本技术涉及万向球台,尤其是涉及一种具有喷气装置的万向球台。
背景技术:
1、万向球台是以数个万向球为基础制成的台面,通过将万向球嵌入到台面的上端面,使得产品能够在台面上进行滑动从而将其输送出去,使转运、输送产品更加的灵活轻便,大大降低工人的劳动强度,提升劳动效率。
2、但是现有的万向球台,是通过在台面上设置容置腔室,然后将万向球放入在内,使万向球在容置腔室内进行转动进行输送产品的,但是万向球在转动的过程中,会与容置腔室的侧壁进行摩擦,从而产生细微的碎屑或粉尘,对于一些精密产品,细微的粉尘或颗粒会影响其使用性能,甚至导致产品的报废。
3、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有喷气装置的万向球台。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种具有喷气装置的万向球台,包括固定架及安装在固定架上用于输送板件的万向球台,万向球台包括台面及球体,台面的上端面设有供球体放入的安装孔,所述固定架上内端设有进气通道,所述固定架的上端面设有出气孔并从上往下延伸至进气通道,所述安装孔内下端面设有向下贯通的进气孔,所述安装孔的进气孔与台面上的出气孔位置相对应,用于向上吹气使球体不与台面相接触。
3、作为一种优选,所述进气通道的一端延伸至固定架的侧端面,所述固定架上还设有进气嘴,所述进气嘴设于进气通道的一端并固定安装在固定架上。
4、作为一种优选,还包括有供气装置,所述供气装置安装于固定架的内侧端面,所述供气装置与固定架上的进气嘴之间设有导气管用于将供气装置的气体输送至进气嘴的进气通道内,从而使气体从安装孔内的进气孔喷出至球体下方,使球体向上吹起不与安装孔的侧边缘相接触摩擦。
5、作为一种优选,所述固定架上还设有推送装置,所述推送装置安装于固定架的内下端面,并向上伸出推送位于万向球台上的板件,所述固定架上设有限位槽以供推送装置在其范围内进行移动推送板件。
6、作为一种优选,所述推送装置包括驱动电机、推送架及推送轮,所述驱动电机设于固定架的内下端,推送架设于驱动电机的一侧并从限位槽中向上伸出,所述推送轮安装于推送架上用于将板件向前推送并使其在万向球台滑动输送。
7、作为一种优选,所述驱动电机包括一主动轮和一从动轮,所述主动轮安装于驱动电机的主轴上,从动轮平行设置于远离主动轮的一侧,所述主动轮与从动轮之间设有传动带,所述传动带套装于主动轮和从动轮上进行往复转动。
8、作为一种优选,所述推送架的下端设有向外伸出的定位块,所述定位块的上方设有可拆卸的固定块,所述定位块的上端面沿传动带轴向延伸方向设置的定位槽,所述固定块上设有向定位槽内凸伸的固定齿,所述传动带放置于定位块的定位槽内,固定块安装于定位块上并由固定齿卡设固定在传动带上使其稳固安装。
9、作为一种优选,所述推送架上设有滑块座,所述滑块座与固定架的内下端之间设有滑动导轨,所述滑动导轨与传动带平行设置并固定安装在固定架的内下端面,滑块座滑动安装在滑动导轨上,所述驱动电机控制传动带进行往复移动,从而使推送架沿滑动导轨进行滑动推送板件。
10、作为一种优选,所述推送架的另一侧设有限位感应装置,所述限位感应装置包括感应板及感应器,所述感应板安装于推送架的一侧端,所述感应器分别设置在推送架的前后两端一侧并使感应板从中穿过感应位置。
11、作为一种优选,所述固定架上还设有导向轮组,所述导向轮组固定安装于固定架的上端面并位于远离推送装置的一端。
12、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:本实用新型结构简单、使用便捷,通过在固定架上增设供气装置及进气通道,并且在万向球台上设置有从下往上喷气的进气孔,使进气孔能够对应进气通道上的出气孔,启动供气装置不断的向进气通道内输送高压气体,并使其从出气孔喷出,从而使气体将万向球吹起,使其不与台面相接触,减少两者间的摩擦,避免产生粉尘或碎屑的情况,保证生产环境的整洁。
1.一种具有喷气装置的万向球台,包括固定架及安装在固定架上用于输送板件的万向球台,万向球台包括台面及球体,台面的上端面设有供球体放入的安装孔,其特征在于:所述固定架上内端设有进气通道,所述固定架的上端面设有出气孔并从上往下延伸至进气通道,所述安装孔内下端面设有向下贯通的进气孔,所述安装孔的进气孔与台面上的出气孔位置相对应,用于向上吹气使球体不与台面相接触。
2.根据权利要求1所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述进气通道的一端延伸至固定架的侧端面,所述固定架上还设有进气嘴,所述进气嘴设于进气通道的一端并固定安装在固定架上。
3.根据权利要求2所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:还包括有供气装置,所述供气装置安装于固定架的内侧端面,所述供气装置与固定架上的进气嘴之间设有导气管用于将供气装置的气体输送至进气嘴的进气通道内,从而使气体从安装孔内的进气孔喷出至球体下方,使球体向上吹起不与安装孔的侧边缘相接触摩擦。
4.根据权利要求1所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述固定架上还设有推送装置,所述推送装置安装于固定架的内下端面,并向上伸出推送位于万向球台上的板件,所述固定架上设有限位槽以供推送装置在其范围内进行移动推送板件。
5.根据权利要求4所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述推送装置包括驱动电机、推送架及推送轮,所述驱动电机设于固定架的内下端,推送架设于驱动电机的一侧并从限位槽中向上伸出,所述推送轮安装于推送架上用于将板件向前推送并使其在万向球台滑动输送。
6.根据权利要求5所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述驱动电机包括一主动轮和一从动轮,所述主动轮安装于驱动电机的主轴上,从动轮平行设置于远离主动轮的一侧,所述主动轮与从动轮之间设有传动带,所述传动带套装于主动轮和从动轮上进行往复转动。
7.根据权利要求6所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述推送架的下端设有向外伸出的定位块,所述定位块的上方设有可拆卸的固定块,所述定位块的上端面沿传动带轴向延伸方向设置的定位槽,所述固定块上设有向定位槽内凸伸的固定齿,所述传动带放置于定位块的定位槽内,固定块安装于定位块上并由固定齿卡设固定在传动带上使其稳固安装。
8.根据权利要求7所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述推送架上设有滑块座,所述滑块座与固定架的内下端之间设有滑动导轨,所述滑动导轨与传动带平行设置并固定安装在固定架的内下端面,滑块座滑动安装在滑动导轨上,所述驱动电机控制传动带进行往复移动,从而使推送架沿滑动导轨进行滑动推送板件。
9.根据权利要求7所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述推送架的另一侧设有限位感应装置,所述限位感应装置包括感应板及感应器,所述感应板安装于推送架的一侧端,所述感应器分别设置在推送架的前后两端一侧并使感应板从中穿过感应位置。
10.根据权利要求4所述的具有喷气装置的万向球台,其特征在于:所述固定架上还设有导向轮组,所述导向轮组固定安装于固定架的上端面并位于远离推送装置的一端。