一种弹性组件压装装置的制作方法

本技术涉及实验装置，具体讲是一种弹性组件压装装置。

背景技术：

1、在工程领域中，力学性能是十分必要的，其能够帮助设计者进行工程设计，从而保证施工进度、降低施工成本、消除安全隐患，目前力学性能研究主要集中在：抗拉强度、抗压强度、围压、弹性、弹性后效、扰动、松弛等，其能从各个方面反映岩石的力学性能。从而为设计者提供有效参考或研究。

2、现有技术中已有相关的测试装置，通常安装不便，在安装时容易产生外观损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹性组件压装装置，以解决上述背景技术现有技术中已有相关的测试装置，通常安装不便，在安装时容易产生外观损坏的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种弹性组件压装装置，包括筒体，所述筒体内部可拆卸连接有弹性组件，所述筒体左端内侧螺纹连接有压筒，所述弹性组件左端螺纹连接有加力杆，所述弹性组件右端螺纹连接有螺帽。

3、进一步的，所述筒体内部左端固定连接有耐磨环，所述筒体右端内侧固定连接有耐磨套，所述耐磨环和耐磨套构成耐磨组件，所述耐磨组件材料可选用聚四氟乙烯、peek等硬度高、耐磨损材料。

4、进一步的，所述耐磨环两侧与弹性组件左端和压筒右端贴合，所述耐磨套左端与弹性组件右端贴合。

5、进一步的，所述弹性组件包括活塞，所述活塞外侧设有弹簧，所述活塞内部滑动连接有中心轴，所述中心轴右端设有第一连接孔。

6、进一步的，所述第一连接孔设于中心轴和活塞外侧，所述中心轴左端设有限位块，所述限位块左端固定连接有第二连接孔，所述第二连接孔内部设有螺纹孔。

7、进一步的，所述加力杆右端固定连接有螺纹杆。

8、进一步的，所述螺帽右端设有螺纹，所述螺帽右端贯穿活塞通过螺纹与第一连接孔螺纹连接。

9、本实用新型通过改进在此提供一种弹性组件压装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、耐磨零件，安装于弹性组件与筒体、压筒的接触面，避免在压筒轴向调整时，弹性组件接触面受到磨损，产生毛刺、沟痕等缺陷；弹簧刚度较大时，螺帽无法直接通过手力完成整个弹性组件的组装，加力杆与中心轴螺纹连接紧固，可穿过压筒，随弹性组件装入压缩空间；加力杆产生反向阻力矩，用于螺帽与中心轴的上紧锁死；弹簧组件压装后，加力杆随弹簧组件从压缩空间取出；加力杆与中心轴通过夹紧扁结构实现二者分离；可方便完成组件压装，省时省力，且外观无损坏，筒体与压筒通过长螺纹连接，组成空心内部压缩腔体，调节螺纹旋合长度，可控制压缩腔体的体积。

技术特征：

1.一种弹性组件压装装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内部可拆卸连接有弹性组件(2)，所述筒体(1)左端内侧螺纹连接有压筒(3)，所述弹性组件(2)左端螺纹连接有加力杆(4)，所述弹性组件(2)右端螺纹连接有螺帽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述筒体(1)内部左端固定连接有耐磨环(11)，所述筒体(1)右端内侧固定连接有耐磨套(12)，所述耐磨环(11)和耐磨套(12)构成耐磨组件，所述耐磨组件材料可选用聚四氟乙烯、peek等硬度高、耐磨损材料。

3.根据权利要求2所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述耐磨环(11)两侧与弹性组件(2)左端和压筒(3)右端贴合，所述耐磨套(12)左端与弹性组件(2)右端贴合。

4.根据权利要求3所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述弹性组件(2)包括活塞(21)，所述活塞(21)外侧设有弹簧(22)，所述活塞(21)内部滑动连接有中心轴(23)，所述中心轴(23)右端设有第一连接孔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述第一连接孔(24)设于中心轴(23)和活塞(21)外侧，所述中心轴(23)左端设有限位块，所述限位块左端固定连接有第二连接孔(25)，所述第二连接孔(25)内部设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述加力杆(4)右端固定连接有螺纹杆(41)。

7.根据权利要求4所述的一种弹性组件压装装置，其特征在于：所述螺帽(5)右端设有螺纹，所述螺帽(5)右端贯穿活塞(21)通过螺纹与第一连接孔(24)螺纹连接。

技术总结
本技术的一种弹性组件压装装置，属于实验装置技术领域，包括筒体，所述筒体内部可拆卸连接有弹性组件，所述筒体左端内侧螺纹连接有压筒，所述弹性组件左端螺纹连接有加力杆，所述弹性组件右端螺纹连接有螺帽。本技术的有益效果通过耐磨零件，安装于弹性组件与筒体、压筒的接触面，避免在压筒轴向调整时，弹性组件接触面受到磨损，加力杆与中心轴螺纹连接紧固，可穿过压筒，随弹性组件装入压缩空间，弹簧组件压装后，加力杆随弹簧组件从压缩空间取出；加力杆与中心轴通过夹紧扁结构实现二者分离，筒体与压筒通过长螺纹连接，组成空心内部压缩腔体，调节螺纹旋合长度，可控制压缩腔体的体积。

技术研发人员：薛建兴
受保护的技术使用者：深蓝之星科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/5