一种切管机的管材切割机构的制作方法

本技术涉及切管机，具体为一种切管机的管材切割机构。

背景技术：

1、塑料管材的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割等等，切割工艺用于将管材切割成要求的长度以供不同用途之需。

2、现有的技术中，在使用切管机对管材切割时，需要将管材切割成指定长度，一般通过手工测量，容易存在测量误差，难以对需要的切割长度进行有效测量，影响了切割的精准性。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有切管机中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种切管机的管材切割机构，能够在使用切管机对管材切割时，便于对需要的切割长度进行有效测量，加工精度更高，更加方便，提高了切割的精准性。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种切管机的管材切割机构，包括切割台和下管夹，所述切割台的顶部设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有固定架，所述固定架的底部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设置有切割电机，所述切割电机的转轴上设置有切割刀，所述切割电机的侧壁设置有指针，所述指针的一端与切割刀平行，所述下管夹设置在切割台的顶部，所述切割台的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有移动块，两个所述移动块的侧壁连接有上管夹，所述移动块的顶部设置有刻度尺。

6、作为本实用新型所述的一种切管机的管材切割机构的一种优选方案，其中：所述切割台的顶部设置有落灰孔，所述切割台的前侧壁开设有空腔，所述空腔内嵌入安装有集尘箱，所述集尘箱的侧壁设置有把手。

7、作为本实用新型所述的一种切管机的管材切割机构的一种优选方案，其中：所述切割台的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有防滑垫。

8、作为本实用新型所述的一种切管机的管材切割机构的一种优选方案，其中：所述切割台的侧壁设置有操控面板，所述操控面板与电动滑轨、第一电动推杆、切割电机和第二电动推杆电性连接。

9、作为本实用新型所述的一种切管机的管材切割机构的一种优选方案，其中：所述上管夹和下管夹的内壁均设置有防滑纹。

10、作为本实用新型所述的一种切管机的管材切割机构的一种优选方案，其中：所述切割刀的侧壁设置有耐磨层，所述耐磨层与切割刀的侧壁粘接。

11、与现有技术相比：本申请文件中，1.通过电动滑轨便于带动第一电动推杆横向平移，从而带动切割刀移动，便于调节切割位置，通过切割电机带动切割刀转动，通过第一电动推杆便于操作切割刀下压进行管材切割，切割刀在移动时，通过指针观察刻度尺上切割刀的对应位置，从而对管材的切割长度进行测量，通过下管夹便于放置管材，通过第二电动推杆推动移动块升降，从而操作上管夹下压在管材上，便于对管材的两端固定，方便切割稳定，因此，在使用切管机对管材切割时，便于对需要的切割长度进行有效测量，加工精度更高，更加方便，提高了切割的精准性，2.通过落灰孔便于管材在切割时的粉尘落入集尘箱内，通过集尘箱便于对粉尘集中清理，通过把手便于操作集尘箱，方便安装或拆卸。

技术特征：

1.一种切管机的管材切割机构，其特征在于：包括切割台(100)和下管夹(200)，所述切割台(100)的顶部设置有固定板(110)，所述固定板(110)的侧壁设置有固定架(120)，所述固定架(120)的底部设置有电动滑轨(130)，所述电动滑轨(130)的移动端设置有第一电动推杆(140)，所述第一电动推杆(140)的一端设置有切割电机(150)，所述切割电机(150)的转轴上设置有切割刀(160)，所述切割电机(150)的侧壁设置有指针(170)，所述指针(170)的一端与切割刀(160)平行，所述下管夹(200)设置在切割台(100)的顶部，所述切割台(100)的顶部设置有第二电动推杆(210)，所述第二电动推杆(210)的一端设置有移动块(220)，两个所述移动块(220)的侧壁连接有上管夹(230)，所述移动块(220)的顶部设置有刻度尺(240)。

2.根据权利要求1所述的一种切管机的管材切割机构，其特征在于：所述切割台(100)的顶部设置有落灰孔(300)，所述切割台(100)的前侧壁开设有空腔，所述空腔内嵌入安装有集尘箱(310)，所述集尘箱(310)的侧壁设置有把手(320)。

3.根据权利要求1所述的一种切管机的管材切割机构，其特征在于：所述切割台(100)的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种切管机的管材切割机构，其特征在于：所述切割台(100)的侧壁设置有操控面板，所述操控面板与电动滑轨(130)、第一电动推杆(140)、切割电机(150)和第二电动推杆(210)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种切管机的管材切割机构，其特征在于：所述上管夹(230)和下管夹(200)的内壁均设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种切管机的管材切割机构，其特征在于：所述切割刀(160)的侧壁设置有耐磨层，所述耐磨层与切割刀(160)的侧壁粘接。

技术总结
本技术公开的属于切管机技术领域，具体为一种切管机的管材切割机构，其包括切割台和下管夹，所述切割台的顶部设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有固定架，所述固定架的底部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端设置有切割电机，本申请文件中，在使用切管机对管材切割时，便于对需要的切割长度进行有效测量，加工精度更高，更加方便，提高了切割的精准性。

技术研发人员：徐卫荣
受保护的技术使用者：扬州天缘机械有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15