机械零部件加工用夹紧台的制作方法

本技术涉及零件加工，具体为机械零部件加工用夹紧台。

背景技术：

1、目前，机械是指帮助人类降低工作难度或者更加省力的工具装置，而组成这些机械的机构，通常被称为机械零部件，不同的机械具有不同的机械零部件，在对这些机械零部件进行生产制造过程中，通常需要经过各项加工处理，才能够进行组装。

2、现有技术中授权公告号为：cn218226493u的一种机械零部件加工用夹紧台，实用新型公开了一种机械零部件加工用夹紧台，包括夹紧台本体，夹紧台本体的下表面四角处均固定连接有支撑柱，夹紧台本体的上表面固定连接有放置板，所述夹紧台本体的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆，夹紧台本体的内底壁滑动连接有两个活动块，两个活动块的上表面均固定连接有定位板。该机械零部件加工用夹紧台，电机能够通过双向丝杆带动两个活动块向相对面移动，两个活动块能够通过定位板、条形板和橡胶垫将放置在放置板上的零部件抵紧，橡胶垫能够起到一定的保护作用，同时转动两个螺杆，能够带动两个移动板向相对面移动，直到两个弧形夹块超出橡胶垫距离，从而使该夹紧台具有对不同零部件夹紧的功能，灵活性较高，该实用新型分别通过两个螺杆分别实现两个移动板的移动用以实现弧形夹板的夹持，两个螺杆的分别运动难以保证工件被夹持在中心位置，进而难以保证加工质量，且两个螺杆的分别转动较为消耗时间。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械零部件加工用夹紧台，包括底座、夹持杆一以及夹持杆二，所述底座的内部滑动装配有四个对称布置的传动块，每两个所述传动块的顶部共同通过螺丝固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧分别通过螺丝固定连接有固定板和支撑杆，所述固定板和所述滑动板的内部共同转动安装有螺杆，所述固定板的内部通过螺丝固定连接有定向杆二，所述固定板的内部滑动装配有传动板，所述传动板螺纹套设在所述螺杆的外周面上，所述底座的内部分别转动安装有传动轴和双向丝杆，其中两个所述传动块螺纹套设在所述双向丝杆的外周面上，所述传动轴的外周面上滑动装配有两个对称布置的滑动套，所述滑动套和所述螺杆的外周面上共同套设有同步带，所述传动轴的外周面上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆，所述底座的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆一，另两个所述传动块分别滑动装配在两个所述定向杆一的外周面上，所述滑动套上开设有圆环槽，所述支撑杆的一部分位于所述圆环槽的内部。

3、优选的，所述滑动板和所述传动板的内部均滑动装配有定位块，所述定位块的一侧通过螺丝固定连接定位杆，所述夹持杆一和所述夹持杆二上均开设有定位孔。

4、优选的，所述传动板上开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

5、优选的，所述滑动套上开设有圆孔，所述传动轴穿过所述圆孔的内部。

6、优选的，所述滑动套上开设有两个对称布置且与所述圆孔相连通的通孔，所述固定杆穿过所述通孔的内部。

7、优选的，所述传动板和所述滑动板的内部均开设有定位槽，所述定位块滑动连接在所述定位槽的内部，所述定位块的一侧焊接有定位簧，所述定位簧的另一端焊接在所述定位槽的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过滑动套、传动轴等结构的设置，转动其中一个螺杆，通过滑动套和同步带的设置实现两个螺杆同步转动，进而实现两个传动板的同步运动，以此使得夹持杆二同步运动，使得工件被夹持在中心位置，进而保证加工质量。

10、2、本实用新型通过定位块，定位杆等结构的设置，拉动定位杆使得定位块运动，松开定位杆，定位簧带动定位块实现定位块的复位，进而实现夹持杆一和夹持杆二的安装固定，结构简单，操作方便。

11、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.机械零部件加工用夹紧台，包括底座(1)、夹持杆一(3)以及夹持杆二(8)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动装配有四个对称布置的传动块(18)，每两个所述传动块(18)的顶部共同通过螺丝固定连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)的两侧分别通过螺丝固定连接有固定板(4)和支撑杆(12)，所述固定板(4)和所述滑动板(2)的内部共同转动安装有螺杆(5)，所述固定板(4)的内部通过螺丝固定连接有定向杆二(6)，所述固定板(4)的内部滑动装配有传动板(7)，所述传动板(7)螺纹套设在所述螺杆(5)的外周面上，所述底座(1)的内部分别转动安装有传动轴(9)和双向丝杆(16)，其中两个所述传动块(18)螺纹套设在所述双向丝杆(16)的外周面上，所述传动轴(9)的外周面上滑动装配有两个对称布置的滑动套(10)，所述滑动套(10)和所述螺杆(5)的外周面上共同套设有同步带(13)，所述传动轴(9)的外周面上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定杆(11)，所述底座(1)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆一(17)，另两个所述传动块(18)分别滑动装配在两个所述定向杆一(17)的外周面上，所述滑动套(10)上开设有圆环槽，所述支撑杆(12)的一部分位于所述圆环槽的内部。

2.根据权利要求1所述的机械零部件加工用夹紧台，其特征在于：所述滑动板(2)和所述传动板(7)的内部均滑动装配有定位块(14)，所述定位块(14)的一侧通过螺丝固定连接定位杆(15)，所述夹持杆一(3)和所述夹持杆二(8)上均开设有定位孔。

3.根据权利要求1所述的机械零部件加工用夹紧台，其特征在于：所述传动板(7)上开设有螺纹孔，所述螺杆(5)螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

4.根据权利要求1所述的机械零部件加工用夹紧台，其特征在于：所述滑动套(10)上开设有圆孔，所述传动轴(9)穿过所述圆孔的内部。

5.根据权利要求4所述的机械零部件加工用夹紧台，其特征在于：所述滑动套(10)上开设有两个对称布置且与所述圆孔相连通的通孔，所述固定杆(11)穿过所述通孔的内部。

6.根据权利要求2所述的机械零部件加工用夹紧台，其特征在于：所述传动板(7)和所述滑动板(2)的内部均开设有定位槽，所述定位块(14)滑动连接在所述定位槽的内部，所述定位块(14)的一侧焊接有定位簧，所述定位簧的另一端焊接在所述定位槽的内部。

技术总结
本技术属于零件加工领域，具体涉及机械零部件加工用夹紧台，解决了现有技术中存在加工质量差，不方便安装的问题，包括底座、夹持杆一以及夹持杆二，所述底座的内部滑动装配有四个对称布置的传动块，每两个所述传动块的顶部共同通过螺丝固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧分别通过螺丝固定连接有固定板和支撑杆，所述固定板和所述滑动板的内部共同转动安装有螺杆，通过滑动套、传动轴等结构的设置，转动其中一个螺杆，通过滑动套和同步带的设置实现两个螺杆同步转动，进而实现两个传动板的同步运动，以此使得夹持杆二同步运动，使得工件被夹持在中心位置，进而保证加工质量。

技术研发人员：张加杨
受保护的技术使用者：苏州珍博起龙精密机械有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15