一种防止内星轮花键变形工装的制作方法

文档序号:36283366发布日期:2023-12-07 00:02阅读:22来源:国知局
一种防止内星轮花键变形工装的制作方法

本申请涉及工装设备的领域,尤其是涉及一种防止内星轮花键变形工装。


背景技术:

1、内星轮花键是一种常见的汽车零部件,如图1所示,其需要在内星轮的内侧开设键槽2。

2、内星轮花键生产完毕后,需要对其进行收集,再进行搬运,目前生产中常见的内星轮花键收集装置包括底座,底座上固定有支撑杆;通过上述装置对内星轮花键进行收集时,需要将多个内星轮花键依次套设于支撑杆上,内星轮将从支撑杆的顶端滑落至底端,落至底座上,由此进行多个内星轮花键的收集工作,当收集完成后,操作人员将对底座进行搬运,即可完成多个内星轮花键的搬运工作。

3、上述装置在实际作业中,存在下述缺陷:由于支撑杆的直径小于内星轮花键的内径,而内星轮花键内侧又开设有键槽,这就导致多个内星轮花键在进行堆叠时会出现歪斜的情况,键槽易将支撑杆卡住,而位于上方的内星轮花键的重力作用于位于下方的内星轮花键上,这就导致本就歪斜的内星轮花键会与支撑杆发生挤压,易导致内星轮花键发生挤压变形。


技术实现思路

1、为了解决上述技术中存在的问题,本申请提供一种防止内星轮花键变形工装。

2、本申请提供的一种防止内星轮花键变形工装采用如下的技术方案:

3、一种防止内星轮花键变形工装,包括底座,所述底座上竖向设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁与内星轮花键的内壁相接触,所述支撑杆上设置有导向块,所述导向块与所述支撑杆的长度方向平行,所述导向块用于插入内星轮花键的键槽中并与键槽滑动配合。

4、通过采用上述技术方案,将内星轮花键套设于支撑杆上时,将内星轮花键的键槽部分对应导向块,使得导向块插入内星轮花键的键槽中,此时支撑杆的外壁与内星轮花键的内壁接触,由此使得内星轮会较平稳的沿着支撑杆的长度滑至底座上,在内星轮花键的滑动过程中,导向块起到导向的作用,同时避免内星轮花键的键槽将支撑杆卡住,避免上下相邻的内星轮花键出现歪斜的情况,而由此导致内星轮花键受到挤压,从而避免出现内星轮花键挤压变形的情况。

5、可选的,所述支撑杆顶部可拆卸连接有防脱环。

6、通过采用上述技术方案,当多个内星轮花键的收集完成后,将防脱环固定于支撑杆上,由此避免后续对工装进行搬运或移动的过程中,支撑杆上的内星轮花键脱离支撑杆。

7、可选的,所述支撑杆上开设有防脱槽,所述防脱槽内设置有防脱螺杆,所述防脱环与所述防脱螺杆螺纹配合。

8、通过采用上述技术方案,当内星轮花键的收集完成后,将防脱螺杆与防脱环对接,随后转动防脱环至其与防脱螺杆螺纹连接,由此完成防脱环的固定,当对内星轮花键进行收集时,转动防脱环至其与防脱螺杆脱离即可,将防脱螺杆设置于防脱槽中,可避免防脱螺杆暴露在支撑杆顶部而对导向块与内星轮花键的键槽对接产生影响。

9、可选的,所述防脱环上开设有防滑槽。

10、通过采用上述技术方案,通过转动或反向转动防脱环可完成防脱环的安装或拆卸,由此在防脱环上开设有防滑槽,从而便于操作人员对防脱环进行转动。

11、可选的,所述防脱环上设置有固定杆,所述底座上开设有供所述固定杆卡接的放置槽。

12、通过采用上述技术方案,当对内星轮花键进行收集时,转动防脱环至其与防脱螺杆脱离,随后可将固定杆卡接于放置槽中,由此将防脱环固定于底座上,从而避免防脱环随意放置而导致被遗落。

13、可选的,所述支撑杆顶部开设有导向角。

14、通过采用上述技术方案,内星轮花键通过支撑杆顶部的导向角滑落至支撑杆底端,导向角起到导向作用,便于将内星轮花键套设于支撑杆上。

15、可选的,所述底座一端设置有插块,另一端开设有插槽,所述插块可插接于另一底座的插槽中,插槽中设置有用于固定插块的紧固件。

16、通过采用上述技术方案,当将一个底座上的插块插接于另一个工装的底座的插槽中,随后通过紧固件将插块的位置固定,由此可将多个底座进行连接,进一步将多个工装进行连接,从而将单个工装模块化,在实际作业过程中,可根据所需的内星轮花键数量进行多个工装的拼接,当内星轮花键收集完成之后,操作人员只需将整体进行搬运或移动即可,无需对多个工装进行逐一搬运或移动,进一步提高工装的便利性。

17、可选的,所述紧固件包括设置于插槽中的限位板,所述限位板上螺纹连接有紧固螺钉,插块上开设有与紧固螺钉螺纹配合的螺纹孔。

18、通过采用上述技术方案,插块从插槽开口插入插槽中,当插块移动至与限位板抵接时,插块无法继续移动,此时通过插块和插槽连接的两个底座处于同一平面,限位板的设置便于对多个底座进行定位,当插块插入插槽中后,转动紧固螺钉至其螺纹连接于螺纹孔中,由此将插块固定于插槽中,固定方式简单灵活。

19、可选的,所述底座包括固定板,固定板上固定有固定环,所述固定环固定于所述支撑杆底端,所述固定环上嵌设有缓冲垫。

20、通过采用上述技术方案,通过工装对内星轮花键进行收集时,固定板放置于地面,内星轮花键从支撑杆的顶端滑入,落至固定环上,缓冲垫与内星轮花键直接接触,缓冲垫起到减震缓冲的作用,减小内星轮花键对固定板的冲击,从而对内星轮花键和固定板起到保护作用。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.将内星轮花键套设于支撑杆上时,将内星轮花键的键槽部分对应导向块,使得导向块插入内星轮花键的键槽中,此时支撑杆的外壁与内星轮花键的内壁接触,由此使得内星轮会较平稳的沿着支撑杆的长度滑至底座上,在内星轮花键的滑动过程中,导向块起到导向的作用,同时避免内星轮花键的键槽将支撑杆卡住,避免上下相邻的内星轮花键出现歪斜的情况,而由此导致内星轮花键受到挤压,从而避免出现内星轮花键挤压变形的情况;

23、2.当内星轮花键的收集完成后,将防脱螺杆与防脱环对接,随后转动防脱环至其与防脱螺杆螺纹连接,由此完成防脱环的固定,当对内星轮花键进行收集时,转动防脱环至其与防脱螺杆脱离即可,将防脱螺杆设置于防脱槽中,可避免防脱螺杆暴露在支撑杆顶部而对导向块与内星轮花键的键槽对接产生影响;

24、3.通过工装对内星轮花键进行收集时,固定板放置于地面,内星轮花键从支撑杆的顶端滑入,落至固定环上,缓冲垫与内星轮花键直接接触,缓冲垫起到减震缓冲的作用,减小内星轮花键对固定板的冲击,从而对内星轮花键和固定板起到保护作用。



技术特征:

1.一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)上竖向设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外壁与内星轮花键(1)的内壁相接触,所述支撑杆(4)上设置有导向块(5),所述导向块(5)与所述支撑杆(4)的长度方向平行,所述导向块(5)用于插入内星轮花键(1)的键槽(2)中并与键槽(2)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述支撑杆(4)顶部可拆卸连接有防脱环(6)。

3.根据权利要求2所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述支撑杆(4)上开设有防脱槽(7),所述防脱槽(7)内设置有防脱螺杆(8),所述防脱环(6)与所述防脱螺杆(8)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述防脱环(6)上开设有防滑槽(11)。

5.根据权利要求2所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述防脱环(6)上设置有固定杆(9),所述底座(3)上开设有供所述固定杆(9)卡接的放置槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述支撑杆(4)顶部开设有导向角(12)。

7.根据权利要求1所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述底座(3)一端设置有插块(13),另一端开设有插槽(14),所述插块(13)可插接于另一底座(3)的插槽(14)中,插槽(14)中设置有用于固定插块(13)的紧固件(15)。

8.根据权利要求7所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述紧固件(15)包括设置于插槽(14)中的限位板(151),所述限位板(151)上螺纹连接有紧固螺钉(152),插块(13)上开设有与紧固螺钉(152)螺纹配合的螺纹孔(16)。

9.根据权利要求1所述的一种防止内星轮花键变形工装,其特征在于:所述底座(3)包括固定板(31),固定板(31)上固定有固定环(32),所述固定环(32)固定于所述支撑杆(4)底端,所述固定环(32)上嵌设有缓冲垫(17)。


技术总结
本申请涉及一种防止内星轮花键变形工装,涉及工装设备领域,防止内星轮花键变形工装包括底座,所述底座上竖向设置有支撑杆,所述支撑杆的外壁与内星轮花键的内壁相接触,所述支撑杆上设置有导向块,所述导向块与所述支撑杆的长度方向平行,所述导向块用于插入内星轮花键的键槽中并与键槽滑动配合。本申请具有避免出现内星轮花键挤压变形的情况的效果。

技术研发人员:卢海清,朱国秉
受保护的技术使用者:上海嘉恒热处理有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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