一种可编程分板设备的制作方法

本技术涉及分板机，特别是一种可编程分板设备。

背景技术：

1、分板机通常是指pcb分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。分板机工作时往往分三次步骤，第一次切割时将切割40％部分，第二次再切割40％，最后将剩下的部分切断，以减少切割时产生的应力。

2、如授权公告号为cn213080700u的一种可编程式曲线自动分板机，通过设置水平滑座、旋座、转套等结构，利用旋座带动三个刀头旋转，通过驱动电机的输出轴与刀头插接带动刀头转动，实现了在不调整旋座的高度的情况下，分别通过三个刀头控制三次切割深度，从而便于三次的切割使用。但该装置的驱动电机和旋座均设置在竖向滑座上，在更换刀头进行切割时比较麻烦，不能快速将驱动电机的输出轴插入转套，使用不够方便。为此，提出一种可编程分板设备，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可编程分板设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种可编程分板设备，包括基座，所述基座上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有导杆，所述螺纹杆的设置有平动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有水平架，所述水平架底面设置有竖向推杆，所述竖向推杆的活塞杆底部固定连接有对接架，所述对接架的一侧转动连接有旋座，所述旋座上转动连接有刀具，所述对接架底部设置有水平推杆，所述基座上转动连接有托盘，所述托盘内开设有固定槽，所述固定槽内设置有推板，所述推板的底面固定连接有弹簧。

4、由上述任一方案优选的是，所述基座上转动连接有轴杆，所述安装架的下部固定连接有压片。

5、由上述任一方案优选的是，所述螺纹杆的两端通过轴承、连板与安装架转动连接，所述导杆通过连板与安装架固定连接。

6、采用上述技术方案：基座作为上部结构的基础，为上部结构提供稳定支撑。其上轴杆用作托盘的转轴，使托盘能够自由转动。轴杆也为安装架提供支撑，保证安装架的稳定性。安装架用以支撑切割组件。螺纹杆用以带动水平架移动，其侧面所设置的导杆用以引导水平架移动，并防止水平架跟随螺纹杆发生转动。平动电机为螺纹杆提供动力，带动螺纹杆转动。当需要调整水平架的位置时，启动平动电机，平动电机带动螺纹杆转动，在导杆的引导和约束下，水平架进行水平位移。

7、由上述任一方案优选的是，所述水平架套设在导杆上，所述对接架内设置有对应旋座的驱动组件。

8、由上述任一方案优选的是，所述刀具有三个，所述刀具的背面设置有转套。

9、采用上述技术方案：水平架用以安装其余切割组件，并带动其余切割组件进行水平方向的位移。方便刀具对板材的不同位置进行切割。竖向推杆用以带动其下方切割组件进行竖直方向的位移，以调整刀具的高度，对切割深度进行控制。对接架为旋座提供支撑，并为水平推杆提供安装平台。其内部所设置的驱动组件可带动旋座进行转动，以调整具体使用哪个刀具进行切割工作。三个刀具可对应分板工作的三个步骤，对板材进行不同程度的切割。其背面所设置的转套可便于与切割电机对接，使切割电机带动刀具转动。

10、由上述任一方案优选的是，所述水平推杆的活塞杆上通过安装板设置有切割电机，所述托盘以基座上的轴杆为轴与基座转动连接。

11、由上述任一方案优选的是，所述固定槽底部开设有收缩槽，所述弹簧设置在该收缩槽内。

12、采用上述技术方案：水平推杆用以调整切割电机的水平位置，使切割电机的输出轴能够快捷的对接到旋转至对应位置的刀具的轴套中，以带动刀具进行切割动作。根据需要使旋座将所需的刀具转动至底部，控制水平推杆带动切割电机移动，使其输出轴对接到对应刀具的轴套中，随后便可启动切割电机进行切割作业。托盘盛接待切割板材，固定槽容纳板材，使托盘的侧边对固定槽进行约束。推板可在弹簧的推动下将切割后的板材推出，方便拿取。在进行切割工作时，板材下压推板，使弹簧被压缩，安装架下部的压片对板材顶面进行约束。在切割完成后，将托盘向外转动，板材顶面失去约束，弹簧推动推板将板材弹出。可利用编程技术，对设备中所有电气元件进行控制，从而实现该分板设备的自动化。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、该可编程分板设备，通过设置水平架、竖向推杆、对接架、旋座、刀具、水平推杆等结构，在进行切割工作时，根据需要使旋座将所需的刀具转动至底部，控制水平推杆带动切割电机移动，使其输出轴对接到对应刀具的轴套中，随后便可启动切割电机进行切割作业。能够方便快捷的使切割电机的输出轴与所需刀具的轴套对接，提高了切割工作的效率。

15、2、该可编程分板设备，通过设置托盘、固定槽、推板以及弹簧，配合安装架的下部固定连接的压片，在进行切割工作时，板材下压推板，使弹簧被压缩，安装架下部的压片对板材顶面进行约束。在切割完成后，将托盘向外转动，板材顶面失去约束，弹簧推动推板将板材弹出，方便在切割完成后快速取料。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种可编程分板设备，包括基座(1)；其特征在于，所述基座(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一侧设置有导杆(4)，所述螺纹杆(3)的设置有平动电机(5)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有水平架(6)，所述水平架(6)底面设置有竖向推杆(7)，所述竖向推杆(7)的活塞杆底部固定连接有对接架(8)，所述对接架(8)的一侧转动连接有旋座(9)，所述旋座(9)上转动连接有刀具(10)，所述对接架(8)底部设置有水平推杆(11)，所述基座(1)上转动连接有托盘(12)，所述托盘(12)内开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内设置有推板(14)，所述推板(14)的底面固定连接有弹簧(15)。

2.如权利要求1所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有轴杆，所述安装架(2)的下部固定连接有压片。

3.如权利要求2所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述螺纹杆(3)的两端通过轴承、连板与安装架(2)转动连接，所述导杆(4)通过连板与安装架(2)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述水平架(6)套设在导杆(4)上，所述对接架(8)内设置有对应旋座(9)的驱动组件。

5.如权利要求4所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述刀具(10)有三个，所述刀具(10)的背面设置有转套。

6.如权利要求5所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述水平推杆(11)的活塞杆上通过安装板设置有切割电机，所述托盘(12)以基座(1)上的轴杆为轴与基座(1)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种可编程分板设备，其特征在于：所述固定槽(13)底部开设有收缩槽，所述弹簧(15)设置在该收缩槽内。

技术总结
本技术提出了一种可编程分板设备。包括基座，所述基座上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有导杆，所述螺纹杆的设置有平动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有水平架，所述水平架底面设置有竖向推杆，所述竖向推杆的活塞杆底部固定连接有对接架，所述对接架的一侧转动连接有旋座，所述旋座上转动连接有刀具，所述对接架底部设置有水平推杆，所述基座上转动连接有托盘，所述托盘内开设有固定槽，所述固定槽内设置有推板，所述推板的底面固定连接有弹簧。本技术的优点在于：水平推杆带动切割电机移动，能够方便快捷的使切割电机的输出轴与所需刀具的轴套对接，提高了切割工作的效率。

技术研发人员：李冠纬,张伟丽
受保护的技术使用者：珠海市吉世鑫智能科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15