一种便于调节切割尺寸的模切机的制作方法

文档序号:36681068发布日期:2024-01-16 11:16阅读:20来源:国知局
一种便于调节切割尺寸的模切机的制作方法

本技术涉及模切机领域,更具体的说,涉及一种便于调节切割尺寸的模切机。


背景技术:

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备,主要对物料进行裁切工作,而模切机上的刀具大部分为固定式结构,不便使用者进行调节,而影响机器的使用效率。

2、在此基础上,中国专利公告号cn216634581u公开了一种模切机的模切机构,包括基座和固定在基座左右两侧的支撑导柱,所述基座上位于左右两侧的支撑导柱之间设置有工作台,所述支撑导柱顶端固定有机盖,所述机盖上设置有液压缸,所述液压缸输出端贯穿机盖且连接有导向板,所述导向板滑动连接在支撑导柱上;

3、但是该专利申请中存在不足之处:传统的模切机装置的刀具为固定式结构,致使现有的模切机不方便在对物体切割的过程中,改变模切机上刀具的间距,即装置不便调节切割尺寸,降低模切机的切割范围,降低装置的实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割尺寸的模切机,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的模切机装置的刀具为固定式结构,致使现有的模切机不方便在对物体切割的过程中,改变模切机上刀具的间距,即装置不便调节切割尺寸,降低模切机的切割范围,降低装置的实用性的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种便于调节切割尺寸的模切机,包括工作台组件和设置在工作台组件上端的模切组件,所述工作台组件包括支撑台,模切组件包括固定连接在支撑台一侧的支撑板部件,支撑板部件上端固定连接有顶板,顶板下端设置有调节部件,调节部件一侧设置有刀具部件,刀具部件设置有两组,调节部件包括固定连接在顶板顶壁的液压缸,液压缸设置有两组,液压缸下端设置有升降板,升降板与两组所述的液压缸输出端相连接,刀具部件包括设置在升降板下端的模切刀,模切刀顶部固定连接有插接块,插接块一侧设置有插接孔腔,插接孔腔贯穿插接块两侧。

3、优选的,所述支撑台顶部设置有模切台板。

4、优选的,所述调节部件还包括设置在升降板中部的长腔槽,长腔槽贯穿升降板上下两侧,升降板一侧设置有旋钮。

5、优选的,所述长腔槽两侧内壁之间转动连接有正反牙丝杆,正反牙丝杆一端穿过升降板且延伸至升降板外侧,且正反牙丝杆一端与旋钮侧壁固定连接。

6、优选的,所述刀具部件还包括螺纹连接在正反牙丝杆外周的滑动块,滑动块与长腔槽滑动连接,滑动块底部固定连接有支撑腔块。

7、优选的,所述插接块设置在支撑腔块一侧,支撑腔块与插接块相匹配且卡合连接。

8、优选的,所述支撑腔块一侧固定连接有斜杆,斜杆一端固定连接有螺纹块,螺纹块一侧螺纹连接有螺纹杆。

9、优选的,所述螺纹杆穿过螺纹块且延伸至螺纹块一侧,螺纹杆一端设置有轴承,轴承一侧设置有插接杆,插接杆与插接孔腔相匹配且可卡合连接。

10、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、1、本实用新型的一种便于调节切割尺寸的模切机,将装置移动到需要使用的地点,将需要进行切割的物料放置在模切台板顶面,此时两组刀具部件处在物料上方,使用者可预先根据需要对物料模切的切割尺寸大小,对两组模切刀的间距进行调节,正向或者反向转动旋钮,旋钮转动带动正反牙丝杆转动,由于滑动块与长腔槽的限位配合,使得两组滑动块做同时靠近或者同时远离的水平运动,两组滑动块的运动带动两组刀具部件运动,根据切割工作需要,确定调整好两组模切刀间距,后使用者开启液压缸,液压缸伸出带动升降板、刀具部件以及滑动块向下运动,两组滑动块与物料接触且同时对物料进行切割,切割工作结束后,使用者可再次启动液压缸使得液压缸收缩,液压缸带动升降板以及刀具部件做上升运动,刀具部件远离物料且回归原位,这种设置方便操作者调节装置中刀具部件的间距,便于使用者对物料进行不同尺寸的裁切,扩大装置的适用范围,提升装置的实用性。

12、2、本实用新型的一种便于调节切割尺寸的模切机,而现有模切机的刀具大部分为固定式不便于拆卸,若长时间使用装置导致模切刀老化或者损坏,需要更换模切刀时,则可反向转动螺纹块一侧的螺纹杆,螺纹杆带动轴承和插接杆向远离插接块一侧的水平方向移动,直至将插接杆与插接孔腔完全分离,插接块此时失去了插接杆的加固作用,使用者可向下拉动插接块,使得插接块从支撑腔块内腔中完全分离,即可将模切刀从装置上拆卸下,方便使用者根据需要更换新的刀具,若需要重新安装模切刀时,则可将插接块插接卡合在支撑腔块内腔,后续使得插接孔腔与插接杆位置对应,使用者正向转动螺纹杆,螺纹杆推动轴承和插接杆向靠近插接块一侧的水平方向移动,插接杆插接进插接孔腔内腔且与插接孔腔卡合固定,对模切刀的安装进一步加固,这种设置方便使用者对模切机上的刀具进行拆卸和安装,同时有利于操作者根据物料模切的需要更换不同型号的刀具型号,提高装置的实用性。



技术特征:

1.一种便于调节切割尺寸的模切机,包括工作台组件(1)和设置在工作台组件(1)上端的模切组件(2),其特征在于:所述工作台组件(1)包括支撑台(11),模切组件(2)包括固定连接在支撑台(11)一侧的支撑板部件(21),支撑板部件(21)上端固定连接有顶板(22),顶板(22)下端设置有调节部件(23),调节部件(23)一侧设置有刀具部件(24),刀具部件(24)设置有两组,调节部件(23)包括固定连接在顶板(22)顶壁的液压缸(232),液压缸(232)设置有两组,液压缸(232)下端设置有升降板(231),升降板(231)与两组所述的液压缸(232)输出端相连接,刀具部件(24)包括设置在升降板(231)下端的模切刀(246),模切刀(246)顶部固定连接有插接块(245),插接块(245)一侧设置有插接孔腔(2451),插接孔腔(2451)贯穿插接块(245)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述支撑台(11)顶部设置有模切台板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述调节部件(23)还包括设置在升降板(231)中部的长腔槽(233),长腔槽(233)贯穿升降板(231)上下两侧,升降板(231)一侧设置有旋钮(235)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述长腔槽(233)两侧内壁之间转动连接有正反牙丝杆(234),正反牙丝杆(234)一端穿过升降板(231)且延伸至升降板(231)外侧,且正反牙丝杆(234)一端与旋钮(235)侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述刀具部件(24)还包括螺纹连接在正反牙丝杆(234)外周的滑动块(241),滑动块(241)与长腔槽(233)滑动连接,滑动块(241)底部固定连接有支撑腔块(242)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述插接块(245)设置在支撑腔块(242)一侧,支撑腔块(242)与插接块(245)相匹配且卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述支撑腔块(242)一侧固定连接有斜杆(243),斜杆(243)一端固定连接有螺纹块(244),螺纹块(244)一侧螺纹连接有螺纹杆(247)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节切割尺寸的模切机,其特征在于:所述螺纹杆(247)穿过螺纹块(244)且延伸至螺纹块(244)一侧,螺纹杆(247)一端设置有轴承(248),轴承(248)一侧设置有插接杆(249),插接杆(249)与插接孔腔(2451)相匹配且可卡合连接。


技术总结
本技术公开了一种便于调节切割尺寸的模切机,涉及模切机领域,包括工作台组件和设置在工作台组件上端的模切组件,工作台组件包括支撑台,模切组件包括固定连接在支撑台一侧的支撑板部件,支撑板部件上端固定连接有顶板,顶板下端设置有调节部件,调节部件一侧设置有刀具部件,刀具部件设置有两组,调节部件包括固定连接在顶板顶壁的液压缸,液压缸设置有两组,液压缸下端设置有升降板,升降板与两组所述的液压缸输出端相连接,刀具部件包括设置在升降板下端的模切刀,模切刀顶部固定连接有插接块,这种设置方便操作者调节装置中刀具部件的间距,便于使用者对物料进行不同尺寸的裁切,扩大装置的适用范围,提升装置的实用性。

技术研发人员:黄锐东
受保护的技术使用者:东莞市鸿富瀚科技有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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