一种调质器检修门的制作方法

本技术涉及检修门，具体为一种调质器检修门。

背景技术：

1、调质器，主要用于制粒前的物料调质，它是把将要制粒的粉料进行加热增湿，并且进行长时间的保温，物料糊化，便于压制成形，并改善饲料的耐水性、适口性、稳定性，提高饲料的消化吸收率，增强颗粒饲料的外观品质。

2、然而，现有的调质器检修门存在以下缺点：(1)检修门打开时，向下翻转，此时检修门正好位于操作人员的腹部，妨碍检修作业；(2)检修口密封性不好，气体容易泄漏出来，因此需要一种调质器检修门对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种调质器检修门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种调质器检修门，包括检修门本体和调制器本体，所述检修门本体铰链连接于调制器本体表面，检修门本体侧边通过气压顶杆与调制器本体连接，检修门本体内侧表面设有对接凸棱，所述对接凸棱内侧固定设有半圆形橡胶密封垫，所述检修门本体表面固定设有液压泵，所述液压泵两侧传动设有液压缸，所述检修门本体两侧固定设有气压活塞，所述气压活塞内部滑动设有活塞板，且活塞板一侧表面与液压缸一端固定连接，液压缸另一侧表面固定设有插杆，启动液压泵带动液压缸伸长，带动活塞板在气压活塞内部滑动，间接带动插杆插入插孔完成闭合。

4、作为本实用新型的示例，所述气压顶杆一端与检修门本体侧边铰链连接，气压顶杆另一端与调制器本体表面铰链连接。

5、作为本实用新型的示例，所述检修门本体对接凸棱，对接凸棱内侧呈中空设置。

6、作为本实用新型的示例，所述半圆形橡胶密封垫内侧通过出气管与气压活塞内部连通，活塞板挤压出的气体通过出气管向半圆形橡胶密封垫内侧充气，半圆形橡胶密封垫鼓起紧贴对接槽内侧，提高密封性。

7、作为本实用新型的示例，所述调制器本体表面设有对接槽，对接槽与对接凸棱相适配，对接槽对应插杆设有插孔，打开时气压顶杆会辅助使用者开启检修门本体，关闭时，检修门本体背面的对接凸棱卡入对接槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过打开时气压顶杆会辅助使用者开启检修门本体，关闭时，检修门本体背面的对接凸棱卡入对接槽，此时启动液压泵带动液压缸伸长，带动活塞板在气压活塞内部滑动，间接带动插杆插入插孔完成闭合，同时活塞板挤压出的气体通过出气管向半圆形橡胶密封垫内侧充气，半圆形橡胶密封垫鼓起紧贴对接槽内侧，提高密封性。

技术特征：

1.一种调质器检修门，包括检修门本体（1）和调制器本体（13），其特征在于：所述检修门本体（1）铰链连接于调制器本体（13）表面，检修门本体（1）侧边通过气压顶杆（2）与调制器本体（13）连接，检修门本体（1）内侧表面设有对接凸棱（11），所述对接凸棱（11）内侧固定设有半圆形橡胶密封垫（12），所述检修门本体（1）表面固定设有液压泵（6），所述液压泵（6）两侧传动设有液压缸（5），所述检修门本体（1）两侧固定设有气压活塞（7），所述气压活塞（7）内部滑动设有活塞板（9），且活塞板（9）一侧表面与液压缸（5）一端固定连接，液压缸（5）另一侧表面固定设有插杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种调质器检修门，其特征在于：所述气压顶杆（2）一端与检修门本体（1）侧边铰链连接，气压顶杆（2）另一端与调制器本体（13）表面铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种调质器检修门，其特征在于：所述检修门本体（1）对接凸棱（11），对接凸棱（11）内侧呈中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种调质器检修门，其特征在于：所述半圆形橡胶密封垫（12）内侧通过出气管（10）与气压活塞（7）内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种调质器检修门，其特征在于：所述调制器本体（13）表面设有对接槽（3），对接槽（3）与对接凸棱（11）相适配，对接槽（3）对应插杆（8）设有插孔（4）。

技术总结
本技术涉及检修门技术领域，尤其为一种调质器检修门，包括检修门本体和调制器本体，所述检修门本体铰链连接于调制器本体表面，检修门本体侧边通过气压顶杆与调制器本体连接，检修门本体内侧表面设有对接凸棱，所述对接凸棱内侧固定设有半圆形橡胶密封垫，所述检修门本体表面固定设有液压泵，通过打开时气压顶杆会辅助使用者开启检修门本体，关闭时，检修门本体背面的对接凸棱卡入对接槽，此时启动液压泵带动液压缸伸长，带动活塞板在气压活塞内部滑动，间接带动插杆插入插孔完成闭合，同时活塞板挤压出的气体通过出气管向半圆形橡胶密封垫内侧充气，半圆形橡胶密封垫鼓起紧贴对接槽内侧，提高密封性。

技术研发人员：张春锋,金菲,武汝生,张振龙,王超,李少成
受保护的技术使用者：江苏京丰太装备有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/4/17