接在所述回收杆(10)的外表面上。
4.根据权利要求1所述的纸质标签生产处理装置,其特征在于,所述固定架(8)固定安装在所述装置本体(1)的内壁上,所述移动架(7)螺栓固定在所述固定架(8)的一侧,所述固定架(8)和所述移动架(7)之间均开设有限位槽,所述外壳(12)的两侧均安装有滑杆,所述滑杆移动连接在所述限位槽内,所述滑杆上螺纹连接有限位螺母(3),所述限位螺母(3)运动连接在所述移动架(7)和所述固定架(8)的外侧。
5.根据权利要求1所述的纸质标签生产处理装置,其特征在于,所述外壳(12)内移动连接有滑片,所述滑片的底侧设置有弹簧(14),所述弹簧(14)连接在所述滑片和所述外壳(12)之间,所述刀片(13)固定在所述滑片的底侧,所述转杆(11)转动连接在所述滑片的顶面上,所述转杆(11)与所述外壳(12)之间呈转动连接。