一种包装印刷用模切机的制作方法

文档序号:36307807发布日期:2023-12-07 10:27阅读:37来源:国知局
一种包装印刷用模切机的制作方法

本申请涉及模切机,更具体地说,涉及一种包装印刷用模切机。


背景技术:

1、模切机又叫裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。

2、针对上述中的相关技术,发明人认为存在目前的模切机多为数控类型,在大型的生产流水线上具有较大的发挥空间,但是如果需要小规模模切处理,同时需要在较为狭小的空间进行操作,则需要体积小、便于携带的模切机,目前的模切机不能适应此类型的操作。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种包装印刷用模切机。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种包装印刷用模切机,包括装置底座、升降柱和模切刀盘,所述装置底座的顶部的中间固定连接有原料放置槽,所述装置底座的顶部的两侧固定连接有侧边支撑柱,所述侧边支撑柱的外侧壁的套接有固定横杆,所述固定横杆的顶部两侧固定连接有转动支撑柱,所述转动支撑柱的顶部固定连接有转动连接头,所述转动连接头的中间转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁的两端固定连接有偏心圆盘,所述偏心圆盘的顶部啮合连接有升降柱,所述升降柱的底端固定连接有模切刀盘,所述模切刀盘的底部固定连接有模切刀片。

4、进一步的,所述侧边支撑柱的外侧壁的底部螺接有支撑柱底部螺钉,所述侧边支撑柱的数量为两个,所述侧边支撑柱的外侧壁的中间螺接有支撑柱锁紧螺钉,所述支撑柱锁紧螺钉位于固定横杆的顶部与底部。

5、进一步的,所述转动支撑柱的外侧壁螺接有转动支撑柱锁紧螺钉,所述转动支撑柱锁紧螺钉的数量为两个,两个所述转动支撑柱锁紧螺钉分别位于固定横杆的顶部与底部。

6、进一步的,所述转动杆的外侧壁的中间固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有模切握把,所述升降柱的底部固定连接有模切刀盘连接座,所述模切刀盘连接座与模切刀盘进行固定连接。

7、进一步的,所述固定横杆的顶部两侧开设有升降柱插接孔,所述升降柱与升降柱插接孔相适配,所述升降柱的外侧壁的中间固定连接有底部限位环,所述升降柱的顶部固定连接有顶部限位环。

8、进一步的,所述升降柱的外侧壁活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧位于底部限位环和顶部限位环的中间,所述顶部限位环的顶部固定连接有圆盘对接座,所述圆盘对接座的顶部中间开设有圆盘凹槽。

9、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:

10、(1)通过原料放置槽可以进行需要模切的原料,利用顶部的模切握把进行下压转动,从而可以使得转动杆进行转动,带动其外侧壁的两组偏心圆盘进行旋转,因为转动杆处于偏心圆盘的非圆心位置,转动会使得圆盘压制底部的升降柱向下移动,从而可以带动位于升降柱底端的模切刀盘的下降,便可以通过模切刀片来对原料放置槽内部的原料进行模切处理,装置整体操作方便,手动处理会使得模切的安全性更高,同时装置整体的结构紧凑小巧,便于移动和携带;

11、(2)通过偏心圆盘的转动,使得其外侧壁在圆盘凹槽的内部进行滚动,从而可以使得圆盘对接座下压,而对于下压一次进行模切以后,位于升降柱外侧壁的复位弹簧则会反弹,使得圆盘对接座向上移动,进行复位处理,而两组的限位环则保障了复位的稳定性和安全性,避免下压以后无法回弹。



技术特征:

1.一种包装印刷用模切机,包括装置底座(1)、升降柱(14)和模切刀盘(17),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部的中间固定连接有原料放置槽(2),所述装置底座(1)的顶部的两侧固定连接有侧边支撑柱(3),所述侧边支撑柱(3)的外侧壁套接有固定横杆(5),所述固定横杆(5)的顶部两侧固定连接有转动支撑柱(7),所述转动支撑柱(7)的顶部固定连接有转动连接头(10),所述转动连接头(10)的中间转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外侧壁的两端固定连接有偏心圆盘(11),所述偏心圆盘(11)的顶部啮合连接有升降柱(14),所述升降柱(14)的底端固定连接有模切刀盘(17),所述模切刀盘(17)的底部固定连接有模切刀片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机,其特征在于:所述侧边支撑柱(3)的外侧壁的底部螺接有支撑柱底部螺钉(4),所述侧边支撑柱(3)的数量为两个,所述侧边支撑柱(3)的外侧壁的中间螺接有支撑柱锁紧螺钉(6),所述支撑柱锁紧螺钉(6)位于固定横杆(5)的顶部与底部。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机,其特征在于:所述转动支撑柱(7)的外侧壁螺接有转动支撑柱锁紧螺钉(8),所述转动支撑柱锁紧螺钉(8)的数量为两个,两个所述转动支撑柱锁紧螺钉(8)分别位于固定横杆(5)的顶部与底部。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机,其特征在于:所述转动杆(9)的外侧壁的中间固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离转动杆(9)的一端固定连接有模切握把(13),所述升降柱(14)的底部固定连接有模切刀盘连接座(16),所述模切刀盘连接座(16)与模切刀盘(17)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机,其特征在于:所述固定横杆(5)的顶部两侧开设有升降柱插接孔(501),所述升降柱(14)与升降柱插接孔(501)相适配,所述升降柱(14)的外侧壁的中间固定连接有底部限位环(141),所述升降柱(14)的顶部固定连接有顶部限位环(142)。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机,其特征在于:所述升降柱(14)的外侧壁活动连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)位于底部限位环(141)和顶部限位环(142)的中间,所述顶部限位环(142)的顶部固定连接有圆盘对接座(143),所述圆盘对接座(143)的顶部中间开设有圆盘凹槽(144)。


技术总结
本申请属于模切机技术领域,公开了一种包装印刷用模切机,包括装置底座、升降柱和模切刀盘,所述转动杆的外侧壁的两端固定连接有偏心圆盘,所述偏心圆盘的顶部啮合连接有升降柱,所述升降柱的底端固定连接有模切刀盘,所述模切刀盘的底部固定连接有模切刀片,本技术,通过原料放置槽可以进行需要模切的原料,利用顶部的模切握把进行下压转动,从而可以使得转动杆进行转动,带动其外侧壁的两组偏心圆盘进行旋转,因为转动杆处于偏心圆盘的非圆心位置,转动会使得圆盘压制底部的升降柱向下移动,从而可以带动位于升降柱底端的模切刀盘的下降,装置整体操作方便,手动处理会使得模切的安全性更高,同时装置整体的结构紧凑小巧,便于移动和携带。

技术研发人员:谷孝伟,李庆利,张天龙,宋金浩,王伟义,刘国强,丁文军,孙占兵,李志强,苏长志,王春龙,高计华
受保护的技术使用者:玉田县宏瑞印刷机械制造有限公司
技术研发日:20230704
技术公布日:2024/1/15
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