一种可防弹簧迸飞的组装台的制作方法

本技术涉及产品组装，具体为一种可防弹簧迸飞的组装台。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在许多设备的组装过程中需要用到弹簧对产品进行固定，且在组装过程中需要用到组装台。

2、市面上大多数弹簧安装需要要人工对弹簧进行安装，在安装过程中需操作人员手动把弹簧的两端固定在需要弹簧固定的地方，这个过程中当一端没有固定住就去安装另一端时可能会导致弹簧迸飞，对操作人员造成伤害，且大多数的加工台没有帮助操作人员下压弹簧的结构导致需要人为手动下压弹簧，劳动强度高，为此我们提出了一种可防弹簧迸飞的组装台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可防弹簧迸飞的组装台，以解决上述背景技术中提出了市面上大多数弹簧安装需要要人工对弹簧进行安装，在安装过程中需操作人员手动把弹簧的两端固定在需要弹簧固定的地方，这个过程中当一端没有固定住就去安装另一端时可能会导致弹簧迸飞，且大多数的加工台没有帮助操作人员拉起弹簧的结构导致需要人为手动下压弹簧的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防弹簧迸飞的组装台，包括底座和顶板，所述顶板位于所述底座的顶部，所述顶板的顶部中间固定连接有电机，所述电机的动力输出轴末端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外侧壁末端逻辑有移动套，所述移动套的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的内腔顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二安装板，所述安装柱的外侧壁中间固定连接有滑动柱。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的顶部中间左右两侧开设有第一滑槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一滑槽的内腔滑动连接有固定块，所述固定块贯穿所底座的顶部，且延伸至所述底座的内腔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述底座的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右侧壁贯穿所述底座的内腔，且延伸至所述底座的右侧壁，所述双向螺杆的外侧壁右侧螺接有摇把。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底座的顶部左右两侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接滑动柱。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述侧板的顶部固定连接有顶板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该可防弹簧迸飞的组装台，通过伸缩杆向下伸出带动第一安装板向下伸出，第一安装板向下伸出带动固定板向下伸出，固定板向下伸出带动第二安装板从安装柱伸出，然后把弹簧的末端套入第二安装板外侧，伸缩杆收缩带动第二安装板收缩到安装柱内腔，对弹簧进行固定，从而能够在安装弹簧的过程中防止弹簧迸飞，防止操作人员收到伤害。

15、2、该可防弹簧迸飞的组装台，在固定好弹簧后把需要安装弹簧的工件放置在底座顶部，然后转动摇把，摇把转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动固定块在第一滑槽内左右移动，固定块左右移动夹持工件，然后启动电机，电机转动带动旋转螺杆转动，旋转螺杆转动带动移动套上下移动，移动套上下移动带动安装柱上下移动，安装柱上下移动带动滑动柱在第二滑槽内上下移动，安装柱向下移动后带动固定好的弹簧向下移动，把弹簧的底端固定在工件的一端上，然后再启动伸缩杆把弹簧的顶端从第二安装板上拿出固定在工件的另一端上，从而能够不需要操作人员手动下压弹簧，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：包括底座(100)和顶板(200)，所述顶板(200)位于所述底座(100)的顶部，所述顶板(200)的顶部中间固定连接有电机(210)，所述电机(210)的动力输出轴末端固定连接有旋转螺杆(211)，所述旋转螺杆(211)的外侧壁末端逻辑有移动套(220)，所述移动套(220)的底部固定连接有安装柱(230)，所述安装柱(230)的内腔顶部固定连接有伸缩杆(240)，所述伸缩杆(240)的底端固定连接有第一安装板(241)，所述第一安装板(241)的底部左侧固定连接有固定板(242)，所述固定板(242)的底部固定连接有第二安装板(243)，所述安装柱(230)的外侧壁中间固定连接有滑动柱(250)。

2.根据权利要求1所述的一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：所述底座(100)的顶部中间左右两侧开设有第一滑槽(110)。

3.根据权利要求2所述的一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：所述第一滑槽(110)的内腔滑动连接有固定块(120)，所述固定块(120)贯穿所底座(100)的顶部，且延伸至所述底座(100)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：所述底座(100)的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆(130)，所述双向螺杆(130)的右侧壁贯穿所述底座(100)的内腔，且延伸至所述底座(100)的右侧壁，所述双向螺杆(130)的外侧壁右侧螺接有摇把(131)。

5.根据权利要求1所述的一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：所述底座(100)的顶部左右两侧固定连接有侧板(140)，所述侧板(140)的内侧壁开设有第二滑槽(141)，所述第二滑槽(141)的内腔滑动连接滑动柱(250)。

6.根据权利要求5所述的一种可防弹簧迸飞的组装台，其特征在于：所述侧板(140)的顶部固定连接有顶板(200)。

技术总结
本技术公开了产品组装技术领域的一种可防弹簧迸飞的组装台，包括底座和顶板，所述顶板位于所述底座的顶部，所述顶板的顶部中间固定连接有电机，所述电机的动力输出轴末端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外侧壁末端逻辑有移动套，所述移动套的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的内腔顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二安装板，该可防弹簧迸飞的组装台，结构设计合理，能够在安装弹簧的过程中防止弹簧迸飞，防止操作人员收到伤害、能够不需要操作人员手动下压弹簧，降低劳动强度。

技术研发人员：万玉堂
受保护的技术使用者：江苏鑫达气弹簧有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15