一种面料开孔设备的制作方法

本发明涉及一种面料开孔设备，尤其涉及一种面料开孔设备。

背景技术：

1、目前，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料要经过很多的工序才能上市，开孔就是其中一个工序；目前市面上大多数的服装面料在开孔使均使用专用的开孔设备，效率极高，人工打工逐渐退出服装行业。

2、但是，现有的开孔设备存在以下缺陷：

3、(1)申请号为202022017805.0公开了一种纺织业用布料等距打孔装置，包括箱体，所述箱体放料辊前端固定连接有第二电机主轴末端。该专利没有对面料进行铺平，如果面料不平整进行打孔，会达不到所预设的工艺水平，造成面料的浪费。

4、(2)现有的开孔设备孔洞大小固定，无法根据需要自动调节，只能通过更换冲孔头来调整孔洞大小，拆卸麻烦，使用存在一定弊端。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种面料开孔设备，能够对面料以撑紧的方式铺平在工作台上，能够提高面料的平整度，为开孔进行准备，避免因面料不平整而影响对面料的开孔。

2、为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种面料开孔设备，其包括工作台，还包括固定设置于所述工作台顶部左端的固定组件、固定设置于所述工作台右端的牵拉组件，面料设置于所述固定组件与所述牵拉组件之间，所述固定组件对面料起到固定的作用，所述牵拉组件对面料起到牵拉的作用，面料能够在所述固定组件与所述牵拉组件的配合下被铺平在所述工作台上，所述工作台顶部还设有开孔组件，所述开孔组件对铺开的面料起到开孔的作用。

4、进一步地，所述固定组件包括固定设置于所述工作台顶部的龙门框、前后对称螺接于所述龙门框顶部的两个螺纹销杆、水平设置于所述龙门框内侧且与两个所述螺纹销杆转动连接的压板。

5、进一步地，所述牵拉组件包括前后对称固定设置于所述工作台上的两个立板、固定设置于位于前侧所述立板上的牵拉电机、贯穿设置于两个所述立板之间且通过所述牵拉电机进行正反转的支撑转杆一、固定套设于所述支撑转杆一上的挤压辊一、转动连接于两个所述立板之间且位于所述支撑转杆一上侧的支撑转杆二、固定套设于所述支撑转杆二上的挤压辊二、固定套设于所述支撑转杆一上的驱动齿轮一、固定套设于所述支撑转杆二上且与所述驱动齿轮一啮合的驱动齿轮二。

6、进一步地，所述开孔组件包括前后对称固定设置于所述工作台顶部的四个电动伸缩杆、固定设置于前后所述电动伸缩杆顶部之间的横板、固定设置于所述横板底部的驱动电机、与所述驱动电机输出端进行正反转的驱动轴、前后对称设置于所述驱动轴上的两个开孔刀。

7、进一步地，所述驱动轴上设有调节组件，两个所述开孔刀通过所述调节组件设置于所述驱动轴上，所述调节组件能够调节两个所述开孔刀之间的距离，所述调节组件包括固定设置于所述驱动轴底部的横箱、固定设置于所述横箱后端的传动电机、贯穿设置于所述横箱后侧壁上且通过所述传动电机进行正反转的双向螺纹丝杠、开设于所述横箱底部的开口、前后对称贯穿设置于所述开口处且与所述双向螺纹丝杠螺接的立杆，所述开孔刀固定设置于所述立杆底部。

8、进一步地，所述横板底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽以所述驱动电机为中心，所述环形滑槽内均匀滑动连接有若干滑柱，所述滑柱与所述横箱固定连接。

9、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

10、(1)通过固定组件与牵拉组件的配合使用，能够对面料以撑紧的方式铺平在工作台上，能够提高面料的平整度，为开孔进行准备，避免因面料不平整而影响对面料的开孔，相比于现有的开孔设备，解决了没有对面料进行铺平，如果面料不平整进行打孔，会达不到所预设的工艺水平，造成面料的浪费的技术问题。

11、(2)通过设置调节组件，利用传动电机的正反转，实现对两个开孔刀距离的调节，方便开出不同大小的孔，避免更换冲孔头来对调整开孔大小，相比于现有的开孔设备，解决了现有的开孔设备孔洞大小固定，无法根据需要自动调节，只能通过更换冲孔头来调整孔洞大小，拆卸麻烦，使用存在一定弊端的技术问题。

技术特征：

1.一种面料开孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：还包括固定设置于所述工作台(1)顶部左端的固定组件(23)、固定设置于所述工作台(1)右端的牵拉组件(24)，面料设置于所述固定组件(23)与所述牵拉组件(24)之间，所述固定组件(23)对面料起到固定的作用，所述牵拉组件(24)对面料起到牵拉的作用，面料能够在所述固定组件(23)与所述牵拉组件(24)的配合下被铺平在所述工作台(1)上，所述工作台(1)顶部还设有开孔组件(25)，所述开孔组件(25)对铺开的面料起到开孔的作用。

2.根据权利要求1所述的一种面料开孔设备，其特征在于：所述固定组件(23)包括固定设置于所述工作台(1)顶部的龙门框(2)、前后对称螺接于所述龙门框(2)顶部的两个螺纹销杆(3)、水平设置于所述龙门框(2)内侧且与两个所述螺纹销杆(3)转动连接的压板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种面料开孔设备，其特征在于：所述牵拉组件(24)包括前后对称固定设置于所述工作台(1)上的两个立板(5)、固定设置于位于前侧所述立板(5)上的牵拉电机(18)、贯穿设置于两个所述立板(5)之间且通过所述牵拉电机(18)进行正反转的支撑转杆一(19)、固定套设于所述支撑转杆一(19)上的挤压辊一(6)、转动连接于两个所述立板(5)之间且位于所述支撑转杆一(19)上侧的支撑转杆二(20)、固定套设于所述支撑转杆二(20)上的挤压辊二(7)、固定套设于所述支撑转杆一(19)上的驱动齿轮一(21)、固定套设于所述支撑转杆二(20)上且与所述驱动齿轮一(21)啮合的驱动齿轮二(22)。

4.根据权利要求1所述的一种面料开孔设备，其特征在于：所述开孔组件(25)包括前后对称固定设置于所述工作台(1)顶部的四个电动伸缩杆(4)、固定设置于前后所述电动伸缩杆(4)顶部之间的横板(26)、固定设置于所述横板(26)底部的驱动电机(9)、与所述驱动电机(9)输出端进行正反转的驱动轴(10)、前后对称设置于所述驱动轴(10)上的两个开孔刀(17)。

5.根据权利要求4所述的一种面料开孔设备，其特征在于：所述驱动轴(10)上设有调节组件(27)，两个所述开孔刀(17)通过所述调节组件(27)设置于所述驱动轴(10)上，所述调节组件(27)能够调节两个所述开孔刀(17)之间的距离，所述调节组件(27)包括固定设置于所述驱动轴(10)底部的横箱(12)、固定设置于所述横箱(12)后端的传动电机(13)、贯穿设置于所述横箱(12)后侧壁上且通过所述传动电机(13)进行正反转的双向螺纹丝杠(15)、开设于所述横箱(12)底部的开口(14)、前后对称贯穿设置于所述开口(14)处且与所述双向螺纹丝杠(15)螺接的立杆(16)，所述开孔刀(17)固定设置于所述立杆(16)底部。

6.根据权利要求5所述的一种面料开孔设备，其特征在于：所述横板(26)底部开设有环形滑槽(8)，所述环形滑槽(8)以所述驱动电机(9)为中心，所述环形滑槽(8)内均匀滑动连接有若干滑柱(11)，所述滑柱(11)与所述横箱(12)固定连接。

技术总结
本申请公开了一种面料开孔设备，其包括工作台，还包括固定设置于所述工作台顶部左端的固定组件、固定设置于所述工作台右端的牵拉组件，面料设置于所述固定组件与所述牵拉组件之间，所述固定组件对面料起到固定的作用，所述牵拉组件对面料起到牵拉的作用，面料能够在所述固定组件与所述牵拉组件的配合下被铺平在所述工作台上，所述工作台顶部还设有开孔组件，所述开孔组件对铺开的面料起到开孔的作用。

技术研发人员：徐海杰,姚未连
受保护的技术使用者：浙江雅雅纺织有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/4/17