一种模板生产用压合装置的制作方法

本技术属于模板压制，具体涉及一种模板生产用压合装置。

背景技术：

1、在建筑施工的过程中，会使用到模板，将模板与建筑物一体设置，可以起到提升建筑墙面功能性的作用，模板在生产过程中会加入可以起到保温、隔音功能的材料，这些材料在制备为成型模板时，需要使用压合装置进行压制，将多层结构之间进行压紧，目前所采用的的压合装置是将模板材料放入压合装置内空腔中，随后通过压板从上方不断朝下施压，将多层材料压制紧密，但是现有的压合装置大多只能同时对一种规格模板进行压合，由于模板的应用场合不同，为了避免出现大量废料，模板的使用尺寸具有多种，因此可以进行多种规格加工的模板压合装置是发明人迫切想解决的问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模板生产用压合装置，旨在解决现有技术现有的压合装置大多只能同时对一种规格模板进行压合，由于模板的应用场合不同，为了避免出现大量废料，模板的使用尺寸具有多种，因此可以进行多种规格加工的模板压合装置是发明人迫切想解决的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种模板生产用压合装置，包括承载机构、压合机构，所述承载机构包括压紧台、侧围挡、推送滑板以及推送杆，所述侧围挡在压紧台的上表面两侧对称分布，所述推送滑板在两组侧围挡之间滑动安装，且间隔分布有两组，所述推送杆竖向设置，内嵌在压紧台的上表面；所述压合机构包括支撑架、支撑气缸、旋转轴，所述支撑气缸竖直设置，且伸缩端固定连接支撑架的端部，所述支撑架呈卧倒状c形结构，共对称分布有两组，所述旋转轴转动安装在两组支撑架之间；所述旋转轴的外壁上环绕分布有多根连接杆，多根所述连接杆远离旋转轴的一端固定连接有压板。得益于承载机构、压合机构的配合，可对模板进行快速压紧，并且可根据模板的压制需求对模腔进行间距调节，使得该压合装置的适用范围更加广泛。

5、进一步的，两组对称分布的所述推送滑板相对的面上分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸水平设置，且远离推送滑板的一端固定连接有固定架。

6、进一步的，所述固定架与第一气缸垂直分布，所述固定架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆水平设置，且端部固定连接压紧台。得益于固定架、支撑杆的设置，第一气缸具有水平悬空的支撑力，从而对推送滑板进行驱动。

7、进一步的，所述压紧台的上表面两侧边壁上分别凸出有凸台，所述支撑气缸的底部与凸台的上表面固定连接。

8、更进一步的，所述支撑架的外侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与旋转轴固定连接。得益于旋转轴的设置，压板通过旋转轴的带动进行转动，切换便利。

9、更进一步的，所述推送杆共竖向间隔分布有两组，且两组推送杆的底部固定连接有升降板。

10、更进一步的，所述升降板水平设置在压紧台的内部居中处，所述升降板的底端面固定连接有第二气缸，所述第二气缸竖直固定在压紧台的内部。得益于升降板、第二气缸的配合，可对推送杆进行驱动，在压制完成模板后，可快速对模板进行顶起，使得模板具有快速拆下的功能。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型得益于承载机构、压合机构的配合，可对模板进行快速压紧，并且可根据模板的压制需求对模腔进行间距调节，使得该压合装置的适用范围更加广泛，由于压板的可旋转设置，根据模腔的调节距离进行自动切换，使用方便，根据压制规格的不同进行对应调节即可，压板通过旋转轴的带动进行转动，切换便利，并且在压紧台上还设有推送杆，在压制完成模板后，可快速对模板进行顶起，使得模板具有快速拆下的功能，实用性强，可广泛推广。

技术特征：

1.一种模板生产用压合装置，包括承载机构(1)、压合机构(2)，其特征在于，所述承载机构(1)包括压紧台(6)、侧围挡(8)、推送滑板(10)以及推送杆(7)，所述侧围挡(8)在压紧台(6)的上表面两侧对称分布，所述推送滑板(10)在两组侧围挡(8)之间滑动安装，且间隔分布有两组，所述推送杆(7)竖向设置，内嵌在压紧台(6)的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，两组对称分布的所述推送滑板(10)相对的面上分别固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)水平设置，且远离推送滑板(10)的一端固定连接有固定架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，所述固定架(5)与第一气缸(4)垂直分布，所述固定架(5)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)水平设置，且端部固定连接压紧台(6)。

4.根据权利要求1所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，所述压紧台(6)的上表面两侧边壁上分别凸出有凸台(9)，所述支撑气缸(15)的底部与凸台(9)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，所述支撑架(13)的外侧壁上固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与旋转轴(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，所述推送杆(7)共竖向间隔分布有两组，且两组推送杆(7)的底部固定连接有升降板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种模板生产用压合装置，其特征在于，所述升降板(17)水平设置在压紧台(6)的内部居中处，所述升降板(17)的底端面固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)竖直固定在压紧台(6)的内部。

技术总结
本技术公开了一种模板生产用压合装置，属于模板压制技术领域，旨在解决现有技术现有的压合装置大多只能同时对一种规格模板进行压合，由于模板的应用场合不同，为了避免出现大量废料，模板的使用尺寸具有多种，因此可以进行多种规格加工的模板压合装置是发明人迫切想解决的问题。包括承载机构、压合机构，承载机构包括压紧台、侧围挡、推送滑板以及推送杆，侧围挡在压紧台的上表面两侧对称分布，推送滑板在两组侧围挡之间滑动安装，且间隔分布有两组，推送杆竖向设置，内嵌在压紧台的上表面。该模板生产用压合装置，可对模板进行快速压紧，并且可根据模板的压制需求对模腔进行间距调节，使得该压合装置的适用范围更加广泛。

技术研发人员：张永杰
受保护的技术使用者：四川燕赵保温材料有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15