一种用于快速安装及定位行星轴的工装的制作方法

本技术涉及马达装配安装领域，具体涉及一种用于快速安装及定位行星轴的工装。

背景技术：

1、回转马达总成中存在部分行星架是分体式的结构，即行星轴与行星架分开二者通过过盈配合，加销轴限位的方式连接在一起，采用该种结构在安装过程中需要保证行星轴在插入行星架对应的孔后行星轴上的销孔与行星架上的销孔严格对中，为此需要设计对应的安装工装，便于两销轴孔可严格对正，便于后续销轴的穿入。

2、由于行星架上会安装3、4个行星轴，目前现有工装是单次只能安装一个行星轴，操作繁琐效率较慢，且在安装过程中可靠性较差；现有技术方案设有单独的导向装置，使用操作繁琐，工装设计成本较高等缺陷。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一，本实用新型公开一种用于快速安装及定位行星轴的工装，包括接触板，所述接触板的顶部设有外部受力端，所述接触板的底面设有与行星轴一端凸台处相配合的限位导向槽,所述限位导向槽的槽壁为圆形导向面，所述导向面上设有与行星轴限位面相配合限位面。

2、进一步的，所述外部受力端为圆柱形或者方形。

3、进一步的，所述外部受力端底部侧面固接有受力导向筋，所述受力导向筋的底部与接触板固接。

4、进一步的，所述接触板为三角结构。

5、进一步的，所述限位导向槽不少于2个。

6、进一步的，所述受力导向筋为多个。

7、与现有技术相比，本实用新型在接触板的一端设置有多个限位导向结构，相交于单个具有操作使用方便、效率高的优点；其限位导向槽上设有限位面可用于将两销轴孔进行对正，相较于其他结构安装精度高、可靠性好、使用方便；多个限位导向槽互相进行约束，无需额外增加导向装置，简化操作流程，降低工装设计成本。

技术特征：

1.一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，包括接触板（1），所述接触板（1）的顶部设有外部受力端（2），所述接触板（1）的底面设有与行星轴一端凸台处相配合的限位导向槽（4）,所述限位导向槽（4）的槽壁为圆形的导向面（6），所述导向面（6）上设有与行星轴限位面相配合限位面（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，所述外部受力端（2）为圆柱形或者方形。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，所述外部受力端（2）底部侧面固接有受力导向筋（3），所述受力导向筋（3）的底部与接触板（1）固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，所述接触板（1）为三角结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，所述限位导向槽（4）不少于2个。

6.根据权利要求3所述的一种用于快速安装及定位行星轴的工装,其特征在于，所述受力导向筋（3）为多个。

技术总结
本技术涉及马达装配安装领域，具体涉及一种用于快速安装及定位行星轴的工装。包括接触板，所述接触板的顶部设有外部受力端，所述接触板的底面设有与行星轴一端凸台处相配合的限位导向槽,所述限位导向槽的槽壁为圆形导向面，所述导向面上设有与行星轴限位面相配合限位面。与现有技术相比，本技术在接触板的一端设置有多个限位导向结构，相交于单个具有操作使用方便、效率高的优点；其限位导向槽上设有限位面可用于将两销轴孔进行对正，相较于其他结构安装精度高、可靠性好、使用方便；多个限位导向槽互相进行约束，无需额外增加导向装置，简化操作流程，降低工装设计成本。

技术研发人员：盖竹兴,乔永喜,刘驿鹏,隋鑫垒
受保护的技术使用者：烟台艾迪液压科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15